<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.3 20210610//EN" "JATS-journalpublishing1-3.dtd">
<article article-type="research-article" dtd-version="1.3" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xml:lang="ru"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">blackmet</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="ru">Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия</journal-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Izvestiya. Ferrous Metallurgy</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn pub-type="ppub">0368-0797</issn><issn pub-type="epub">2410-2091</issn><publisher><publisher-name>National University of Science and Technology "MISIS"</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="doi">10.17073/0368-0797-2024-2-205-210</article-id><article-id custom-type="elpub" pub-id-type="custom">blackmet-2711</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Research Article</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="ru"><subject>ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="en"><subject>PHYSICO-CHEMICAL BASICS OF METALLURGICAL PROCESSES</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>Влияние основности на физические свойства ковшевых шлаков системы  СаО ‒ SiO2 ‒ Ce2O3 ‒ Al2O3 ‒ MgO</article-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Effect of basicity on physical properties of ladle slags of CaO ‒ SiO2 ‒ Ce2O3 ‒ Al2O3 ‒ MgO system</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0002-6698-5565</contrib-id><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Уполовникова</surname><given-names>А. Г.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Upolovnikova</surname><given-names>A. G.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Алена Геннадьевна Уполовникова, к.т.н., старший научный сотрудник лаборатории стали и ферросплавов</p><p>Россия, 620016, Свердловская обл., Екатеринбург, ул. Амундсена, 101</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Alena G. Upolovnikova, Cand. Sci. (Eng.), Senior Researcher of the Laboratory of Steel and Ferroalloys</p><p>101 Amundsena Str., Yekaterinburg 620016, Russian Federation</p></bio><email xlink:type="simple">upol.ru@mail.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0003-0852-1161</contrib-id><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Шартдинов</surname><given-names>Р. Р.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Shartdinov</surname><given-names>R. R.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Руслан Рафикович Шартдинов, младший научный сотрудник лаборатории стали и ферросплавов</p><p>Россия, 620016, Свердловская обл., Екатеринбург, ул. Амундсена, 101</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Ruslan R. Shartdinov, Junior Researcher of the Laboratory of Steel and Ferroalloys</p><p>101 Amundsena Str., Yekaterinburg 620016, Russian Federation</p></bio><email xlink:type="simple">rr.shartdinov@gmail.com</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0001-9206-0905</contrib-id><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Сметанников</surname><given-names>А. Н.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Smetannikov</surname><given-names>A. N.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Артем Николаевич Сметанников, младший научный сотрудник лаборатории стали и ферросплавов</p><p>Россия, 620016, Свердловская обл., Екатеринбург, ул. Амундсена, 101</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Artem N. Smetannikov, Junior Researcher of the Laboratory of Steel and Ferroalloys</p><p>101 Amundsena Str., Yekaterinburg 620016, Russian Federation</p></bio><email xlink:type="simple">artem.smetannikov.89@mail.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff-1"><aff xml:lang="ru">Институт металлургии Уральского отделения РАН<country>Россия</country></aff><aff xml:lang="en">Institute of Metallurgy, Ural Branch of the Russian Academy of Sciences<country>Russian Federation</country></aff></aff-alternatives><pub-date pub-type="collection"><year>2024</year></pub-date><pub-date pub-type="epub"><day>21</day><month>04</month><year>2024</year></pub-date><volume>67</volume><issue>2</issue><fpage>205</fpage><lpage>210</lpage><permissions><copyright-statement>Copyright &amp;#x00A9; Уполовникова А.Г., Шартдинов Р.Р., Сметанников А.