Preview

Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия

Расширенный поиск

Энергия и скорость скольжения краевой и винтовой дислокаций в аустените и стали Гадфильда: молекулярно-динамическое моделирование

https://doi.org/10.17073/0368-0797-2022-12-861-868

Аннотация

Методом молекулярной динамики проведено исследование скольжения краевой и винтовой дислокаций в стали Гадфильда и в чистом ГЦК железе (аустените) в зависимости от температуры и скорости деформирования. Полная дислокация появляется в настоящей модели сразу в виде расщепленной на пару частичных дислокаций Шокли, разделенных дефектом упаковки. Расстояние между частичными дислокациями составляет несколько нанометров. При увеличении скорости сдвига это расстояние уменьшается. Согласно полученным данным энергии краевой и винтовой дислокаций в стали выше, чем в чистом аустените. Энергия полной краевой дислокации в γ-железе и в стали Гадфильда составляет в среднем 2,0 и 2,3 эВ/Å, винтовой – 1,3 и 1,5 эВ/Å соответственно. Получены зависимости скорости скольжения краевой и винтовой дислокаций в зависимости от скорости сдвига и температуры. Скорость скольжения краевой дислокации во всех случаях выше, чем винтовой, что объясняется отличием скорости распространения продольной и поперечной волн в материале. С ростом скорости сдвига скорость скольжения возрастает до определенного предела, зависящего от скорости распространения соответствующих упругих волн. При низких и нормальных температурах скорость скольжения дислокаций в стали Гадфильда существенно (примерно в полтора раза) ниже по сравнению с чистым ГЦК железом. В чистом железе с ростом температуры скорость скольжения дислокаций уменьшается. Однако для стали Гадфильда эта зависимость немонотонна: по мере увеличения температуры примерно до 500 К скорость дислокаций возрастает (что связано связано, по всей видимости, с интенсификацией диффузии примесных атомов углерода), а затем, как и в железе, падает.

Об авторах

И. В. Зоря
Сибирский государственный индустриальный университет
Россия

Ирина Васильевна Зоря, к.т.н., доцент, заведующий кафедрой тепло­газоводоснабжения, водоотведения и вентиляции

Россия, 654007, Кемеровская обл. – Кузбасс, Новокузнецк, ул. Кирова, 42



Г. М. Полетаев
Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова
Россия

Геннадий Михайлович Полетаев, д.ф.-м.н., профессор, заведующий кафедрой высшей математики и математического моделирования

Россия, 656038, Алтайский край, Барнаул, пр. Ленина, 46



Р. Ю. Ракитин
Алтайский государственный университет
Россия

Роман Юрьевич Ракитин, к.ф.-м.н., доцент, директор колледжа

656038, Россия, Алтайский край, Барнаул, Комсомольский пр., 100



Список литературы

1. Chen C., Meng F., Ou P., Lan G., Li B., Chen H., Qiu Q., Song J. Effect of indium doping on motions of <a>-prismatic edge dislocations in wurtzite gallium nitride // Journal of Physics: Condensed Matter. 2019. Vol. 31. No. 31. Article 315701. https://doi.org/10.1088/1361-648X/ab1bf3

2. Olmsted D.L., Hector Jr. L.G., Curtin W.A., Clifton R.J. Atomistic simulations of dislocation mobility in Al, Ni and Al/Mg alloys // Modelling and Simulation in Materials Science and Engineering. 2005. Vol. 13. No. 3. P. 371–388. https://doi.org/10.1088/0965-0393/13/3/007

3. Zhao S., Osetsky Y.N., Zhang Y. Atomic-scale dynamics of edge dislocations in Ni and concentrated solid solution NiFe alloys // Journal of Alloys and Compounds. 2017. Vol. 701. P. 1003–1008. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2017.01.165

4. Rodney D., Ventelon L., Clouet E., Pizzagalli L., Willaime F. Ab initio modeling of dislocation core properties in metals and semiconductors // Acta Materialia. 2017. Vol. 124. P. 633–659. https://doi.org/10.1016/j.actamat.2016.09.049

5. Hunter A., Beyerlein I.J., Germann T.C., Koslowski M. Influence of the stacking fault energy surface on partial dislocations in fcc metals with a three-dimensional phase field dislocations dynamics model // Physical Review B. 2011. Vol. 84. Article 144108. https://doi.org/10.1103/PhysRevB.84.144108

6. Po G., Cui Y., Rivera D., Cereceda D., Swinburne T.D., Marian J., Ghoniem N. A phenomenological dislocation mobility law for bcc metals // Acta Materialia. 2016. Vol. 119. P. 123–135. https://doi.org/10.1016/j.actamat.2016.08.016

7. Фридель Ж. Дислокации. Москва: Мир, 1967. 660 с.

8. Хирт Дж., Лоте И. Теория дислокаций. Москва: Атомиздат, 1972. 600 с.

