Preview

Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия

Расширенный поиск

Влияние основности на физические свойства ковшевых шлаков системы СаО ‒ SiO2 ‒ Ce2O3 ‒ Al2O3 ‒ MgO

https://doi.org/10.17073/0368-0797-2024-2-205-210

Содержание

Перейти к:

Аннотация

Исследованы физические свойства шлаков системы СаО ‒ SiO2 ‒ Ce2O3 ‒ Al2O3 ‒ MgO, содержащих оксид церия. В основе разработанных шлаков кальций-силикатная система, основность (CaO)/(SiO2) которой оказывает большое влияние на свойства шлака. Обобщение результатов выполненных исследований позволило получить новые данные о влиянии основности в церийсодержащих шлаках изучаемой оксидной системы на вязкость, температуру начала кристаллизации и структуру. Экспериментальные исследования физических свойств этих шлаков показали, что c ростом основности от 2,0 до 5,0 наблюдается рост температуры начала кристаллизации и вязкости, что связано со структурой формируемых шлаков. Повышение основности способствует повышению вязкости от 0,20 до 0,41 Па·с при температуре 1500 °С и повышению температуры кристаллизации от 1397 до 1497 °С. Полученные результаты показали, что на структуру церийсодержащего шлака влияют как ион Si4+, так и ион Al3+, которые являются сеткообразователями. Ионы кремния в рассматриваемой системе присутствуют в виде [SiO4 ]-тетраэдров, тогда как ионы алюминия присутствуют в виде [AlO4 ]-тетраэдров и [AlO6 ]-октаэдров. С повышением основности от 2,0 до 2,5 кремниевая структура усложняется, а затем при основности 3,5 ‒ 5,0 упрощается. Алюминатная структура усложняется за счет повышения содержания оксида СаО, который участвует в компенсации заряда полимеризованных структурных единиц [AlO4 ]-тетраэдров с образованием более стабильной тетраэдрической структуры, и, как следствие, повышенной вязкости шлака. Шлаки изучаемой оксидной системы, содержащие 15 % Ce2О3 , характеризуются в рассматриваемом диапазоне основности достаточно высокой жидкоподвижностью.

Для цитирования:


Уполовникова А.Г., Шартдинов Р.Р., Сметанников А.Н. Влияние основности на физические свойства ковшевых шлаков системы СаО ‒ SiO2 ‒ Ce2O3 ‒ Al2O3 ‒ MgO. Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия. 2024;67(2):205-210. https://doi.org/10.17073/0368-0797-2024-2-205-210

For citation:


Upolovnikova A.G., Shartdinov R.R., Smetannikov A.N. Effect of basicity on physical properties of ladle slags of CaO ‒ SiO2 ‒ Ce2O3 ‒ Al2O3 ‒ MgO system. Izvestiya. Ferrous Metallurgy. 2024;67(2):205-210. https://doi.org/10.17073/0368-0797-2024-2-205-210

Введение

Одним из наиболее значимых физических свойств шлаков является вязкость, поскольку в основе металлургических процессов лежат явления, зависящие от характера тепло- и массопереноса в шлаке и металле [1; 2]. Перспективным направлением снижения вязкости рафинировочных шлаков является использование оксидов редкоземельных элементов (РЗЭ). Результаты исследования влияния добавок оксида церия на физические свойства шлаков показали, что оксид церия снижает вязкость и температуру кристаллизации шлака [3 ‒ 5]. Так же в последние годы сообщалось, что добавление в шлак оксидов РЗЭ может понизить активность оксида Al2O3 в шлаке и повысить адсорбционную способность шлака к включениям Al2O3 в металле [6 ‒ 8]. Кроме того, равновесие между рафинировочным шлаком, содержащим Ce2O3 , и расплавленной сталью, раскисленной алюминием, предполагает возможность восстановления небольшого количества церия, который переходит в сталь [9 ‒ 11], обеспечивая ее микролегирование и модифицирование [12]. Однако в настоящее время в отечественной и зарубежной литературе практически отсутствуют сведения о влиянии основности на физические свойства церийсодержащих ковшевых шлаков.