Н., 2024</copyright-statement><copyright-year>2024</copyright-year><copyright-holder xml:lang="ru">Уполовникова А.Г., Шартдинов Р.Р., Сметанников А.Н.</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="en">Upolovnikova A.G., Shartdinov R.R., Smetannikov A.N.</copyright-holder><license license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.</license-p></license></permissions><self-uri xlink:href="https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2711">https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2711</self-uri><abstract><p>Исследованы физические свойства шлаков системы СаО ‒ SiO2 ‒ Ce2O3 ‒ Al2O3 ‒ MgO, содержащих оксид церия. В основе разработанных шлаков кальций-силикатная система, основность (CaO)/(SiO2) которой оказывает большое влияние на свойства шлака. Обобщение результатов выполненных исследований позволило получить новые данные о влиянии основности в церийсодержащих шлаках изучаемой оксидной системы на вязкость, температуру начала кристаллизации и структуру. Экспериментальные исследования физических свойств этих шлаков показали, что c ростом основности от 2,0 до 5,0 наблюдается рост температуры начала кристаллизации и вязкости, что связано со структурой формируемых шлаков. Повышение основности способствует повышению вязкости от 0,20 до 0,41 Па·с при температуре 1500 °С и повышению температуры кристаллизации от 1397 до 1497 °С. Полученные результаты показали, что на структуру церийсодержащего шлака влияют как ион Si4+, так и ион Al3+, которые являются сеткообразователями. Ионы кремния в рассматриваемой системе присутствуют в виде [SiO4 ]-тетраэдров, тогда как ионы алюминия присутствуют в виде [AlO4 ]-тетраэдров и [AlO6 ]-октаэдров. С повышением основности от 2,0 до 2,5 кремниевая структура усложняется, а затем при основности 3,5 ‒ 5,0 упрощается. Алюминатная структура усложняется за счет повышения содержания оксида СаО, который участвует в компенсации заряда полимеризованных структурных единиц [AlO4 ]-тетраэдров с образованием более стабильной тетраэдрической структуры, и, как следствие, повышенной вязкости шлака. Шлаки изучаемой оксидной системы, содержащие 15 % Ce2О3 , характеризуются в рассматриваемом диапазоне основности достаточно высокой жидкоподвижностью.</p></abstract><trans-abstract xml:lang="en"><p>The authors studied the physical properties of the slags of CaO ‒ SiO2 ‒ Al2O3 ‒ MgO system containing cerium oxide. The developed slags are based on a calcium silicate system, the basicity (CaO)/(SiO2) of which has a great influence on the slag properties. Generalization of the performed studies results allowed obtaining new data on the effect of basicity in cerium-containing slags of the studied oxide system on viscosity, temperature of crystallization onset and structure. Experimental studies of the physical properties of cerium-containing slags showed that with an increase in basicity of 2.0 ‒ 5.0, an increase in temperature of crystallization onset and viscosity is observed associated with structure of the formed slags. An increase in basicity from 2.0 to 5.0 contributes to an increase in viscosity from 0.20 to 0.41 Pa·s at 1500 °C and an increase in the crystallization temperature from 1397 to 1497 °C. The structural analysis showed that the structure of the cerium-containing slag is influenced by both the Si4+ ion and the Al3+ ion, which are grid-forming agents. Silicon ions in this system are present in the form of [SiO4 ]-tetrahedra, whereas aluminum ions are present in form of [AlO4]-tetrahedra and [AlO6]-octahedra. With an increase in basicity 2.0 to 2.5, the silicon structure becomes more complicated, and then at a basicity of 3.5 ‒ 5.0 it becomes simpler, whereas the aluminate one becomes more complicated due to an increase in the content of CaO, which participates in charge compensation of polymerized structural units [AlO4 ]-tetrahedra with the formation of a more stable tetrahedral structure, and as a result of increased slag viscosity. Slags of the studied oxide system containing 15 % Ce2O3 are characterized by a sufficiently high liquid mobility in the considered basicity range.