Preview

Известия Высших Учебных Заведений. Черная Металлургия

Расширенный поиск

ПРОФИЛИРОВАНИЕ ТРУБЫ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ В ШЕСТИГРАННУЮ ИЗ СТАЛИ С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ БОРА

https://doi.org/10.17073/0368-0797-2014-11-11-14

Полный текст:

Аннотация

Получена шестигранная труба из стали с повышенным содержанием бора, которая является конструкционным материалом для изготовления стеллажей хранения отработавшего ядерного топлива. Показано, что сталь имеет вполне удовлетворительную технологическую пластичность для профилирования прокаткой (волочением) трубы круглого сечения в шестигранную как при повышенной, так и при комнатной температуре. 

Об авторах

М. В. Кадач
Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»(119049, Россия, Москва, Ленинский пр., 4)
Россия
аспирант кафедры технологии и оборудования трубного производства


Ю. В. Гамин
Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»(119049, Россия, Москва, Ленинский пр., 4)
Россия
аспирант кафедры технологии и оборудования трубного производства


А. Н. Солонин
Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»(119049, Россия, Москва, Ленинский пр., 4)
Россия
к.т.н., зав. кафедрой металловедения цветных металлов


А. В. Поздняков
Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»(119049, Россия, Москва, Ленинский пр., 4)
Россия
к.т.н., доцент кафедры металловедения цветных металлов


Список литературы

1. Cardoso P.H.S., Kwietniewski C., Porto J.P. etc. The influence of delta ferrite in the AISI 416 stainless steel hot workability // Mater. Sci. and Eng. 2003. Vol. 351. P. 1 – 8.

2. Liou H., Pan Y., Hsieh R., Tsai W. Effects of Alloying Elements on the Mechanical Properties and Corrosion Behaviors of 2205 Duplex Stainless Steels // JMEPEG. 2001. Vol. 10. P. 231 – 241.

3. Xiao Y., Guo C. Constitutive modelling for high temperature behavior of 1Cr12Ni3Mo2VNbNmartensitic steel // Mater. Sci. and Eng A. 2011. Vol. 528. P. 5081 – 5087.

4. Cabrera J.M., Mateo A., Llanes L. etc. Hot deformation of duplex stainless steels // J. of Mater. Proc. Tech. 2003. Vol. 143 – 144. P. 321 – 325.

5. Sivaprasad P.V., Venugopal S., Venugopal S. etc. Validation of processing maps for a 15Cr–15Ni–2.2Mo–0.3Ti austeni tic stainless steel using hot forging and rolling tests// J. of Mater. Proc. Tech. 2003. Vol. 132. P. 262 – 268.

6. Fang Y.L., Liu Z.Y., Song H.M., Jiang L.Z. Hot deformation behavior of a new austenite–ferrite duplex stainless steel containing high content of nitrogen // Mater. Sci. and Eng. A. 2009. Vol. 526. P. 128 – 133.

7. Shulga A.V. A comparative study of the mechanical properties and the behavior of carbon and boron in stainless steel cladding tubes fabricated by PM HIP and traditional technologies // J. of Nuc. Mater. 2013. Vol. 434. P. 133 – 140.

8. Mejía I., Bedolla-Jacuinde A., Maldonado C., Cabrera J.M. Determination of the critical conditions for the initiation of dynamic recrystallization in boron microalloyed steels // Mater. Sci. and Eng. A. 2011. Vol. 528. P. 4133 – 4140.

9. Поздняков А.В., Чурюмов А.Ю., Царьков А.А. и др. Влияние соотношения Ti/B на микроструктуру и твердость стали с высоким содержанием бора. // Изв. вуз. Черная металлургия. 2014. № 1. C. 43 – 45.

10. Чурюмов А.Ю., Хомутов М.Г., Поздняков А.В., Муханов Е.Л. Исследование структуры и механических свойств при высоких температурах стали с повышенным содержанием бора. // Металловедение и термическая обработка металлов. 2014. № 6. C. 53 – 55.

11. Чурюмов А.Ю., Хомутов М.Г., Царьков А.А. и др. Исследование структуры и механических свойств при повышенных температурах коррозионностойкой стали с высок им содержанием бора. // Физика металлов и металловедение. 2014. T. 115. № 8. C. 1 – 5.

12. Чурюмов А.Ю., Хомутов М.Г., Солонин А.Н. и др. Сравнительный анализ моделей напряжения течения коррозионностойкой стали с высоким содержанием бора, основанных на уравнении типа Аррениуса и искусственных нейронных сетях // Металлы. 2014. № 4. С. 30 – 34.

13. Сафьянов А.В., Бураков А.П., Осадчий В.Я. и др. Пути снижения расхода металла при производстве шестигранных труб размером 257×6×4300 мм из борсодержащей стали для хранения отработанного ядерного топлива. // Производство проката. 2014. № 8. C. 18 – 25.

14. Федоров А.А., Комаров А.В., Сафьянов А.В. Разработка инновационной технологии и освоение массового производства шестигранных труб из стали ЧС 82 для хранения отработанного ядерного топлива. // Производство проката. 2009. № 3. C. 32 – 37.

15. Сафьянов А.В., Федоров А.А., Осадчий В.Я. Пути снижения расхода металла при производстве шестигранных труб заготовок с размером «под ключ» 250+2,0/-3,0×6+2,0/-1,0×4300+80/-30 мм из борсодержащих марок стали для транспортировки и уплотненного хранения отработанного ядерного топлива. // Сб. докл. ХIX Междунар. науч.-технич. конф. «Трубы – 2011». Ч. 2. С. 216 – 224.

16. Пат. 2226133 РФ. Способ производства трубных заготовок для изготовления шестигранных чехловых труб из низкопластичной стали с содержанием бора 1,3 – 1,8 %. / А.А. Федоров, А.В. Сафьянов, В.В. Игнатьев и др. Бюл. № 9. 2004.

17. Pyatakova L.L., Mozharov M.V., Sirotkina M.A., Dyuzheva T.A. Effect of boron on the cold brittleness of medium-carbon steel // Metal science and Heat Treatment. 1971. No. 2. P. 62 – 64.

18. Guseinov R.K. Properties of structural steel doped with boron // Metal science and Heat Treatment. 1991. No. 7. P. 35 – 37.

19. Zaslavskii A.Ya., Mushtakova T.L. Ductile properties of boron steels for cold die forging // Metal science and Heat Treatment. 1992. No. 3. P. 17 – 21.


Для цитирования:


Кадач М.В., Гамин Ю.В., Солонин А.Н., Поздняков А.В. ПРОФИЛИРОВАНИЕ ТРУБЫ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ В ШЕСТИГРАННУЮ ИЗ СТАЛИ С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ БОРА. Известия Высших Учебных Заведений. Черная Металлургия. 2014;57(11):11-14. https://doi.org/10.17073/0368-0797-2014-11-11-14

For citation:


Kadach M.V., Gamin Y.V., Solonin A.N., Pozdnyakov A.V. PROFILING THE ROUND TUBE INTO THE HEXAGON FROM HIGH BORON CONTENT STEEL. Izvestiya. Ferrous Metallurgy. 2014;57(11):11-14. (In Russ.) https://doi.org/10.17073/0368-0797-2014-11-11-14

Просмотров: 443


Creative Commons License
Контент доступен под лицензией Creative Commons Attribution 4.0 License.


ISSN 0368-0797 (Print)
ISSN 2410-2091 (Online)