Целью настоящей работы было исследование физических свойств шлаков системы СаО ‒ SiO2 ‒ Ce2O3 ‒ Al2O3 ‒ MgO. Обобщение результатов выполненных исследований позволило получить новые данные о влиянии основности церийсодержащих шлаков изучаемой оксидной системы на вязкость, температуру начала кристаллизации и структуру.

 

Методы исследования

Шлаки оксидной системы СаО ‒ SiO2 ‒ Ce2O3 ‒ Al2O3 ‒ MgO выплавляли в печи сопротивления в графитовых тиглях в атмосфере аргона из прокаленных в течение 2 ‒ 3 ч при температуре 800 °С оксидов марки ч.д.а. Вязкость шлаков измеряли в графитовых тиглях при помощи электровибрационного вискозиметра в токе аргона при непрерывном охлаждении расплава от гомогенно-жидкого до твердого состояний [13]. В качестве измерительного шпинделя применяли молибденовый стержень диаметром 1,5 мм. Температуру шлака фиксировали с помощью вольфрам-рениевой термопары ВР 5/20. Температуру кристаллизации шлаков определяли согласно теории вязкого течения Френкеля; для этого строили графики в координатах ln η – 1/T, перелом на которых соответствует температуре начала кристаллизации шлаков [14]. Результаты замера вязкости и температуры кристаллизации шлаков представлены в табл. 1 и на рис. 1.

 

Таблица 1. Состав, температура начала кристаллизации и вязкость экспериментальных шлаков

Содержание оксида, %Btкр , °СВязкость, Па·с, при T, °C
CaOSiO2Ce2O3MgOAl2O315001550
41,320,7158152,013970,200,16
44,817,2158152,514190,220,17
48,213,8158153,514630,260,18
51,710,3158155,014970,410,23

 

Рис. 1. Зависимость вязкости шлаков от температуры
при основности 2,0 (), 2,5 (), 3,5 () и 5,0 ()

 

Исследование структуры опытных образцов шлака выполнено с использованием рамановского микроскопа-спектрометра U 1000 с использованием лазера с возбуждающей длиной волны 532 нм. Полученные спектры представлены на рис. 2 в диапазоне волновых чисел 450 ‒ 1250 см\(^‒\)1. Наблюдаемые линии такого спектра могут быть однозначно отнесены к колебаниям молекул исследуемого вещества и в зависимости от значения частоты, интенсивности и формы линий позволяют сделать вывод о структуре шлака [15]. На рис. 2 представлены рамановские спектры образцов шлаков с различной основностью, на которых наблюдаются пики: в низкочастотной области волновых чисел около 600 см\(^‒\)1, представляющие валентные колебания Al ‒ O в [AlO6 ]-октаэдрах в диапазоне основности шлака 2,0 – 2,5; с повышением основности до 3,5 – 5,0 единиц появляются пики в области около 550 см\(^‒\)1, связанные с поперечным движением мостикового кислорода внутри связи Al ‒ О ‒ Al; пики в области 650 ‒ 800 см\(^‒\)1, отражающие валентные колебания Al ‒ О в [AlO4 ]-тетраэдрах. Пики в области высоких волновых чисел (800 – 950 см\(^‒\)1) относятся к силикатной структуре ([SiO4 ]-тетраэдрам). Интенсивность и форма этих пиков позволяют оценить влияние основности на структуру формируемых шлаков и их вязкость.

 

Рис. 2. Рамановские спектры изучаемых шлаков при основности 2,0 (1), 2,5 (2), 3,5 (3) и 5,0 (4)

 

Для дальнейшего количественного определения изменения структурных единиц при различной основности в шлаке рамановские спектры (рис. 2) подвергали деконволюции методом Гаусса с помощью программы PeakFit с коэффициентом корреляции не менее 0,99. Результаты деконволюции спектров комбинационного рассеяния силикатной области показаны на рис. 3 и в табл. 2.

