РАСПРЕДЕЛЕНИЯ УДЕЛЬНОЙ СИЛЫ МЕТАЛЛА НА ВАЛОК В ПРОЦЕССЕ РАСКАТКИ ТРУБ НА ТРЕХВАЛКОВОМ СТАНЕ ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ

Особенностью силовых параметров процесса винтовой раскатки труб в трехвалковом стане является наличие двух зон: редуцирования и обжатия с различными удельными силами металла на валок. Зона редуцирования образуется в результате тангенциального истечения, а также пластического изгиба стенки гильзы в зазорах между валками и зависит от настроечных параметров стана, геометрических параметров получаемой трубы, а именно отношения диаметра к толщине стенки D/S. Компьютерное моделирование процесса раскатки показало, что распределенная сила или усилие металла на валок в зоне редуцирования составляет 75 % от усилия в зоне обжатия, где осуществляется основная деформация стенки гильзы. Усилие редуцирования зависит в основном от толщины стенки гильзы. С изменением толщины стенки гильзы по длине очага деформации удельная сила в зоне редуцирования уменьшается в среднем на 20 МПа. В зоне обжатия значение усилий металла на валок зависит от ширины контактной поверхности и воздействия дополнительных сжимающих и растягивающих напряжений со стороны оправки раскатного стана. Определение усилий в зоне обжатия дает возможность оценочного расчета силы, действующей на оправку, что особенно актуально при расчете режимов раскатки на контролируемо-перемещаемой оправке. 

1. Харитонов Е.А., Романенко В.П., Будников А.С. Разработка методики расчета деформационных параметров при раскатке гильз в трехвалковом стане винтовой прокатки // Изв. вуз. Черная металлургия. 2016. № 3. С. 167 – 172.

2. Коликов А.П., Романцев Б.А. Теория обработки металлов давлением: Учебник. – М.: Изд. Дом МИСиС, 2015. – 451 с.

3. Практическое руководство к программному комплексу DEFORM 3D: Учеб. пособие / В.С. Паршин, А.П. Карамышев, И.И. Некрасов и др. – Екатеринбург: УрФУ, 2010. – 266 с.

4. Минтаханов М. А. Исследование и совершенствование процесса раскатки труб и оборудования на установках с трехвалковым раскатным станом: Дисс. … канд. техн. наук. – М.: Изд. Дом МИСиС 1979. – 164 с.

5. Харитонов Е.А., Романенко В.П., Будников А.С. Моделирование процесса раскатки труб на трехвалковом раскатном стане винтовой прокатки // Сталь. 2014. № 10. С. 44 – 47.

6. Белевич А.В. Моделирование показателей пластичности и сопротивления деформации сталей и сплавов: Практикум. – Владимир: ВлГУ, 2005. – 84 с.

7. Громов Н.П. Теория обработки металлов давлением: Учебник для вузов. – М.: Металлургия, 1978. – 360 с.

8. Тюрин В.А., Мохов А.И. Теория обработки металлов давлением: Учебник для вузов. – Волгоград: РПК «Политехник», 2000. – 416 с.

9. Никулин А.Н. Винтовая прокатка. Напряжения и деформации. – М.: Металлургиздат, 2015. – 380 с.

10. Тетерин П.К. Теория поперечно-винтовой прокатки. – М.: Металлургия, 1971. – 368 с.

11. Сторожев М.В., Попов Е.А. Теория обработки металлов давлением: Учебник для вузов. – М.: Машиностроение, 1971. – 424 с.

12. Зайков М.А., Полухин В.П., Зайков А.М. Процесс прокатки. – М.: МИСиС, 2004. – 640 с.

13. Харитонов Е.А., Буров И.А., Романенко В.П., Вольшонок И.З. Совершенствование методики расчета геометрии очага деформации и калибровок валков станов радиально-сдвиговой прокатки при больших углах подачи // Изв. вуз. Черная металлургия. № 3. 2010. С. 29 – 31.

14. Основы теории обработки металлов давлением: Учебник для вузов / И.И. Иванов, А.В. Соколов и др. – М.: ИНФА, 2007. – 144 с.

15. Лакашин Н.Д., Кохан Л.С. Обработка металлов давлением: Учеб. пособие для вузов. – М.: МГВМИ, 2006. – 424 с.