</p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>вязкость</kwd><kwd>температура начала кристаллизации</kwd><kwd>рамановская спектроскопия</kwd><kwd>оксид церия</kwd><kwd>шлак</kwd><kwd>фазовый состав</kwd><kwd>структура шлака</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="en"><kwd>viscosity</kwd><kwd>crystallization temperature</kwd><kwd>Raman spectroscopy</kwd><kwd>cerium oxide</kwd><kwd>slag</kwd><kwd>phase composition</kwd><kwd>slag structure</kwd></kwd-group><funding-group xml:lang="ru"><funding-statement>Исследование выполнено за счет гранта Российского научного фонда № 22-29-00975, https://rscf.ru/project/22-29-00975/.</funding-statement></funding-group><funding-group xml:lang="en"><funding-statement>The research was supported by the Russian Science Foundation, grant No. 22-29-00975, https://rscf.ru/project/22-29-00975/.</funding-statement></funding-group></article-meta></front><body><p>Введение</p><p>Одним из наиболее значимых физических свойств шлаков является вязкость, поскольку в основе металлургических процессов лежат явления, зависящие от характера тепло- и массопереноса в шлаке и металле [1; 2]. Перспективным направлением снижения вязкости рафинировочных шлаков является использование оксидов редкоземельных элементов (РЗЭ). Результаты исследования влияния добавок оксида церия на физические свойства шлаков показали, что оксид церия снижает вязкость и температуру кристаллизации шлака [3 ‒ 5]. Так же в последние годы сообщалось, что добавление в шлак оксидов РЗЭ может понизить активность оксида Al2O3 в шлаке и повысить адсорбционную способность шлака к включениям Al2O3 в металле [6 ‒ 8]. Кроме того, равновесие между рафинировочным шлаком, содержащим Ce2O3 , и расплавленной сталью, раскисленной алюминием, предполагает возможность восстановления небольшого количества церия, который переходит в сталь [9 ‒ 11], обеспечивая ее микролегирование и модифицирование [<xref ref-type="bibr" rid="cit12">12</xref>]. Однако в настоящее время в отечественной и зарубежной литературе практически отсутствуют сведения о влиянии основности на физические свойства церийсодержащих ковшевых шлаков.</p><p>Целью настоящей работы было исследование физических свойств шлаков системы СаО ‒ SiO2 ‒ Ce2O3 ‒ Al2O3 ‒ MgO. Обобщение результатов выполненных исследований позволило получить новые данные о влиянии основности церийсодержащих шлаков изучаемой оксидной системы на вязкость, температуру начала кристаллизации и структуру.</p><p> </p><p>Методы исследования</p><p>Шлаки оксидной системы СаО ‒ SiO2 ‒ Ce2O3 ‒ Al2O3 ‒ MgO выплавляли в печи сопротивления в графитовых тиглях в атмосфере аргона из прокаленных в течение 2 ‒ 3 ч при температуре 800 °С оксидов марки ч.д.а. Вязкость шлаков измеряли в графитовых тиглях при помощи электровибрационного вискозиметра в токе аргона при непрерывном охлаждении расплава от гомогенно-жидкого до твердого состояний [<xref ref-type="bibr" rid="cit13">13</xref>]. В качестве измерительного шпинделя применяли молибденовый стержень диаметром 1,5 мм. Температуру шлака фиксировали с помощью вольфрам-рениевой термопары ВР 5/20. Температуру кристаллизации шлаков определяли согласно теории вязкого течения Френкеля; для этого строили графики в координатах ln η – 1/T, перелом на которых соответствует температуре начала кристаллизации шлаков [<xref ref-type="bibr" rid="cit14">14</xref>]. Результаты замера вязкости и температуры кристаллизации шлаков представлены в табл. 1 и на рис. 1.</p><p> </p><p> </p><p>Исследование структуры опытных образцов шлака выполнено с использованием рамановского микроскопа-спектрометра U 1000 с использованием лазера с возбуждающей длиной волны 532 нм. Полученные спектры представлены на рис. 2 в диапазоне волновых чисел 450 ‒ 1250 см\(^‒\)1. Наблюдаемые линии такого спектра могут быть однозначно отнесены к колебаниям молекул исследуемого вещества и в зависимости от значения частоты, интенсивности и формы линий позволяют сделать вывод о структуре шлака [<xref ref-type="bibr" rid="cit15">15</xref>]. На рис. 2 представлены рамановские спектры образцов шлаков с различной основностью, на которых наблюдаются пики: в низкочастотной области волновых чисел около 600 см\(^‒\)1, представляющие валентные колебания Al ‒ O в [AlO6 ]-октаэдрах в диапазоне основности шлака 2,0 – 2,5; с повышением основности до 3,5 – 5,0 единиц появляются пики в области около 550 см\(^‒\)1, связанные с поперечным движением мостикового кислорода внутри связи Al ‒ О ‒ Al; пики в области 650 ‒ 800 см\(^‒\)1, отражающие валентные колебания Al ‒ О в [AlO4 ]-тетраэдрах. Пики в области высоких волновых чисел (800 – 950 см\(^‒\)1) относятся к силикатной структуре ([SiO4 ]-тетраэдрам). Интенсивность и форма этих пиков позволяют оценить влияние основности на структуру формируемых шлаков и их вязкость.