<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.3 20210610//EN" "JATS-journalpublishing1-3.dtd">
<article article-type="research-article" dtd-version="1.3" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xml:lang="ru"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">blackmet</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="ru">Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия</journal-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Izvestiya. Ferrous Metallurgy</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn pub-type="ppub">0368-0797</issn><issn pub-type="epub">2410-2091</issn><publisher><publisher-name>National University of Science and Technology "MISIS"</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="doi">10.17073/0368-0797-2023-5-604-609</article-id><article-id custom-type="elpub" pub-id-type="custom">blackmet-2635</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Research Article</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="ru"><subject>ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="en"><subject>PHYSICO-CHEMICAL BASICS OF METALLURGICAL PROCESSES</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>Влияние водорода на восстановление оксида никеля на поверхности сопловой лопатки газотурбинной установки</article-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Effect of hydrogen on nickel oxide reduction on the surface of nozzle blade of a gas turbine unit</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0009-0009-8974-2564</contrib-id><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Фомина</surname><given-names>Д. Д.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Fomina</surname><given-names>D. D.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Дарья Дмитриевна Фомина, ассистент кафедры «Химические технологии»</p><p>Россия, 614990, Пермь, Комсомольс­кий пр., 29</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Dar’ya D. Fomina, Assistant of the Chair of ”Chemical Engineering”</p><p>29 Komsomolskii Ave., Perm 614990, Russian Federation</p></bio><email xlink:type="simple">Fomina97@yandex.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Пойлов</surname><given-names>В. З.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Poilov</surname><given-names>V. Z.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Владимир Зотович Пойлов, д.т.н., профессор кафедры «Химичес­кие технологии», руководитель ЦКП «Центр наукоёмких химичес­ких технологий и физико-химических исследований»</p><p>Россия, 614990, Пермь, Комсомольс­кий пр., 29</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Vladimir Z. Poilov, Dr. Sci. (Eng.), Prof. of the Chair “Chemical Engineering”, Head of the Shared Collective Use Center “Center for High-tech Chemical Technologies and Physico-Chemical Research”</p><p>29 Komsomolskii Ave., Perm 614990, Russian Federation</p></bio><email xlink:type="simple">vladimirpoilov@mail.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Галлямов</surname><given-names>А. Н.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Gallyamov</surname><given-names>A. N.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Андрей Николаевич Галлямов, аспирант кафедры «Химические технологии»</p><p>Россия, 614990, Пермь, Комсомольс­кий пр., 29</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Andrei N. Gallyamov, Postgraduate of the Chair “Chemical Engineering”</p><p>29 Komsomolskii Ave., Perm 614990, Russian Federation</p></bio><email xlink:type="simple">andrewg96@mail.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff-1"><aff xml:lang="ru"><institution>Пермский национальный исследовательский политехнический университет</institution><country>Россия</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>Perm National Research Polytechnic University</institution><country>Russian Federation</country></aff></aff-alternatives><pub-date pub-type="collection"><year>2023</year></pub-date><pub-date pub-type="epub"><day>11</day><month>11</month><year>2023</year></pub-date><volume>66</volume><issue>5</issue><fpage>604</fpage><lpage>609</lpage><permissions><copyright-statement>Copyright &amp;#x00A9; Фомина Д.Д., Пойлов В.З., Галлямов А.Н., 2023</copyright-statement><copyright-year>2023</copyright-year><copyright-holder xml:lang="ru">Фомина Д.Д., Пойлов В.З., Галлямов А.Н.</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="en">Fomina D.D., Poilov V.Z., Gallyamov A.N.</copyright-holder><license license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.