 

Рис. 3. Деконволюция силикатной области при основности 2,0 (а), 2,5 (б), 3,5 (в) и 5,0 (г)

 

Таблица 2. Доли структурных элементов

 
ШлакB\(Q_{{\rm{Si}}}^0\)\(Q_{{\rm{Si}}}^1\)BO
12,00,480,520,52
22,50,410,590,59
33,50,530,470,47
45,00,880,120,12
 

 

 

Результаты и их обсуждение

Температурная зависимость вязкости изучаемых шлаков в диапазоне основности 2,0 – 5,0 приведена на рис. 1. С ростом основности шлаки из жидкоподвижных с низкой температурой кристаллизации плавно переходят в шлаки с высокими вязкостью и температурой начала кристаллизации (табл. 1), что можно объяснить особенностями структуры шлака.

Формируемая структура шлака основностью 2,0 является малополимеризованной, поскольку характеризуется, как отмечено выше, наличием [AlO6 ]-октаэдров, которые играют роль модификатора сетки (рис. 2), и двух деполимеризованных структурных единиц кремния: [SiO4]4\(^–\) с повышенной до 0,48 долей немостикового кислорода (\(Q_{{\rm{Si}}}^0\)) и [Si2O7]6\(^–\) с повышенной до 0,52 долей с одним мостиковым кислородом (\(Q_{{\rm{Si}}}^1\)) (рис. 3, табл. 2). Такая структура возникает вследствие присутствия оксидов кальция и церия в шлаке, которые являются модификаторами структуры. При их диссоциации в расплавах высвобождается больше ионов O2\(^–\), которые взаимодействуют с [AlO4 ]- и [SiO4 ]-тетраэдрами, разрушая алюминатную и силикатную структуры расплава [16; 17]. Поэтому данные шлаки обладают низкой температурой кристаллизации (1397 °С) и низкой вязкостью (0,20 и 0,16 Па·с) при температурах 1500 и 1550 °С (табл. 1).

При увеличении основности до 2,5 наблюдается усложнение силикатной структуры. Степень ее полимеризации растет с 0,52 до 0,59, доля немостикового кислорода снижается от 0,48 до 0,41, а доля с одним мостиковым кислородом повышается от 0,52 до 0,59 (табл. 2). В шлаках с высокой основностью, содержащих Al2O3 , ионы Al3+ поглощаются силикатной структурой, действуя как элементы-сеткообразователи, увеличивая сложность силикатной структуры [18]. Усложнение структуры шлака приводит к повышению температуры начала кристаллизации до 1419 °С и вязкости до 0,22 и 0,17 Па·с при температурах 1500 и 1550 °С (табл. 1).

При повышении основности до 3,5 и 5,0 наблюдается появление пика в области около 550 см\(^–\)1, что связано с поперечным движением мостикового кислорода внутри связи Al ‒ О ‒ Al. Относительная интенсивность Al ‒ О ‒ Al постепенно повышается с увеличением основности, тогда как для [AlO6 ]-октаэдров наблюдается обратная тенденция. Это указывает на усиление связи Al ‒ О ‒ Al и уменьшение доли [AlO6]-октаэдров, что приводит к полимеризации алюминатной сетки. Кроме того, с ростом основности шлака с 3,5 до 5,0 наблюдается увеличение интенсивности пика в области волновых чисел 650 ‒ 800 см\(^–\)1, что связанно с симметричными валентными колебаниями [AlO3]3\(^–\) (\(Q_{{\rm{Al}}}^2\)) и [Al2O5]4\(^–\) (\(Q_{{\rm{Al}}}^3\)) [16; 17], которые также свидетельствуют об усложнении алюминатной структуры в расплаве шлака (рис. 2), вследствие чего увеличивается температура начала кристаллизации до 1463 и 1497 °С. Вязкость увеличивается до 0,26 и 0,18 Па·с при температурах 1500 и 1550 °С при основности 3,50 и до 0,41 и 0,23 Па·с при температурах 1500 и 1550 °С при основности 5,0.

На фоне полимеризации алюминатной структуры при основности 3,5 и 5,0 наблюдается упрощение силикатной структуры и степень полимеризации снижается с 0,47 до 0,12 (табл. 2). Оксид СаО может действовать не только как модификатор сетки, но и как компенсатор заряда за счет избытка ионов Ca2+, образующихся с ростом основности. Катионы Са2+ будут компенсировать полимеризованные структурные единицы [AlO4]-тетраэдров с образованием более стабильной тетраэдрической структуры, что и приводит к увеличению вязкости шлака [19; 20]. Ионы церия могут быть компенсаторами заряда и стабилизировать алюминатную структуру [3; 21; 22].