</p><p> </p><p> </p><p>Для дальнейшего количественного определения изменения структурных единиц при различной основности в шлаке рамановские спектры (рис. 2) подвергали деконволюции методом Гаусса с помощью программы PeakFit с коэффициентом корреляции не менее 0,99. Результаты деконволюции спектров комбинационного рассеяния силикатной области показаны на рис. 3 и в табл. 2.</p><p> </p><p> </p><p> </p><p>Результаты и их обсуждение</p><p>Температурная зависимость вязкости изучаемых шлаков в диапазоне основности 2,0 – 5,0 приведена на рис. 1. С ростом основности шлаки из жидкоподвижных с низкой температурой кристаллизации плавно переходят в шлаки с высокими вязкостью и температурой начала кристаллизации (табл. 1), что можно объяснить особенностями структуры шлака.</p><p>Формируемая структура шлака основностью 2,0 является малополимеризованной, поскольку характеризуется, как отмечено выше, наличием [AlO6 ]-октаэдров, которые играют роль модификатора сетки (рис. 2), и двух деполимеризованных структурных единиц кремния: [SiO4]4\(^–\) с повышенной до 0,48 долей немостикового кислорода (\(Q_{{\rm{Si}}}^0\)) и [Si2O7]6\(^–\) с повышенной до 0,52 долей с одним мостиковым кислородом (\(Q_{{\rm{Si}}}^1\)) (рис. 3, табл. 2). Такая структура возникает вследствие присутствия оксидов кальция и церия в шлаке, которые являются модификаторами структуры. При их диссоциации в расплавах высвобождается больше ионов O2\(^–\), которые взаимодействуют с [AlO4 ]- и [SiO4 ]-тетраэдрами, разрушая алюминатную и силикатную структуры расплава [16; 17]. Поэтому данные шлаки обладают низкой температурой кристаллизации (1397 °С) и низкой вязкостью (0,20 и 0,16 Па·с) при температурах 1500 и 1550 °С (табл. 1).</p><p>При увеличении основности до 2,5 наблюдается усложнение силикатной структуры. Степень ее полимеризации растет с 0,52 до 0,59, доля немостикового кислорода снижается от 0,48 до 0,41, а доля с одним мостиковым кислородом повышается от 0,52 до 0,59 (табл. 2). В шлаках с высокой основностью, содержащих Al2O3 , ионы Al3+ поглощаются силикатной структурой, действуя как элементы-сеткообразователи, увеличивая сложность силикатной структуры [<xref ref-type="bibr" rid="cit18">18</xref>]. Усложнение структуры шлака приводит к повышению температуры начала кристаллизации до 1419 °С и вязкости до 0,22 и 0,17 Па·с при температурах 1500 и 1550 °С (табл. 1).</p><p>При повышении основности до 3,5 и 5,0 наблюдается появление пика в области около 550 см\(^–\)1, что связано с поперечным движением мостикового кислорода внутри связи Al ‒ О ‒ Al. Относительная интенсивность Al ‒ О ‒ Al постепенно повышается с увеличением основности, тогда как для [AlO6 ]-октаэдров наблюдается обратная тенденция. Это указывает на усиление связи Al ‒ О ‒ Al и уменьшение доли [AlO6]-октаэдров, что приводит к полимеризации алюминатной сетки. Кроме того, с ростом основности шлака с 3,5 до 5,0 наблюдается увеличение интенсивности пика в области волновых чисел 650 ‒ 800 см\(^–\)1, что связанно с симметричными валентными колебаниями [AlO3]3\(^–\) (\(Q_{{\rm{Al}}}^2\)) и [Al2O5]4\(^–\) (\(Q_{{\rm{Al}}}^3\)) [16; 17], которые также свидетельствуют об усложнении алюминатной структуры в расплаве шлака (рис. 2), вследствие чего увеличивается температура начала кристаллизации до 1463 и 1497 °С. Вязкость увеличивается до 0,26 и 0,18 Па·с при температурах 1500 и 1550 °С при основности 3,50 и до 0,41 и 0,23 Па·с при температурах 1500 и 1550 °С при основности 5,0.</p><p>На фоне полимеризации алюминатной структуры при основности 3,5 и 5,0 наблюдается упрощение силикатной структуры и степень полимеризации снижается с 0,47 до 0,12 (табл. 2). Оксид СаО может действовать не только как модификатор сетки, но и как компенсатор заряда за счет избытка ионов Ca2+, образующихся с ростом основности. Катионы Са2+ будут компенсировать полимеризованные структурные единицы [AlO4]-тетраэдров с образованием более стабильной тетраэдрической структуры, что и приводит к увеличению вязкости шлака [19; 20]. Ионы церия могут быть компенсаторами заряда и стабилизировать алюминатную структуру [3; 21; 22].