Комплексная электронно-ионно-плазменная обработка поверхности стали 40Х
https://doi.org/10.17073/0368-0797-2022-2-127-133
Аннотация
Комплексное легирование, сочетающее в определенной последовательности насыщение поверхностного слоя материала атомами металлов и газов, в настоящее время широко используется в большинстве промышленно развитых стран мира. Настоящая работа посвящена выявлению и анализу закономерностей изменения элементного и фазового состава, дефектной субструктуры, механических (микротвердость) и трибологических (износостойкость и коэффициент трения) свойств легированной углеродистой стали, подвергнутой комплексной обработке, сочетающей насыщение поверхностного слоя образцов атомами алюминия и последующее азотирование. В качестве материала исследования использована сталь 40Х, имеющая в исходном состоянии структуру, представленную зернами феррита и зернами перлита пластинчатой морфологии. Комплексное модифицирование осуществляли в едином вакуумном пространстве на установке «ТРИО» с размерами камеры 600×600×600 мм3, дооснащенной блоком коммутации для реализации элионного (электронного и ионного) режима обработки. Алитирование проводили при температуре 963 К в течение 4 часов. Катод электродугового испарителя был изготовлен из алюминиевого сплава А7 (98,8 % Al). Последующее азотирование алитированного слоя проводили при температуре 803 К в течение 2 часов. Установлено, что в результате комплексной обработки формируется модифицированный слой толщиной до 70 мкм. Показано, что комплексное модифицирование стали сопровождается формированием многофазного субмикро- и наноструктурного состояния, содержащего нитриды алюминия, нитриды и алюминиды железа и хрома. Установлено, что твердость стали максимальна на поверхности модифицирования и превышает твердость исходного материала в три раза. Износостойкость стали в условиях сухого трения после комплексного модифицирования снижается.
Ключевые слова
Об авторах
Ю. Ф. ИвановРоссия
Юрий Федорович Иванов, д.ф.-м.н., главный научный сотрудник лаборатории плазменной эмиссионной электроники,
634055, Томск, пр. Академический 2/3
Ю. Х. Ахмадеев
Россия
Юрий Халяфович Ахмадеев, к.т.н., ведущий научный сотрудник лаборатории плазменной эмиссионной электроники
634055, Томск, пр. Академический 2/3
И. В. Лопатин
Россия
Илья Викторович Лопатин, к.т.н., старший научный сотрудник лаборатории плазменной эмиссионной электроники
634055, Томск, пр. Академический 2/3
О. В. Крысина
Россия
Ольга Васильевна Крысина, к.т.н., старший научный сотрудник лаборатории плазменной эмиссионной электроники
634055, Томск, пр. Академический 2/3
Е. А. Петрикова
Россия
Елизавета Алексеевна Петрикова, младший научный сотрудник лаборатория плазменной эмиссионной электроники
634055, Томск, пр. Академический 2/3
Список литературы
1. Faye D.Nd., Dias M., RojasHernandez R.E., Sousa N., Santos L.F., Almeida R.M., Alves E. Structural and optical studies of aluminosilicate films doped with (Tb3+, Er3+)/Yb3+ by ion implantation // Nuclear Instruments and Methods in Physics Research. Section B: Beam Interactions with Materials and Atoms. 2019. Vol. 459. P. 71–75. https://doi.org/10.1016/j.nimb.2019.08.027
2. Kuang X., Li L., Wang L., Li G., Huang K., Xu Y. The effect of N+ ionimplantation on the corrosion resistance of HiPIMSTiN coatings sealed by ALDlayers // Surface and Coatings Technology. 2019. Vol. 374. P. 72–82. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2019.05.055
3. Vorob’ev V.L., Gilmutdinov F.Z., Bykov P.V., Bayankin V.Ya., Pospelova I.G., Russkikh I.T. Nanoscale layers formed on the surface of a titanium alloy by the ionbeam mixing of carbon with a substrate // Journal of Surface Investigation: Xray, Synchrotron and Neutron Techniques. 2019. Vol. 13. No. 5. P. 979–984. https://doi.org/10.1134/S1027451019050379
4. Boes J., Röttger A., Becker L., Theisen W. Processing of gasnitrided AISI 316L steel powder by laser powder bed fusion – Microstructure and properties // Additive Manufacturing. 2019. Vol. 30. Article 100836. https://doi.org/10.1016/j.addma.2019.100836
5. Ren Z., Eppell S., Collins S., Ernst F. Co–Cr–Mo alloys: Improved wear resistance through lowtemperature gasphase nitrocarburization // Surface and Coatings Technology. 2019. Vol. 378. Article 124943. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2019.124943
6. Bobylyov E. Diffusion saturation from fusible liquid metal media solutions by titanium of TK and WCCo alloys as way to increase of tool durability // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2018. Vol. 450. No. 3. Article 032019. https://doi.org/10.1088/1757-899X/450/3/032019
7. Sokolov A.G., Bobylyov E.E. Diffusion saturation by titanium from liquidmetal media as way to increase carbidetipped tool life // Solid State Phenomena. 2017. Vol. 265. P. 181–186. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/SSP.265.181
8. Sridharan N., Isheim D., Seidman D.N., Babu S.S. Colossal super saturation of oxygen at the ironaluminum interfaces fabricated using solid state welding // Scripta Materialia. 2017. Vol. 130. P. 196–199. https://doi.org/10.1016/j.scriptamat.2016.11.040
9. Barda H., Rabkin E. The role of interface diffusion in solid state dewetting of thin films: The nanomarker experiment // Acta Materialia. 2019. Vol. 177. P. 121–130. https://doi.org/10.1016/j.actamat.2019.07.042
10. Konusova F., Pavlov S., Lauka A., Tarbokov V., Karpov S., Karpov V., Gadirov R., Kashkarov E., Remnev G. Effect of shortpulsed 200 keV C+ ion beam and continuous 350 keV He2+ ion beam irradiation on optical properties of AlSiN coatings with a various Si content // Surface and Coatings Technology. 2020. Vol. 389. P. 125564. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2020.125564
11. Капуткина Л.М., Медведев М.Г., Прокошкина В.Г., Смарыгина И.В., Свяжин А.Г. Влияние легирование азотом на упрочнение и стабильность аустенита стали типа X18H10 // Известия вузов. Черная металлургия. 2014. Т. 57. № 7. С. 43–50. https://doi.org/10.17073/0368-0797-2014-7-43-50
12. Рогачев С.О., Стомахин А.Я., Никулин С.А., Кадач М.В., Хаткевич В.М. Cтруктура и механические свойства аустенитных Cr–Ni–Ti сталей после высокотемпературного азотирования // Известия вузов. Черная металлургия. 2019. Т. 62. № 5. С. 366–373. https://doi.org/10.17073/0368-0797-2019-5-366-373
13. Гурьев А.М., Иванов С.Г., Гурьев М.А., Черных Е.В., Иванова Т.Г. Химикотермическая обработка материалов для режущего инструмента // Известия вузов. Черная Металлургия. 2015. T. 58. № 8. С. 578–582. https://doi.org/10.17073/0368-0797-2015-8-578-582
14. Лахтин Ю.М., Арзамасов Б.М. Химикотермическая обработка металлов. М.: Металлургия, 1985. 256 с.