 

Выводы

Экспериментальные исследования физических свойств шлаков оксидной системы СаО ‒ SiO2 ‒ Ce2O3 ‒ Al2O3 ‒ MgO показали, что c ростом основности от 2,0 до 5,0 наблюдается рост температуры начала кристаллизации и вязкости, что связано со структурой формируемых шлаков. С ростом основности наблюдается усложнение алюминатной структуры и упрощение силикатной структуры за счет избытка ионов Ca2+, действующих как компенсатор заряда полимеризованных структурных единиц [AlO4]-тетраэдров. В целом шлаки изучаемой оксидной системы, содержащие 15 % Ce2О3 , характеризуются в рассматриваемом диапазоне основности достаточно высокой жидкоподвижностью.

 

Список литературы

1. Попель С.И. Теория металлургических процессов. Москва: Металлургия; 1986:463.

2. Соколов Г.А. Внепечное рафинирование стали. Москва: Металлургия; 1977:208.

3. Wu C., Cheng G., Long H. Effect of Ce2O3 and CaO/Al2O3 on the phase, melting temperature and viscosity of CaO ‒ Al2O3 ‒ 10 mass % SiO2 based slags. High Temperature Materials and Processes. 2014;33(1):77–84. http://dx.doi.org/10.1515/htmp-2013-0025

4. Liu C., Qi J., Sun J., Zhang X. Design and fluidity research of a new tundish flux for rare earth steel. Journal of Sustainable Metallurgy. 2022;8:1104–1116. https://doi.org/10.1007/s40831-022-00544-6

5. Zheng X., Liu C. Effect of Ce2O3 on the melt structure and properties of CaO – Al2O3-based slag. ISIJ International. 2022;62(6):1091–1098. https://doi.org/10.2355/isijinternational.ISIJINT-2021-545

6. Wang L.J., Wang Q., Li J.M., Chou K.C. Dissolution mechanism of Al2O3 in refining slags containing Ce2O3 . Journal of Mining and Metallurgy, Section B: Metallurgy. 2016;52(1): 35‒40. https://doi.org/10.2298/JMMB140706004W

7. Liu Y.Q., Wang L.J., Chou K.C. Dissolution behavior of Al2O3 in refining slags containing Ce2O3. ISIJ International. 2014;54(4):728–733. http://dx.doi.org/10.2355/isijinternational.54.728

8. Cao J., Li Y., Lin W., Che J., Zhou F., Tan Y., Li D., Chen C., Dang J. Assessment of inclusion removal ability in refining slags containing Ce2O3. Crystals. 2023;13(2):202. https://doi.org/10.3390/cryst13020202

9. Yang X., Long H., Cheng G., Wu C., Wu B. Effect of refining slag containing Ce2O3 on steel cleanliness. Journal of Rare Earths. 2011;29(11):1079–1083. https://doi.org/10.1016/S1002-0721(10)60602-3

10. Babenko A.A., Smirnov L.A., Upolovnikova A.G., Shartdinov R.R. Study of possibility of cerium reduction from slags of CaO–SiO2–Ce2O3–15%Al2O3–8%MgO system. In: IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2020;966:012010. https://doi.org/10.1088/1757-899X/966/1/012010

11. Уполовникова А.Г., Бабенко А.А., Смирнов Л.А., Михайлова Л.Ю. Прямое микролегирование стали церием под шлаками системы СаО – SiO2 – Ce2O3 – 15 % Al2O3 – 8 % MgO дополнительными восстановителями. Известия вузов. Черная Металлургия. 2021;64(8):581–587. https://doi.org/10.17073/0368-0797-2021-8-581-587

12. Кудрин В.А. Внепечная обработка чугуна и стали. Москва: Металлургия; 1992:336.

13. Штенгельмейер С.В., Прусов В.А., Богачев В.А. Усовершенствование методики измерения вязкости вибрационным вискозиметром. Заводская лаборатория. 1985;51(9):56–57.