</p><p> </p><p>Выводы</p><p>Экспериментальные исследования физических свойств шлаков оксидной системы СаО ‒ SiO2 ‒ Ce2O3 ‒ Al2O3 ‒ MgO показали, что c ростом основности от 2,0 до 5,0 наблюдается рост температуры начала кристаллизации и вязкости, что связано со структурой формируемых шлаков. С ростом основности наблюдается усложнение алюминатной структуры и упрощение силикатной структуры за счет избытка ионов Ca2+, действующих как компенсатор заряда полимеризованных структурных единиц [AlO4]-тетраэдров. В целом шлаки изучаемой оксидной системы, содержащие 15 % Ce2О3 , характеризуются в рассматриваемом диапазоне основности достаточно высокой жидкоподвижностью.</p><p> </p></body><back><ref-list><title>References</title><ref id="cit1"><label>1</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Попель С.И. Теория металлургических процессов. Москва: Металлургия; 1986:463.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Popel’ S.I. Theory of Metallurgical Processes. Moscow: Me­tallurgiya; 1986:463. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit2"><label>2</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Соколов Г.А. Внепечное рафинирование стали. Москва: Металлургия; 1977:208.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Sokolov G.A. Extra-Furnace Refining of Steel. Moscow: Metallurgiya; 1977:208. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit3"><label>3</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Wu C., Cheng G., Long H. Effect of Ce2O3 and CaO/Al2O3 on the phase, melting temperature and viscosity of CaO ‒ Al2O3 ‒ 10 mass % SiO2 based slags. High Temperature Materials and Processes. 2014;33(1):77–84. http://dx.doi.org/10.1515/htmp-2013-0025</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Wu C., Cheng G., Long H. Effect of Ce2O3 and CaO/Al2O3 on the phase, melting temperature and viscosity of CaO ‒ Al2O3 ‒ 10 mass % SiO2 based slags. High Temperature Materials and Processes. 2014;33(1):77–84. http://dx.doi.org/10.1515/htmp-2013-0025</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit4"><label>4</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Liu C., Qi J., Sun J., Zhang X. Design and fluidity research of a new tundish flux for rare earth steel. Journal of Sustainable Metallurgy. 2022;8:1104–1116. https://doi.org/10.1007/s40831-022-00544-6</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Liu C., Qi J., Sun J., Zhang X. Design and fluidity research of a new tundish flux for rare earth steel. Journal of Sustainable Metallurgy. 2022;8:1104–1116. https://doi.org/10.1007/s40831-022-00544-6</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit5"><label>5</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Zheng X., Liu C. Effect of Ce2O3 on the melt structure and properties of CaO – Al2O3-based slag. ISIJ International. 2022;62(6):1091–1098. https://doi.org/10.2355/isijinternational.ISIJINT-2021-545</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Zheng X., Liu C. Effect of Ce2O3 on the melt structure and properties of CaO – Al2O3-based slag. ISIJ International. 2022;62(6):1091–1098. https://doi.org/10.2355/isijinternational.ISIJINT-2021-545</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit6"><label>6</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Wang L.J., Wang Q., Li J.M., Chou K.C. Dissolution mechanism of Al2O3 in refining slags containing Ce2O3 . Journal of Mining and Metallurgy, Section B: Metallurgy. 2016;52(1): 35‒40. https://doi.org/10.2298/JMMB140706004W</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Wang L.J., Wang Q., Li J.M., Chou K.C. Dissolution mechanism of Al2O3 in refining slags containing Ce2O3 . Journal of Mining and Metallurgy, Section B: Metallurgy. 2016;52(1): 35‒40. https://doi.org/10.2298/JMMB140706004W</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit7"><label>7</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Liu Y.Q., Wang L.J., Chou K.C. Dissolution behavior of Al2O3 in refining slags containing Ce2O3. ISIJ International. 2014;54(4):728–733. http://dx.doi.org/10.2355/isijinternational.54.728</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Liu Y.Q., Wang L.J., Chou K.C. Dissolution behavior of Al2O3 in refining slags containing Ce2O3. ISIJ International. 2014;54(4):728–733. http://dx.doi.org/10.2355/isijinternational.54.728</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit8"><label>8</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Cao J., Li Y., Lin W., Che J., Zhou F., Tan Y., Li D., Chen C., Dang J. Assessment of inclusion removal ability in refining slags containing Ce2O3. Crystals. 