ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ВИНТОВОЙ РАСКАТКИ ТРУБ В ЧЕТЫРЁХВАЛКОВОМ СТАНЕ
Аннотация
Разработана и изготовлена, в том числе с помощью аддитивных технологий, модель четырёхвалкового стана винтовой прокатки. Рабочие валки установлены: основные – по чашевидной и вспомогательные –по грибовидной схемам с углом раскатки ±7 градусов, при нерегулируемом угле подачи 15 градусов. Основные и вспомогательные валки имеют длину бочки 70 мм. Диаметр основных валков в пережиме 50 мм, вспомогательных – 36 мм. На выходном участке в сечении выхода трубы из валков их диаметры практически одинаковые и составляют 72 мм. Каждый из четырех валков приводится индивидуальным приводом с мотор-редуктором мощностью 100 Вт и частотой вращения 60 об/мин по грибовидной схеме и 83 об/мин по чашевидной, что позволяет минимизировать расхождение окружных скоростей по очагу деформации при разных диаметрах валков. На разработанной модели четырехвалкового стана проведена раскатка гильз из пластилина диаметром 25 мм с толщиной стенки 7,5; 5,5 и 3,5 мм, соответствующие соотношению диаметра к толщине стенки 3; 5 и 8. Раскатка труб осуществлялась на плавающих оправках диаметром 9, 13 и 17 мм. После прокатки проведены измерения диаметра и толщины стенки труб в 5-ти равноудаленных друг гот друга поперечных сечениях. В каждом поперечном сечении диаметр измерялся в 5-ти, а толщина стенки в 10-ти точках. Конечно-элементным методом осуществлено моделирование процесса раскатки указанных труб в программе QForm. Оценка адекватности модели проводилась путем сравнения размеров труб и их точности после раскатки и по результатам компьютерного моделирования. Согласно экспериментальным данным разностенность труб с соотношением диаметра к толщине стенки 3 и 5 составляет 4–4,1%, а компьютерным моделированием 3,2 – 4,9 %. Расхождение результатов составляет не более 20%. По результатам проведенного исследования установлено, что при раскатке в четырёхвалковом стане разностенность значительно уменьшается. Так при раскатке партии труб с исходной разностенностью гильз 26% она уменьшилась до 4%, т.е. точность труб повысилась более чем на 80%.
Об авторах
Борис Алексеевич РоманцевРоссия
доктор технических наук, профессор кафедры «Обработка металлов давлением» НИТУ «МИСиС»
SPIN: 4362-5686.
Харитонов Евгений Анатольевич
Россия
кандидат технических наук, доцент кафедры «Обработка металлов давлением» НИТУ «МИСиС»
SPIN: 1515-2272.
Алексей Сергеевич Будников
Россия
Инженер и Аспирант кафедры ОМД ЭКОТЕХ МИСиС.
SPIN: 1515-2272
Чан Ба Хюи
Россия
Инженер и Аспирант кафедры ОМД ЭКОТЕХ МИСиС.
Список литературы
1. Романцев Б.А., Гамин Ю.В., Гончарук А.В., Алещенко А.С. Автоматизированная линия винтовой прокатки полых заготовок малого диаметра // Механическое оборудование металлургических заводов. 2017. № 2 (9). С. 9-17.
2. Romantsev, B.A., Gamin, Y.V., Goncharuk, A.V., Aleshchenko, A.S. Innovative Equipment for Producing Cost-Effective Hollow Billets for Mechanical-Engineering Parts of Small Diameter // Metallurgist 2017, 61(3-4), p. 217-222
3. Осадчий В.Я., Вавилин А.С., Зимовец В.Г., Коликов А.П. Технология и оборудование трубного производства – М.: Интермет Инжиниринг, 2001. — 608 с.
4. Romanenko, V.P., Stepanov, P.P., Kriskovich, S.M. Production of Hollow Railroad Axles by Screw Piercing and Radial Forging. // M.: Metallurgist. 2018. p. p. 873-877
5. Никулин А.Н. Винтовая прокатка. Напряжения и деформации. М.: Металлургиздат, 2015. 380 с. Ил.
6. Пат. №2635685 RU, Способ прошивки в стане винтовой прокатки / Романцев Б.А., Скрипаленко М.М., Чан ба Хюи, заявл. 02.12.2016 г., опубл. 15.11.2017 Бюл. № 32.