</license-p></license></permissions><self-uri xlink:href="https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2635">https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2635</self-uri><abstract><p>В настоящее время растет интерес к использованию водорода в составе топливных смесей для турбореактивных двигателей и газотурбинных установок. Воздействие водорода на жаропрочные никелевые сплавы лопаток газотурбинных установок мало изучено. Данная работа посвящена исследованию влияния водорода на восстановление оксида никеля на поверхности сопловой лопатки газотурбинных установок. Рассмотрено взаимодействие водорода при различных условиях с оксидами металлов, способы восстановления оксидов металлов на поверхности лопаток газотурбинного двигателя. Термодинамика реакций взаимодействия оксидов алюминия, титана, никеля и вольфрама с фтороводородом и реакций фторидов с водородом изучена в диапазоне температур 273 – 1373 К. Установлено, что взаимодействие оксида алюминия с фтороводородом протекает в диапазоне температур от 273 до 1073 К, оксида титана с фтороводородом – от 273 до 373 К, оксида никеля с фтороводородом – от 273 до 873 К. При этом из образовавшихся фторидов с водородом реагирует только фторид никеля при температурах выше 673 К. Водород во всем интервале температур взаимодействует с оксидом никеля, а с оксидом вольфрама – при температурах выше 1173 К. Изучены особенности воздействия водорода на жаропрочные никелевые сплавы лопаток газотурбинных установок, подвергнутых предварительному фторированию и не обработанных соединениями фтора. Установлено, что восстановление оксида никеля водородом лучше протекает после процесса предварительного фторирования. При этом на поверхности образца лопатки образуются частицы размером 2 – 5 мкм, содержащие 90,16 % Ni. Без фторирования процесс восстановления оксида никеля водородом при температуре 1223 К и длительности 1 ч не происходит.</p></abstract><trans-abstract xml:lang="en"><p>Currently, there is a growing interest in the use of hydrogen in the composition of fuel mixtures for turbojet engines and gas turbine units (GTU). The effect of hydrogen on heat-resistant nickel alloys of gas turbine blades has been little studied. In this regard, this work is devoted to studying the effect of hydrogen on nickel oxide reduction on the surface of the nozzle blade of a gas turbine engine. Hydrogen is a good reducing agent. Therefore, this article discusses the effects of hydrogen under various conditions with metal oxides, and methods of metal oxides reduction on the surface of the blades of a gas turbine engine. The thermodynamics of the interaction of aluminum, titanium, nickel and tungsten oxides with hydrogen fluoride and reactions of fluoride with hydrogen was investigated in the temperature range 273 – 1373 K. It was established that the interaction of aluminum oxide with hydrogen fluoride occurs in the temperature range from 273 to 1073 K, titanium oxide with hydrogen fluoride – from 273 to 373 K, nickel oxide with hydrogen fluoride – from 273 to 873 K. In this case, of the resulting fluorides, only nickel fluoride interacts with hydrogen at temperatures above 673 K. Hydrogen interacts with nickel oxide throughout the entire temperature range, and with tungsten oxide at temperatures above 1173 K. We studied the effect of hydrogen on heat-resistant nickel alloys of gas turbine blades subjected to preliminary fluorination and not treated with fluorine compounds. Nickel oxide reduction with hydrogen proceeds better after the preliminary fluorination process. In this case, particles 2 – 5 μm in size containing 90.16 % Ni are formed on the surface of the blade sample. Without fluorination, this process at 1223 K and duration of 1 h does not occur.</p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>водород</kwd><kwd>восстановительные свойства</kwd><kwd>очистка поверхности</kwd><kwd>сопловые лопатки</kwd><kwd>жаропрочные никелевые сплавы</kwd><kwd>газотурбинная установка</kwd><kwd>фтористый водород</kwd><kwd>Дейтон-процесс</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="en"><kwd>hydrogen</kwd><kwd>reduction properties</kwd><kwd>surface cleaning</kwd><kwd>nozzle blades</kwd><kwd>heat-resistant nickel alloys</kwd><kwd>gas turbine unit</kwd><kwd>hydrogen fluoride</kwd><kwd>Dayton process</kwd></kwd-group><funding-group><funding-statement xml:lang="ru">Результаты получены при выполнении государственного задания Министерства науки и высшего образования Российской Федерации на выполнение фундаментальных научных исследований (проект FSNM-2023-0004).</funding-statement><funding-statement xml:lang="en">The results were obtained during the implementation of the state assignment of the Ministry of Science and Higher Education of the Russian Federation (project FSNM-2023-0004).