14. Воскобойников В.Г., Дунаев Н.Е., Михалевич А.Г., Кухтин Т.И., Штенгельмейер С.В. Свойства жидких доменных шлаков. Москва: Металлургия; 1975:180.

15. Бёккер Ю. Спектроскопия. Москва: РИЦ Техносфера; 2009:528.

16. Zhang R., Wang Z., Meng Y., Jiao S., Jia J., Min Y., Liu C. Quantitative insight into aluminum structures in CaO–Al2O3–SiO2 system via Raman and 27Al MAS-NMR spectroscopies. Journal of Non-Crystalline Solids. 2021;573:121116. https://doi.org/10.1016/j.jnoncrysol.2021.121116

17. Kim T.S., Park J.H. Structure-viscosity relationship of low-silica calcium aluminsilicate melts. ISIJ International. 2014;54(9):2031–2038. https://doi.org/10.2355/isijinternational.54.2031

18. Gao J., Wen G., Huang T., Tang P., Liu Q. Effects of the composition on the structure and viscosity of the CaO–SiO2-based mold flux. Journal of Non-Crystalline Solids. 2016; 435:33–39. https://doi.org/10.1016/j.jnoncrysol.2016.01.001

19. Zheng D.-L., Ma G.-J., Zhang X., Liu M.-K., Xu J. Effect of CaO/Al2O3 on structure, viscosity, and surface tension of electroslag remelting-type CeO2-bearing slag. Journal of Iron and Steel Research International. 2023;30:717–725. https://doi.org/10.1007/s42243-022-00844-x

20. Qi J., Liu C., Zhang C., Jiang M. Effect of Ce2O3 on structure, viscosity, and crystalline phase of CaO–Al2O3–Li2O–Ce2O3. Metallurgical and Materials Transactions B. 2017;48:11–16. https://doi.org/10.1007/s11663-016-0850-3

21. Zheng X., Liu C. Investigation of CaO/Al2O3 mass ratio on the properties and structure of Ce2O3-containing CaO–Al2O3-based tundish flux. ISIJ International. 2022;62(3): 418–425. https://doi.org/10.2355/isijinternational.ISIJINT-2021-438

22. Lin S.-L., Hwang C.-S. Structures of CeO2–A12O3–SiO2 glasses. Japanese Journal of Applied Physics. 1996;35(7R): 3975. https://doi.org/10.1143/JJAP.35.3975


Об авторах

А. Г. Уполовникова
Институт металлургии Уральского отделения РАН
Россия

Алена Геннадьевна Уполовникова, к.т.н., старший научный сотрудник лаборатории стали и ферросплавов

Россия, 620016, Свердловская обл., Екатеринбург, ул. Амундсена, 101



Р. Р. Шартдинов
Институт металлургии Уральского отделения РАН
Россия

Руслан Рафикович Шартдинов, младший научный сотрудник лаборатории стали и ферросплавов

Россия, 620016, Свердловская обл., Екатеринбург, ул. Амундсена, 101



А. Н. Сметанников
Институт металлургии Уральского отделения РАН
Россия

Артем Николаевич Сметанников, младший научный сотрудник лаборатории стали и ферросплавов

Россия, 620016, Свердловская обл., Екатеринбург, ул. Амундсена, 101



Рецензия

Для цитирования:


Уполовникова А.Г., Шартдинов Р.Р., Сметанников А.Н. Влияние основности на физические свойства ковшевых шлаков системы СаО ‒ SiO2 ‒ Ce2O3 ‒ Al2O3 ‒ MgO. Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия. 2024;67(2):205-210. https://doi.org/10.17073/0368-0797-2024-2-205-210

For citation:


Upolovnikova A.G., Shartdinov R.R., Smetannikov A.N. Effect of basicity on physical properties of ladle slags of CaO ‒ SiO2 ‒ Ce2O3 ‒ Al2O3 ‒ MgO system. Izvestiya. Ferrous Metallurgy. 2024;67(2):205-210. https://doi.org/10.17073/0368-0797-2024-2-205-210

Просмотров: 416


Creative Commons License
Контент доступен под лицензией Creative Commons Attribution 4.0 License.


ISSN 0368-0797 (Print)
ISSN 2410-2091 (Online)