РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ В ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ ТЕХНОЛОГИИ
Представлена характеристика математической модели, позволяющей оценивать расположение и форму зоны вязкопластичных масс железорудных материалов (зону когезии) в доменной печи, осуществлять диагностику ее рациональной конфигурации по реально доступной информации о работающей печи для базового периода, а также решать комплекс задач для проектного периода при изменении режимных параметров плавки. Приведены результаты моделирования для базового и проектного периодов.
Исследование влияния модифицирования металла нанопорошковыми материалами на качество сортовой непрерывнолитой заготовки, фасонного и арматурного проката показало, что введение в промежуточный ковш МНЛЗ добавок TiCхNy – Fe снижает ликвацию элементов по сечению слитка и загрязненность неметаллическими включениями, повышает его химическую и структурную однородность. Применение нанопорошковых инокуляторов приводит к изменению структуры фасонного и арматурного проката; формы, размера и топографии расположения неметаллических включений, а также измельчению зерна и повышению механических свойств металлопроката.
Приведены результаты разливки в кокиль свинцово-сурьмянистого сплава с установленой в нем тепловой трубой. Получены толщины корочек сплава и время образования отливки. Из условия равенства определяющих критериев подобия Fo (Фурье) и Ko (Коссовича) найдены для натурных условий необходимое время заливки в кокиль стали, температуры поверхности тепловой трубы и стенки кокиля.
МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ И НАНОТЕХНОЛОГИИ
Успешно проведена электроимпульсная обработка низкоуглеродистой полосовой стали Q235. По сравнению с обычной термической электроимпульсная обработка позволяет получить полосовую сталь с такими же или даже лучшими механическими свойствами. Выявлено, что напряжение 180 В и частота 500 Гц являются оптимальными, обуславливают предел прочности на растяжение и удлинение при растяжении 371 МПа и 47,5 % соответственно. Исследования с помощью оптической микроскопии показали, что электроимпульсная обработка полосовой стали Q235 с напряжением 180 В и частотой 500 Гц может ускорить образование полностью рекристаллизованной микроструктуры, размер зерен в которой становится меньше и однороднее по сравнению с удлиненным зерном холоднокатаного образца. Электроимпульсная обработка с меньшей частотой обеспечивает лишь частичную рекристаллизацию зерен, а с большей частотой – рост зерен в образце. И в том и в другом случае не представляется возможным получить удовлетворительное сочетание прочности и деформируемости стали.
ТЕМАТИЧЕСКАЯ ПОДБОРКА СТАТЕЙ «НАНОСТРУКТУРНОЕ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ»
На примере покрытий ПРФБХ6-2 и Р6М5 методами сканирующей зондовой микроскопии проведено исследование структуры плазменных покрытий после электромеханической обработки. После такой обработки в структуре покрытий формируются и фиксируются ультрадисперсные и наноразмерные упрочняющие фазы, выделение которых происходит при распаде исходной быстрозакаленной структуры покрытия в ходе высокоскоростного температурно-силового воздействия. Рассмотрена классификация и дан анализ механизмов формирования в покрытиях характерных структурных зон, упрочненных нано- и ультрадисперсными частицами в различных соотношениях, определяемых параметрами напыляемого порошка, режимами напыления и последующей электромеханической обработки.
Рассмотрены результаты анализа кристаллических структур в системах Ti – Al – C и Ti – Si – C и экспериментальных исследований сплава ВТ6 и силумина эвтектоидного состава Al – 12 % Si, подвергнутых электровзрывному легированию и электронно-пучковой обработке. Методами дифракционного анализа выявлено образование в модифицированном слое исследуемых сплавов МАХ-фаз составов Ti3SiC2 и Ti3AlC.
ЮБИЛЕИ
ISSN 2410-2091 (Online)