</funding-statement></funding-group></article-meta></front><body><p>Введение</p><p>Водород широко используется в химической, энергетической и металлургической отраслях промышленности в качестве топлива, снижающего выбросы углекислого газа в атмосферу, накопителя энергии, химического реагента для синтеза органических продуктов, восстановителя и др. По своим химическим свойствам водород малоактивен, но его активность возрастает, например, при нагревании. При этом молекулярный водород вступает в химическое взаимодействие со многими металлами, неметаллами и сложными веществами. Повышение химической активности водорода при воздействии дополнительных факторов объясняется частичным образованием атомарного водорода, который значительно более активен, чем молекулярный. Водород является отличным восстановителем оксидов металлов до металлов. Восстановительные функции может выполнять и атомарный, и молекулярный водород [1 – 3].</p><p>Атомарный водород взаимодействует с твердыми телами на их поверхности при поглощении тепла. Необходимо учитывать способность разных веществ взаимодействовать с атомами водорода. Наиболее сильно катализируют рекомбинацию атомов водорода металлы, активность которых убывает в ряду Pt &gt; Pd &gt; W &gt; Fe &gt; Cr &gt; Ag &gt; Cu &gt; Pb.</p><p>При этом рекомбинация атомов водорода (заключается в захвате ионом свободного электрона) наблюдается также на поверхности оксидов MgO, CaO, BaO, Al2O3 , Cr2O3 [<xref ref-type="bibr" rid="cit4">4</xref>].</p><p>Важным фактором является возможность воздействия молекулярного водорода на поверхность металла с оксидной пленкой для удаления этой пленки путем восстановления оксидов до металлов. В данной работе рассмотрено с теоретической и практической точек зрения воздействие водорода на поверхность компонентов сплавов лопаток газотурбинных установок (ГТУ). </p><p>Эффективность восстановительной способности водорода описывается в работе [<xref ref-type="bibr" rid="cit5">5</xref>]. Авторы рассматривают восстановление различных оксидов металлов. Для восстановления используется атомарный водород, образующийся на нагретом вольфрамовом катализаторе. Обнаружено, что оксиды Cu, Ru, Nb, Mo, Rh, Pd, Ir и Pt могут быть восстановлены атомарным водородом при температуре подложки 313 К. </p><p>В работах [6; 7] исследованы процессы извлечения никеля из серпентиновой и лимонитовой руд путем выщелачивания при повышенной температуре и значении рН = 13 с последующим восстановлением солей никеля водородом. Представляет интерес использование водородной плазмы [<xref ref-type="bibr" rid="cit8">8</xref>], создаваемой индуктивным радиочастотным тлеющим разрядом с помощью ВЧ-генератора мощностью 27,12 МГц и 700 Вт плотностью 1 – 3\(^{(10 – 15)}\) м\(^–\)3 при давлении водорода от 0,05 до 50 Па для восстановления оксида меди. Авторы работы [<xref ref-type="bibr" rid="cit9">9</xref>] аналогично использовали процесс восстановления в плазме Н2 для синтеза фосфидов. Отмечено, что в водородной плазме достигнута высокая эффективность, связанная с повышенной реакционной способностью водорода к восстановлению.</p><p>Изучена возможность восстановления оксида железа (III) в атмосфере водорода при его избытке по отношению к оксиду железа. При недостатке водорода процесс восстановления протекает не полностью [<xref ref-type="bibr" rid="cit10">10</xref>]. Также водород применяется для восстановления катодных материалов в литий-ионных аккумуляторах [<xref ref-type="bibr" rid="cit11">11</xref>].</p><p>При обзоре способов очистки сопловых лопаток, представленных в работах [12; 13], восстановительные свойства водорода используются на одном из этапов очистки поверхности лопаток газотурбинного двигателя (ГТД) от оксидов металлов элементарным фтором [14; 15]. Способ заключается в очищении поврежденных металлических деталей из жаропрочного никелевого сплава, содержащих микротрещины и применяется для ремонта деталей путем пайки. В качестве промежуточного реагента для очистки от оксидов металлов жаропрочных никелевых сплавов используют элементарный фтор, который образует с компонентами сплавов фториды металлов. Источником элементарного фтора являются продукты термического разложения фторуглеродной смолы. Последующая стадия восстановления фторидов металлов производится водородом при повышенных температурах. </p><p>Очищенная деталь имеет поверхностный слой, не содержащий оксидов. Отмечено, что поверхность содержит малое количество титана и алюминия, поэтому деталь может хорошо поддаваться пайке.