2023;13(2):202. https://doi.org/10.3390/cryst13020202</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Cao J., Li Y., Lin W., Che J., Zhou F., Tan Y., Li D., Chen C., Dang J. Assessment of inclusion removal ability in refining slags containing Ce2O3. Crystals. 2023;13(2):202. https://doi.org/10.3390/cryst13020202</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit9"><label>9</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Yang X., Long H., Cheng G., Wu C., Wu B. Effect of refining slag containing Ce2O3 on steel cleanliness. Journal of Rare Earths. 2011;29(11):1079–1083. https://doi.org/10.1016/S1002-0721(10)60602-3</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Yang X., Long H., Cheng G., Wu C., Wu B. Effect of refining slag containing Ce2O3 on steel cleanliness. Journal of Rare Earths. 2011;29(11):1079–1083. https://doi.org/10.1016/S1002-0721(10)60602-3</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit10"><label>10</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Babenko A.A., Smirnov L.A., Upolovnikova A.G., Shartdinov R.R. Study of possibility of cerium reduction from slags of CaO–SiO2–Ce2O3–15%Al2O3–8%MgO system. In: IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2020;966:012010. https://doi.org/10.1088/1757-899X/966/1/012010</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Babenko A.A., Smirnov L.A., Upolovnikova A.G., Shartdinov R.R. Study of possibility of cerium reduction from slags of CaO–SiO2–Ce2O3–15%Al2O3–8%MgO system. In: IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2020;966:012010. https://doi.org/10.1088/1757-899X/966/1/012010</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit11"><label>11</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Уполовникова А.Г., Бабенко А.А., Смирнов Л.А., Михайлова Л.Ю. Прямое микролегирование стали церием под шлаками системы СаО – SiO2 – Ce2O3 – 15 % Al2O3 – 8 % MgO дополнительными восстановителями. Известия вузов. Черная Металлургия. 2021;64(8):581–587. https://doi.org/10.17073/0368-0797-2021-8-581-587</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Upolovnikova A.G., Babenko A.A., Smirnov L.A., Mikhai­lova L.Yu. Direct microalloying of steel with cerium under slags of СаО – SiO2 – Ce2O3 – 15 % Al2O3 – 8 % MgO system with additional reducing agents. Izvestiya. Ferrous Metal­lurgy. 2021;64(8):581–587. (In Russ.). https://doi.org/10.17073/0368-0797-2021-8-581-587</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit12"><label>12</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Кудрин В.А. Внепечная обработка чугуна и стали. Москва: Металлургия; 1992:336.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kudrin V.A. Extra-Furnace Treatment of Cast Iron and Steel. Moscow: Metallurgiya;1992:336. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit13"><label>13</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Штенгельмейер С.В., Прусов В.А., Богачев В.А. Усовершенствование методики измерения вязкости вибрационным вискозиметром. Заводская лаборатория. 1985;51(9):56–57.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Shtengel’meier S.V., Prusov V.A., Bogachev V.A. Improvement of the viscosity measurement technique with a vibrating viscometer. Zavodskaya laboratoriya. 1985;51(9):56–57. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit14"><label>14</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Воскобойников В.Г., Дунаев Н.Е., Михалевич А.Г., Кухтин Т.И., Штенгельмейер С.В. Свойства жидких доменных шлаков. Москва: Металлургия; 1975:180.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Voskoboinikov V.G., Dunaev N.E., Mikhalevich A.G., Kukhtin T.I., Shtengel’meier S.V. Properties of Liquid Blast Furnace Slags. Moscow: Metallurgiya;1975:180.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit15"><label>15</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Бёккер Ю. Спектроскопия. Москва: РИЦ Техносфера; 2009:528.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Böcker J. Spektroskopie. Instrumentelle Analytik mit Atom- und Molekülspektrometrie. Würzburg: Vogel Buchverlag; 1997:519. (In Germ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit16"><label>16</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Zhang R., Wang Z., Meng Y., Jiao S., Jia J., Min Y., Liu C. Quantitative insight into aluminum structures in CaO–Al2O3–SiO2 system via Raman and 27Al MAS-NMR spectroscopies. Journal of Non-Crystalline Solids. 