Методика расчета режимов холодной прокатки полос на многоклетьевом стане, обеспечивающих снижение себестоимости продукции листопрокатного цеха. Сообщение 2.Пример практического применения методики расчета на многоклетьевом стане 1400

Представлены результаты практического использования методики расчета режимов прокатки применительно к четырехклетьевому стану 1400 холодной прокатки. При прокатке выбранных типоразмеров ставилась задача определения конкретного режима прокатки, который обеспечит минимум суммарного удельного расхода электроэнергии при максимальной скорости прокатки, максимальной стабилизации процесса (минимум обрывов, простоев и пр.) и получении заданного качества прокатанных полос (отсутствие дефектов поверхности, соответствие толщины и плоскостности требованиям регламента). Это достигалось включением вышеуказанных требований, в систему ограничений применительно к определяемым режимам прокатки для выбранных типоразмеров полос. К примеру, обеспечение заданной (максимальной) производительности для конкретных размеров и марки полосы равносильно реализации заданной (повышенной) скорости прокатки при отсутствии внеплановых простоев, возникающих при аварийных ситуациях (в частности, при обрывах полосы). Ограничением скорости является мощность двигателей, которая включена в комплекс конструкционных и технологических ограничений. Полученные примеры, приведенные в статье, показали, что использование методики приводит выполнению всех заданных требований, что, в свою очередь, обеспечивает снижение себестоимости продукции и повышение производительности стана. Расчет режимов холодной прокатки сводился к выбору и распределению обжатий по клетям (проходам – на реверсивном стане) и выбору удельных натяжений полосы в межклетевых промежутках, на разматывателе и моталке, а также в задании клина скоростей в конкретной системе ограничений, накладываемых на входные и выходные переменные процесса в функции принятого критерия оптимальности. Поставленная задача решалась с помощью метода условной оптимизации, через задание критерия оптимизации. В качестве критерия оптимизации использовался суммарный расход энергии, затрачиваемой на процесс прокатки, в качестве условий технологические и конструкционные ограничения на параметры прокатки и условия устойчивости полос в отношении обрывов и образования дефектов поверхности. валков («навары», «выкрошка» и др.), а также обрывов полосы.

стан 1400, эксперимент, проверка, себестоимость, продукция, холоднокатаная полоса, производительность, обжатие, натяжение, расход электроэнергии, скорость прокатки, режим прокатки

1. Спиридонов A.A. Планирование эксперимента при исследовании технологических процессов. //М. Машиностороение. 1981. 184с.

2. Настич В.П. Автоматизированная система анализа и выбора технологии холодной прокатки на многоклетьевом стане/ В.П. Настич [и др.] // Производство проката. – 2011. - №2. – С. 22-23.

3. Гарбер Э.А. Энергосиловые параметры процесса холодной прокатки стальных полос толщиной менее 0,5 мм. / Э.А. Гарбер, И.А. Шадрунова // Производство проката. – 2002. - №3. – С.13-18.

4. Гарбер Э.А., Кожевникова И.А. Теория прокатки: Учеб. для студентов вузов. – Череповец: ЧГУ; М.: теплотехник, 2013. – 305 с..

5. Васильев, Я.Д. Инженерные модели и алгоритмы расчета параметров холодной прокатки / Я.Д. Васильев. – Москва: Металлургия, 1995. – 368 с.

6. Теория, расчёт и исследования станов холодной прокатки. / A.B. Третьяков - М.: Металлургия, 1966. - 250 с.

7. Антипин В.Г. и др. Прокатные станы: Справочник в 3-х томах. Т. 3. Листопрокатные станы и профилегибочные агрегаты // В.Г. Антипин, Д.К. Нестеров, В.Г. Кизиев и др. - М.: Металлургия, 1992. - 428 с

8. Грудев А.П. Теория прокатки / А.П. Грудев. Москва: Металлургия, 1988. – 240 с.

9. Львовский Е.Н. Статистические методы построения эмпирических формул: Учеб. пособие для втузов. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Высш. шк., 1988. - 293 с. Стр. 23 - 25.

10. Коновалов, Ю. В. Справочник прокатчика / Книга 2. Производство холоднокатаных листов и полос. – М.: Теплотехника, 2010. – 608 с.

11. Божков А. И. Плоскостность тонколистового проката/ А. И.Божков, В.П. Настич - Москва: " Интермет инжиниринг", 1998. - 264 с.

12. Божков А.И., Ерёмин Г.Н., Дёгтев С.С., Ковалёв Д.А. Научное обоснование и создание систем автоматизации управления качеством продукции листопрокатных цехов предприятий чёрной металлургии. Сообщение 12. Подсистема анализа технико-экономических показателей работы листопрокатного цеха// Производство проката. -2016. - №10, - с.39-43.

13. Целиков А.И. "Машины и агрегаты металлургических заводов". Т.3 "Машины и агрегаты для производства и отделки проката" // Целиков А.И. -М: Металлургия, 1988- 680с.

14. Рашников В.Ф. и др. Клети для эффективного управления профилем и формой полос / В.Ф. Рашников и др. // Производство проката. 2001. - №8. - С. 34-43.

15. Подиновский В. В. Потенциальная оптимальность в многокритериальной оптимизации // Журнал вычислительной математики и математической физики. 2014. Т. 54. № 3. С. 415-424.

16. Божков А.И. Принятие решений в многокритериальных задачах управления качеством тонколистового проката / А.И. Божков, И.В. Настич, А.Е. Чеглов, А.А. Епифанцев // Теория и практика производства проката; сб. науч. тр. – Липецк, ЛГТУ, 2001, с. 377-393.

17. Гарбер, Э.А. Распределение контактных напряжений по длине очага деформации при прокатке тонких широких полос / Э. А. Гарбер // Производство проката, 2005. - №5. – С.3-12.

18. Дикова Е.В. Исследование противоизгиба рабочих валков стана холодной прокатки / Е.В. Дикова // Современные научные исследования и инновации. 2016. – № 2 – C.63-72.

19. Баканов М. И., Шеремет А. Д. Теория экономического анализа. Учебник. М.: Финансы и статистика, 2001 - 416 с.

20. Волков О.И., Скляренко В.К. Экономика предприятия. М.: ИНФА. 2006. 280 с.