15. Перспективные радиационнопучковые технологии обработки материалов / Грибков В.А., Григорьев Ф.И., Калин Б.А., Якушин В.Л. М.: Круглый стол, 2001. 528 с.
16. Cherenda N.N., Shymanski V.I., Uglov V.V., Astashinskii V.M., Kuz’mitskii A.M., Koval’ N.N., Ivanov Yu.F., Teresov A.D. Formation of zirconium–titanium solid solutions under the action of compression plasma flows and highcurrent electron beams // Inorganic Materials: Applied Research. 2012. Vol. 3. No. 5. P. 365–370. https://doi.org/10.1134/S2075113312050024
17. Ivanov Yu.F., Akhmadeev Yu.H., Lopatin I.V, Petrikova E.A., Denisova Yu.A., Teresov A.D., Krysina O.V. Complex beamplasma surface treatment of highchromium steel // Journal of Physics: Conference Series. 2018. Vol. 1115. No. 3. Article 032031. https://doi.org/10.1088/1742-6596/1115/3/032031
18. Devyatkov V.N., Ivanov Yu.F., Krysina O.V., Koval N.N., Petrikova E.A., Shugurov V.V. Equipment and processes of vacuum electronion plasma surface engineering // Vacuum. 2017. Vol. 143. P. 464–472. https://doi.org/10.1016/j.vacuum.2017.04.016
19. Полетика И.М., Крылова Т.А., Тетюцкая М.В. Структура и свойства наплавленных покрытий с наноструктурированным поверхностным слоем // Известия вузов. Черная Металлургия. 2014 Т. 57. № 10. С. 51–57. https://doi.org/10.17073/0368-0797-2014-10-51-57
20. Марков А.Б., Яковлев Е.В., Шепель Д.А., Соловьев А.В., Петров В.И. Электроннопучковый синтез поверхностного сплава путем облучения многослойного NiAlпокрытия // Известия вузов. Физика. 2019. Т. 62. № 7. C. 191–198. https://doi.org/10.17223/00213411/62/7/191
21. Markov A., Yakovlev E., Shepel’ D., Bestetti M. Synthesis of a CrCu surface alloy using a lowenergy highcurrent electron beam // Results in Physics. 2019. Vol. 12. P. 1915–1924. https://doi.org/10.1016/j.rinp.2019.02.010
22. Коваль Н.Н., Иванов Ю.Ф. Комплексная электронноионноплазменная обработка поверхности алюминия в едином вакуумном цикле // Известия вузов. Физика. 2019. № 7. С. 59–68. https://doi.org/10.17223/00213411/62/7/59
23. Коваль Н.Н., Иванов Ю.Ф., Девятков В.Н., Шугуров В.В., Тересов А.Д., Петрикова Е.А. Развитие комплексного электроноионноплазменного метода модификации поверхности материалов и изделий // Известия вузов. Физика. 2020. Т. 63. № 1. С. 174–183. https://doi.org/10.17223/00213411/63/10/174
24. Тушинский Л.И., Батаев А.А., Тихомирова Л.Б. Структура перлита и конструктивная прочность стали. Новосибирск: ВО Наука, 1993. 280 с.
25. Счастливцев В.М., Мирзаев Д.А., Яковлева И.Л., Окишев К.Ю., Табатчикова Т.И., Хлебникова Ю.В. Перлит в углеродистых сталях. Екатеринбург: УрО РАН, 2006. 312 с.
Рецензия
Для цитирования:
Иванов Ю.Ф., Ахмадеев Ю.Х., Лопатин И.В., Крысина О.В., Петрикова Е.А. Комплексная электронно-ионно-плазменная обработка поверхности стали 40Х. Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия. 2022;65(2):127-133. https://doi.org/10.17073/0368-0797-2022-2-127-133
For citation:
Ivanov Yu.F., Akhmadeev Yu.Kh., Lopatin I.V., Krysina O.V., Petrikova E.A. Combined Electron-Ion-Plasma Treatment of 40Cr Steel Surface. Izvestiya. Ferrous Metallurgy. 2022;65(2):127-133. https://doi.org/10.17073/0368-0797-2022-2-127-133