</p><p>В патентах [16; 17] описан аналогичный процесс воздействия на деталь атмосферы, содержащей углерод, кислород (в виде угарного газа), водород и фтор (С – О – Н – F). На первой стадии представлен процесс разложения политетрафторэтилена (ПТФЭ) с образованием мономера тетрафторэтилена, который реагирует с водородом и образует фтороводород. </p><p>Отличие патентов [16; 17] от [14; 15] заключается в температурном диапазоне воздействия газовой среды 973 – 1073 К при продолжительности процесса 4 ч. При этом образуются фториды металлов. На третьем этапе происходит воздействие водорода на поверхность детали при температурах 1223 – 1373 К. </p><p>В литературе отсутствует оценка эффективности процесса восстановления водородом оксидов металлов жаропрочных никелевых сплавов, подвергнутых предварительному фторированию и не обработанных соединениями фтора. В связи с этим, целью настоящего исследования является выявление особенностей процесса восстановления водородом оксидов металлов жаропрочных никелевых сплавов, подвергнутых предварительному фторированию и не обработанных соединениями фтора.</p><p> </p><p>Результаты термодинамического анализа</p><p>Термодинамический анализ реакций фторирования</p><p>Проведен термодинамический анализ взаимодействия оксидов алюминия, титана, никеля и вольфрама с фтороводородом и реакций взаимодействия фторидов с водородом. Ниже рассмотрены термодинамические характеристики восстановительной способности водорода при взаимодействии с оксидной пленкой на поверхности жаропрочного никелевого сплава ГТУ. Представлены основные реакции, которые могут протекать при проведении процессов. Значения энтальпии и энтропии взяты из справочника [<xref ref-type="bibr" rid="cit18">18</xref>].</p><p> </p><p> </p><p>Анализ значений энергии Гиббса реакций (1) – (4) показывает, что взаимодействие оксида алюминия с фтороводородом протекает в диапазоне температур от 273 до 1073 К, оксида титана c фтороводородом – от 273 до 373 К и оксида никеля с фтороводородом – от 273 до 873 К. Это доказывают отрицательные значения энергии Гиббса. Реакция взаимодействия оксида вольфрама и фтороводорода не протекает.</p><p>Фторид алюминия при температуре выше 873 К возгоняется с поверхности лопатки ГТД. Аналогичная ситуация с возгонкой происходит и при нагревании фторида титана до температуры выше 353 К [<xref ref-type="bibr" rid="cit19">19</xref>].</p><p> </p><p>Термодинамический анализ реакций фторидов металлов с водородом</p><p>Взаимодействие фторидов металлов с водородом может протекать по реакциям</p><p> </p><p> </p><p>Из анализа величин энергии Гиббса следует, что реакции (5) и (6) не протекают, так как энергия Гиббса положительная, а реакция восстановления фторида никеля (7) протекает при температуре 673 К и выше.</p><p> </p><p>Термодинамический анализ реакций оксидов металлов с водородом</p><p>Взаимодействие оксидов металлов с водородом может протекать по реакциям</p><p> </p><p> </p><p> Из анализа значений энергии Гиббса реакций (8) – (11) следует, что водород восстанавливает оксид никеля во всем диапазоне рассмотренных температур, а оксид вольфрама реагирует с водородом при температурах выше 1173 К. Данный вывод совпадает с литературными данными1, где отмечено, что процесс восстановления вольфрамового ангидрида протекает в потоке водорода, содержащего влаги не более 2 г/м3, а кислорода – не более 0,4 % (об.).</p><p> </p><p>Экспериментальная часть</p><p>В качестве объекта исследования использовали образец сопловой лопатки газотурбинного двигателя, предоставленной АО ОДК «Пермские Моторы». </p><p>Для получения фтороводорода и проведения процесса фторирования поверхности образца применяли бифторид калия, который подвергали термическому разложению при температуре выше 1023 К в однозонной трубчатой печи фирмы «Protherm furnaces». Процесс фторирования проводили при температуре 1023 К и продолжительности 2 ч в бескислородной среде. Для этого реактор продували очищенным от следов кислорода аргоном (с помощью медной стружки и титановой губки при температурах до 1073 К). После фторирования осуществляли процесс восстановления поверхности образца водородом, подаваемым с генератора водорода. Процесс проходил при температуре 1223 К и длительности 1 ч. По окончании процесса образец охлаждали в печи без доступа воздуха до комнатной температуры. Далее проводился анализ поверхности образца с помощью электронного сканирующего микроскопа «S-3400N» японской фирмы «HITACHI» с приставкой фирмы «Брукер» (Германия) для рентгеноспектрального и рентгенофлуоресцентного анализов.</p><p> </p><p>Результаты экспериментов, их анализ</p><p>Поверхность образца лопатки после процесса фторирования и восстановления водородом показана на рис. 1, где видны небольшие вкрапления белого цвета, относящиеся к частичкам никеля. При большем увеличении (рис. 2) видно, что частицы никеля имеют шарообразную форму. Состав частиц показан на рис. 3.