9. Zhang F.C., Lv B., Wang T.S., Zheng C.L., Zhang M., Luo H.H., Liu H., Xu A.Y. Explosion hardening of Hadfield steel crossing // Materials Science and Technology. 2010. Vol. 26. No. 2. P. 223‒229. https://doi.org/10.1179/174328408X363263

10. Chen C., Lv B., Ma H., Sun D., Zhang F. Wear behavior and the corresponding work hardening characteristics of Hadfield steel // Tribology International. 2018. Vol. 121. P. 389‒399. https://doi.org/10.1016/j.triboint.2018.01.044

11. Lau T.T., Forst C.J., Lin X., Gale J.D., Yip S., Van Vliet K.J. Many-body potential for point defect clusters in Fe-C alloys // Physical Review Letters. 2007. Vol. 98. Article 215501. https://doi.org/10.1103/PhysRevLett.98.215501

12. Oila A., Bull S.J. Atomistic simulation of Fe-C austenite // Computational Materials Science. 2009. Vol. 45. No. 2. P. 235‒239. https://doi.org/10.1016/j.commatsci.2008.09.013

13. Poletaev G.M., Rakitin R.Y. Molecular dynamics study of stress-strain curves for γ-Fe and Hadfield steel ideal crystals at shear along the <111> direction // Materials Physics and Mechanics. 2021. Vol. 47. No. 2. P. 237–244. https://doi.org/10.18149/MPM.4722021_6

14. Massardier V., Le Patezour E., Soler M., Merlin J. Mn-C interaction in Fe-C-Mn steels: study by thermoelectric power and internal friction // Metallurgical and Materials Transactions A. 2005. Vol. 36. P. 1745–1755. https://doi.org/10.1007/s11661-005-0039-x

15. Slane J.A., Wolverton C., Gibala R. Carbon–vacancy interactions in austenitic alloys // Materials Science and Engineering: A. 2004. Vol. 370. No. 1-2. P. 67–72. https://doi.org/10.1016/j.msea.2003.08.073

16. Poletaev G.M., Zorya I.V., Starostenkov M.D. Role of point defects in self-diffusion along low-angle twist boundaries in fcc metals: A molecular dynamics study // Journal of Micromechanics and Molecular Physics. 2018. Vol. 3. No. 1&2. Article 1850001. https://doi.org/10.1142/S2424913018500017

17. Poletaev G.M. Self-diffusion in liquid and solid alloys of the Ti–Al system: molecular-dynamics simulation // Journal of Experimental and Theoretical Physics. 2021. Vol. 133. No. 4. P. 455–460. https://doi.org/10.1134/S1063776121090041

18. Poletaev G.M., Starostenkov M.D. Dynamic collective displacements of atoms in metals and their role in the vacancy mechanism of diffusion // Physics of the Solid State. 2009. Vol. 51. No. 4. P. 727‒732. https://doi.org/10.1134/S106378340904012X

19. Cahn R.W., Haasen P. Physical Metallurgy. 4th ed. Amsterdam: North-Holland Physics Publishing, 1996. 2740 p.

20. Zhou X.W., Sills R.B., Ward D.K., Karnesky R.A. Atomistic calculations of dislocation core energy in aluminium // Physical Review B. 2017. Vol. 95. Article 054112. https://doi.org/10.1103/PhysRevB.95.054112

21. Veiga R.G.A., Goldenstein H., Perez M., Becquart C.S. Monte Carlo and molecular dynamics simulations of screw dislocation locking by Cottrell atmospheres in low carbon Fe-C alloys // Scripta Materialia. 2015. Vol. 108. P. 19–22. https://doi.org/10.1016/j.scriptamat.2015.06.012

22. Карькина Л.Е., Карькин И.Н., Яковлева И.Л., Зубкова Т.А. Моделирование диффузии углерода вблизи дислокации b/2[010](001) в цементите // Физика металлов и металловедение. 2013. Т. 114. № 2. С. 172–178. https://doi.org/10.7868/S0015323013020095


Рецензия

Для цитирования:


Зоря И.В., Полетаев Г.М., Ракитин Р.Ю. Энергия и скорость скольжения краевой и винтовой дислокаций в аустените и стали Гадфильда: молекулярно-динамическое моделирование. Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия. 2022;65(12):861-868. https://doi.org/10.17073/0368-0797-2022-12-861-868

For citation:


Zorya I.V., Poletaev G.M., Rakitin R.Yu. Energy and velocity of sliding of edge and screw dislocations in austenite and Hadfield steel: Molecular dynamics simulation. Izvestiya. Ferrous Metallurgy. 2022;65(12):861-868. (In Russ.) https://doi.org/10.17073/0368-0797-2022-12-861-868

Просмотров: 362


Creative Commons License
Контент доступен под лицензией Creative Commons Attribution 4.0 License.


ISSN 0368-0797 (Print)
ISSN 2410-2091 (Online)