7. Chiluveru S. Computational Modeling of Crack Initiation in Crossroll Piercing. Massachusetts Institute of Technology. PhD thesis Massachusetts. 2007
8. Modelling of the Mannesmann Effect in Tube Piercing - Padua@Research URL: http://paduaresearch.cab.unipd.it/1552/ (дата обращения: 16. 11. 2017).
9. Романенко В.П., Степанов П.П., Гончарук А.В., Крискович С.М., Илларионов Г.П., Никулин А.Н., Филиппов Г.А. Перспективная технология производства полых вагонных осей из полой заготовки // Проблемы черной металлургии и материаловедения. 2016. № 2. С. 27-34.
10. Бретшнайдер Э., Мюллер Г., Фрикке Ю. Планетарный стан с коническими валками // Черные металлы, 1973, № 22. с. 29 - 35.
11. Красиков А.В. Исследование процесса раскатки труб на агрегатах с непрерывными станами с целью повышения износостойкости оправок. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Москва, 2015, 140 с.
12. Kadach М.V., Gamin Y.V., Solonin A.N. and at. Converting high-boron steel pipe from round to hexagonal cross // Steel in Translation 44(11), p.p. 783-786
13. QForm Моделирование процессов обработки металлов давлением URL: http://www.qform3d.ru (дата обращения: 11. 09. 2017)
14. Pater Z., Bartnicki J., Kazanecki J. 3d finite elements method (fem) analysis of basic process parameters in rotary piercing mill//Metalurgija 51 (2012) 4, pp 501-504.
15. Buchely M., Maranon A., Silberschmidt V. Material model for modeling clay at high strain rates // International Journal of Impact Engineering. 2016. Т. 90. С. 1-11.
16. Berazategui, D. A., Cavaliere, M. A., Montelatici, L. and Dvorkin, E. N. On the modelling of complex 3D bulk metal forming processes via the pseudo-concentrations technique. Application to the simulation of the Mannesmann piercing process // International Journal for Numerical Methods in Engineering. 2006. Т. 65. № 7. С. 1113-1144
17. Романцев Б.А., Скрипаленко М.М., Скрипаленко М.Н., Чан Ба Хюи, Гладков Ю.А., Гартвиг А.А. Компьютерное моделирование прошивки заготовок в четырёхвалковом стане винтовой прошивки. // Металлург, №9, 2017, с. 19-24
18. The KOCKS Rotation Mill (KRM): The Ideal Planetary Cross Rolling Process for Copper Tube Production, by Dr.-Ing. W.-Jürgen Ammerling – Managing Director Marketing & Sales – and Jörg Surmund – Area Sales Manager –FRIEDRICH KOCKS GmbH & Co KG, Hilden / Germany presented 29.10.2007 at the “DANIELI ECT™ Forum” in Buttrio / Italy
19. Харитонов Е.А., Романенко В.П., Будников А.С. Моделирование процесса раскатки труб на трехвалковом раскатном стане винтовой прокатки // Сталь. 2014. №10. С. 44-47.
20. Romanenko, V.P., Zolotarev, A.A., Sizov, D.V. Screw piercing of large-diameter billet in a two-roller mill // Steel in Translation 43(5). 2013. P.p. 249-253.
Дополнительные файлы
![]() |
1. Договор о передаче авторского права Steel | |
Тема | ||
Тип | Прочее | |
Скачать
(492KB)
|
Метаданные ▾ |
![]() |
2. Лицензионный договор | |
Тема | ||
Тип | Прочее | |
Скачать
(284KB)
|
Метаданные ▾ |
![]() |
3. Выписка (рекомендация к изданию) от кафедры ОМД "МИСиС" | |
Тема | ||
Тип | Исследовательские инструменты | |
Скачать
(37KB)
|
Метаданные ▾ |
![]() |
4. Материалы по статье (текст, рис., табл.). | |
Тема | ||
Тип | Исследовательские инструменты | |
Скачать
(1MB)
|
Метаданные ▾ |
Рецензия
Для цитирования:
Романцев Б.А., Анатольевич Х.Е., Будников А.С., Хюи Ч.Б. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ВИНТОВОЙ РАСКАТКИ ТРУБ В ЧЕТЫРЁХВАЛКОВОМ СТАНЕ. Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия. 2019;62(9).