</p><p> </p><p> </p><p>Из рис. 3 следует, что образовавшиеся шарообразные частицы размером 2 – 5 мкм содержат 90,16 % Ni. Таким образом, водород восстанавливает фторид никеля до металлического никеля. </p><p>Для сравнения влияния водорода на образец детали проведен эксперимент, в котором изучено взаимодействие нефторированного образца с водородом при температуре 1223 К и продолжительности 1 ч. Результаты взаимодействия образца с водородом представлены на рис. 4. Видно, что на поверхности образца лопатки, в отличие от рис. 1, отсутствуют частицы никеля, т. е. восстановление оксида никеля водородом не наблюдается. В работе [<xref ref-type="bibr" rid="cit20">20</xref>] отмечено, что конструкционные и функциональные материалы на основе хрома и никеля имеют достаточно высокую стойкость к водороду как при обычных, так и при повышенных температурах. Поскольку процесс восстановления никеля водородом термодинамически возможен, то следует искать причину в кинетике торможения процесса восстановления никеля. Такая причина, по-видимому, связана с тем, что на поверхности образца присутствует плотная пленка оксидов алюминия, титана и вольфрама, которая препятствует процессу восстановления водородом оксида никеля. При воздействии фтористого водорода плотная пленка разрушается путем образования возгоняемых фторидов алюминия и титана, что обеспечивает доступ водорода к зоне реакции восстановления оксида никеля.</p><p> </p><p> </p><p>Выводы</p><p>Проведен термодинамический анализ взаимодействия оксидов алюминия, титана, никеля и вольфрама с фтороводородом и реакций фторидов с водородом в диапазоне температур 273 – 1373 К. Установлено, что взаимодействие оксида алюминия с фтороводородом протекает в диапазоне температур от 273 до 1073 К, оксида титана с фтороводородом – от 273 до 373 К, оксида никеля с фтороводородом – от 273 до 873 К. При этом из образовавшихся фторидов с водородом реагирует только фторид никеля при температурах выше 673 К. Водород во всем интервале температур взаимодействует с оксидом никеля, а с оксидом вольфрама – при температурах выше 1173 К. </p><p>Экспериментальным путем установлено, что восстановление оксида никеля протекает при предварительном фторировании и последующем восстановлении водородом при температуре 1223 К и длительности процесса 1 ч. При этом на поверхности образца лопатки образуются частицы размером 2 – 5 мкм, содержащие 90,16 % Ni. Без фторирования процесс восстановления оксида никеля не наблюдается. Высказано предположение, что причина связана с тем, что на поверхности образца присутствует плотная пленка оксидов алюминия, титана и вольфрама, которая препятствует процессу восстановления водородом оксида никеля. При воздействии фтористого водорода плотная пленка разрушается путем образования возгоняемых фторидов алюминия и титана, что обеспечивает доступ водорода к зоне реакции восстановления оксида никеля.</p><p> </p></body><back><ref-list><title>References</title><ref id="cit1"><label>1</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Радченко Р.В. Водород в энергетике. Екатеринбург: Издательство Уральского университета; 2014:229.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Radchenko R.V. Hydrogen in Energy Sector. Yekaterinburg: Izd-vo ural. un-ta; 2014:229. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit2"><label>2</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Оконский И.С., Осокин А.А., Федюков Ю.С. Процессы и аппараты кислородного и криогенного производства. Москва: Машиностроение; 1985:256.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Okonskii I.S., Osokin A.A., Fedyukov Yu.S. Processes and Devices of Oxygen and Cryogenic Production. Moscow: Mashinostroenie; 1985:256. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit3"><label>3</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Угай Я.А. Общая и неорганическая химия. Москва: Высшая школа; 1997:527.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Ugai Ya.A. General and Inorganic Chemistry. Moscow: Vyssh. shk.; 1997:527. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit4"><label>4</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Иоффе В.Б. Основы производства водорода. Ленинград: Государственное научно-техническое издательство нефтяной и горно-топливной литературы; 1960:430.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Ioffe V.B. Basics of Hydrogen Production. Leningrad: gos. nauchno-tekhnicheskoe izdatel’stvo neftyanoi i gorno-toplivnoi literatury; 1960:430. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit5"><label>5</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Izumi A., Ueno T., Miyazaki Y., Oizumi H., Nishiyama I. Reduction of oxide layer on various metal surfaces by atomic hydrogen treatment. Thin Solid Films. 2008;516(2-4):853–855. https://doi.org/10.1016/j.tsf.2007.06.097</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Izumi A., Ueno T., Miyazaki Y., Oizumi H., Nishiyama I. Reduction of oxide layer on various metal surfaces by atomic hydrogen treatment. Thin Solid Films. 2008;516(2-4):853–855. https://doi.org/10.1016/j.tsf.2007.06.097</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit6"><label>6</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Bryson J.P., Distin P.A. The recovery of nickel from laterrites by chelate formation and reduction with hydrogen. Hydrometallurgy. 1978;3(4):343–354. https://doi.org/10.1016/0304-386X(78)90038-5</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Bryson J.P., Distin P.A. The recovery of nickel from laterrites by chelate formation and reduction with hydrogen. Hydrometallurgy. 1978;3(4):343–354. https://doi.org/10.1016/0304-386X(78)90038-5</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit7"><label>7</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Crundwell F.K., Moats M.S., Ramachandran V., Robinson T.G., Davenport W.G. Chapter 27 – Hydrogen reduction of nickel from ammoniacal sulfate solution. Extractive Metallurgy of Nickel, Cobalt and Platinum Group Metals. 2011:347–354. https://doi.org/10.1016/B978-0-08-096809-4.10027-9</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Crundwell F.K., Moats M.S., Ramachandran V., Robinson T.G., Davenport W.G. Chapter 27 – Hydrogen reduction of nickel from ammoniacal sulfate solution. Extractive Metallurgy of Nickel, Cobalt and Platinum Group Metals. 2011:347–354. https://doi.org/10.1016/B978-0-08-096809-4.10027-9</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit8"><label>8</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Brecelj F., Mozetic M. Reduction of metal oxide thin layers by hydrogen plasma. Vacuum. 1990;40(1-2):177–181. https://doi.org/10.1016/0042-207X(90)90149-S</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Brecelj F., Mozetic M. Reduction of metal oxide thin layers by hydrogen plasma. Vacuum. 1990;40(1-2):177–181. https://doi.org/10.1016/0042-207X(90)90149-S</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit9"><label>9</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Guan J., Wang Y., Qin M., Yang Y., Li X., Wang A. Synthesis of transition-metal phosphides from oxidic precursors by reduction in hydrogen plasma. Journal of Solid State Che­mistry. 2009;182(6):1550–1555. https://doi.org/10.1016/j.jssc.2009.03.026</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Guan J., Wang Y., Qin M., Yang Y., Li X., Wang A. Synthesis of transition-metal phosphides from oxidic precursors by reduction in hydrogen plasma. Journal of Solid State Che­mistry. 2009;182(6):1550–1555. https://doi.org/10.1016/j.jssc.2009.03.026</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit10"><label>10</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Jabbour K., El Hassan N. Optimized conditions for reduction of iron (III) oxide into metallic form under hydrogen atmosphere: A thermodynamic approach. Chemical Engineering Science. 2022;252:117297. https://doi.org/10.1016/j.ces.2021.117297</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Jabbour K., El Hassan N. Optimized conditions for reduction of iron (III) oxide into metallic form under hydrogen atmosphere: A thermodynamic approach. Chemical Engineering Science. 2022;252:117297. https://doi.org/10.1016/j.ces.2021.117297</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit11"><label>11</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Shanker Bhandari G., Dhawan N. Gaseous reduction of NMC-type cathode materials using hydrogen for metal reco­very. Process Safety and Environmental Protection. 2023;172: 523–534. https://doi.org/10.1016/j.psep.2023.02.053</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Shanker Bhandari G., Dhawan N. Gaseous reduction of NMC-type cathode materials using hydrogen for metal reco­very. Process Safety and Environmental Protection. 2023;172: 523–534. https://doi.org/10.1016/j.psep.2023.02.053</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit12"><label>12</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Логинова Д.И., Фомина Д.Д., Федотова О.А., Пойлов В.З. Способы очистки сопловых лопаток газотурбинного двигателя от оксидов металлов. Вестник ПНИПУ. Химическая технология и биотехнология. 