2021;573:121116. https://doi.org/10.1016/j.jnoncrysol.2021.121116</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Zhang R., Wang Z., Meng Y., Jiao S., Jia J., Min Y., Liu C. Quantitative insight into aluminum structures in CaO–Al2O3–SiO2 system via Raman and 27Al MAS-NMR spectroscopies. Journal of Non-Crystalline Solids. 2021;573:121116. https://doi.org/10.1016/j.jnoncrysol.2021.121116</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit17"><label>17</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Kim T.S., Park J.H. Structure-viscosity relationship of low-silica calcium aluminsilicate melts. ISIJ International. 2014;54(9):2031–2038. https://doi.org/10.2355/isijinternational.54.2031</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kim T.S., Park J.H. Structure-viscosity relationship of low-silica calcium aluminsilicate melts. ISIJ International. 2014;54(9):2031–2038. https://doi.org/10.2355/isijinternational.54.2031</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit18"><label>18</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Gao J., Wen G., Huang T., Tang P., Liu Q. Effects of the composition on the structure and viscosity of the CaO–SiO2-based mold flux. Journal of Non-Crystalline Solids. 2016; 435:33–39. https://doi.org/10.1016/j.jnoncrysol.2016.01.001</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Gao J., Wen G., Huang T., Tang P., Liu Q. Effects of the composition on the structure and viscosity of the CaO–SiO2-based mold flux. Journal of Non-Crystalline Solids. 2016; 435:33–39. https://doi.org/10.1016/j.jnoncrysol.2016.01.001</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit19"><label>19</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Zheng D.-L., Ma G.-J., Zhang X., Liu M.-K., Xu J. Effect of CaO/Al2O3 on structure, viscosity, and surface tension of electroslag remelting-type CeO2-bearing slag. Journal of Iron and Steel Research International. 2023;30:717–725. https://doi.org/10.1007/s42243-022-00844-x</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Zheng D.-L., Ma G.-J., Zhang X., Liu M.-K., Xu J. Effect of CaO/Al2O3 on structure, viscosity, and surface tension of electroslag remelting-type CeO2-bearing slag. Journal of Iron and Steel Research International. 2023;30:717–725. https://doi.org/10.1007/s42243-022-00844-x</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit20"><label>20</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Qi J., Liu C., Zhang C., Jiang M. Effect of Ce2O3 on structure, viscosity, and crystalline phase of CaO–Al2O3–Li2O–Ce2O3. Metallurgical and Materials Transactions B. 2017;48:11–16. https://doi.org/10.1007/s11663-016-0850-3</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Qi J., Liu C., Zhang C., Jiang M. Effect of Ce2O3 on structure, viscosity, and crystalline phase of CaO–Al2O3–Li2O–Ce2O3. Metallurgical and Materials Transactions B. 2017;48:11–16. https://doi.org/10.1007/s11663-016-0850-3</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit21"><label>21</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Zheng X., Liu C. Investigation of CaO/Al2O3 mass ratio on the properties and structure of Ce2O3-containing CaO–Al2O3-based tundish flux. ISIJ International. 2022;62(3): 418–425. https://doi.org/10.2355/isijinternational.ISIJINT-2021-438</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Zheng X., Liu C. Investigation of CaO/Al2O3 mass ratio on the properties and structure of Ce2O3-containing CaO–Al2O3-based tundish flux. ISIJ International. 2022;62(3):418–425. https://doi.org/10.2355/isijinternational.ISIJINT-2021-438</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit22"><label>22</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Lin S.-L., Hwang C.-S. Structures of CeO2–A12O3–SiO2 glasses. Japanese Journal of Applied Physics. 1996;35(7R): 3975. https://doi.org/10.1143/JJAP.35.3975</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Lin S.-L., Hwang C.-S. Structures of CeO2–A12O3–SiO2 glasses. Japanese Journal of Applied Physics. 1996;35(7R): 3975. https://doi.org/10.1143/JJAP.35.3975</mixed-citation></citation-alternatives></ref></ref-list><fn-group><fn fn-type="conflict"><p>The authors declare that there are no conflicts of interest present.</p></fn></fn-group></back></article>