2023;(1):19–34. https://doi.org/10.15593/2224-9400/2023.1.02</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Loginova D.I., Fomina D.D., Fedotova O.A., Poilov V.Z. Methods of cleaning the nozzle blades of a gas turbine engine from metal oxides. Vestnik PNIPU. Khimicheskaya tekhnologiya i biotekhnologiya. 2023;(1):19–34. (In Russ.). https://doi.org/10.15593/2224-9400/2023.1.02</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit13"><label>13</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Fomina D.D., Poilov V.Z. Methods of cleaning the surface of the blades of gas turbine engines from carbon deposits and oxidation products. В кн.: Всероссийская научно-практическая конференция с международным участием «Химия. Экология. Урбанистика» 28–29 апреля 2022 г., Пермь. Пермь: Издательство «ПНИПУ»; 2022:191–194.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Fomina D.D., Poilov V.Z. Methods of cleaning the surface of blades of gas turbine engines from carbon deposits and oxidation products. In: All-Russ. Sci. and Pract. Conf. with Int. Part. “Chemistry. Ecology. Urban Studies” April 28–29, 2022, Perm. Perm: PNIPU; 2022:191–194.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit14"><label>14</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Pat. US4188237, CPC B23K 1/206. Method for cleaning metal parts with elemental fluorine / Jack W. Cyhasteen. 12.02.1980.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Cyhasteen J.W. Method for cleaning metal parts with elemental fluorine. Patent US no. 4188237. CPC B23K 1/206. Publ. 12.02.1980.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit15"><label>15</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Pat. 4324594 US. Method for cleaning metal parts / Cyhasteen J.W. 13.04.1982.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Cyhasteen J.W. Method for cleaning metal parts. Patent US no. 4324594. CPC C23G 5/00. Publ. 13.04.1982.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit16"><label>16</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Pat. 5071486 US. Process for removing protective coatings and bonding layers from metal parts / Jack W. Cyhasteen. 10.12.1991.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Cyhasteen J.W. Process for removing protective coatings and bonding layers from metal parts. Patent US no. 5071486. CPC C23F 1/44. Publ. 10.12.19911.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit17"><label>17</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Пат. 2419684 RU. Контактный раствор, способ и установка для очистки поверхности металлических сплавов в том числе поверхности трещин и узких зазоров / Пай З.П., Пармон В.Н., Пай В.В., Федотенко М.А., Яковлев И.В., Шангина А.Б.; заявлено 04.06.2009; опубликовано 27.05.2011. Бюллетень № 15.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Pai Z.P., Parmon V.N., Pai V.V., Fedotenko M.A., Iakovlev I.V., Shangina A.B. Contact solution, method and installation for cleaning the surface of metal alloys, including the surface of cracks and narrow gaps. Patent RF no. 2419684. Bulleten’ izobretenii. 2013;(33). (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit18"><label>18</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Равделя А.А., Пономарева А.М. Краткий справочник физико-химических величин. Санкт-Петербург: «Иван Федоров»; 2003:240.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Ravdelya A.A., Ponomareva A.M. Brief Reference Book of Physico-Chemical Quantities. St. Petersburg: “Ivan Fedorov”; 2003:240. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit19"><label>19</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Мясоедов Б.Ф. Методы концентрирования веществ в аналитической химии. Москва: Наука; 1965:394.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Myasoedov B.F. Methods of Substances Concentration in Analytical Chemistry. Moscow: Nauka; 1965:394. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit20"><label>20</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Фомина Д.Д., Пойлов В.З. Новые конструкционные и функциональные материалы и покрытия, устойчивые к водородсодержащим средам. Вестник ПНИПУ. Хими­ческая технология и биотехнология. 2022;(2):55–72. https://doi.org/10.15593/2224-9400/2022.2.04</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Fomina D.D., Poilov V.Z. Study of new structural and functional materials and coating resistant to hydrogen environment. Vestnik PNIPU. Khimicheskaya tekhnologiya i biotekhnologiya. 2022;(2):55–72. (In Russ.). https://doi.org/10.15593/2224-9400/2022.2.04</mixed-citation></citation-alternatives></ref></ref-list><fn-group><fn fn-type="conflict"><p>The authors declare that there are no conflicts of interest present.</p></fn></fn-group></back></article>
