Системное исследование технологических параметров, определяющих интенсивность агломерационного процесса

Интенсивность аглопроцесса является одним из важных факторов, определяющих технико-экономическую эффективность агломерационного производства, которое обеспечивает доменный процесс основным видом окускованного железорудного сырья. Скорость спекания аглошихты в решающей степени зависит от технологических параметров агломерационного процесса, поэтому системное исследование технологических параметров аглопроцесса, определяющих его интенсивность, представляет практический и научный интерес. Показано, что в чистом виде интенсивность аглопроцесса характеризуют вертикальная скорость спекания и интенсивность горения углерода аглошихты. Два других показателя − удельная производительность по годному агломерату и интенсивность тепловыделения в зоне горения – менее представительны для сравнительной оценки интенсивности спекания, поскольку их значения зависят соответственно от прочности спека и теплового эффекта горения углерода, т. е. факторов, которые выходят за рамки сущности понятия интенсивности агломерации. Поскольку содержание мелочи 5 – 0 мм на разных аглофабриках не одинаково, представительное сравнение производительности аглопроцесса возможно лишь с учетом суммарного выхода возврата на аглофабрике и мелочи 5 – 0 мм, образующейся по всему тракту транспортировки агломерата до доменной печи, либо результатов испытания прочности агломерата в барабане. Разработана комплексная системная классификация приемов интенсификации агломерационного процесса, основанная на вещественно-компонентном принципе с использованием четырех уровней разделения – объекты, направления, пути и методы, при котором каждый последующий уровень конкретизирует и развивает предыдущий. Ее достоинством является универсальность, позволяющая применять данную систему для систематизации и разделения практически всех уже известных и будущих приемов интенсификации процесса спекания.

1. Вегман Е.Ф., Пыриков А.Н., Жак А.Р. Интенсификация агломерационного процесса. М.: Машиностроение, 1995. 126 с.

2. Шурхал B.A. Интенсификация процессов окускования железорудных материалов // Черная металлургия. 1985. № 13. С. 7–27.

3. Интенсификация процессов окускования рудных материалов: Сборник научных трудов / Под ред. В.А. Шурхала. Киев: Наукова думка, 1987. 176 с.

4. Кривенко С.В., Томаш А.А., Русских В.П. Интенсификация процесса агломерации за счет увеличения скорости горения топлива в слое // Металл и литье Украины. 2009. № 7–8. С. 63–68.

5. Плотніков В.В., Саітгареєв Л.Н. Інтенсифікація агломераційного процесу за рахунок вдосконалення технології комбінованого огрудкування і завантаження шихти // Вісник Приазовського державного технічного університету. Серія: Технічні науки. 2012. Вип. 25. С. 41–46.

6. Besta P., Wicher P. The optimization of the production of sinter as the feedstock of the blast furnace process // Metalurgija. 2017. Vol. 56. No. 1–2. Р. 131–134.

7. VDOKUMENTS. Sintering plant at a glance. 72 р. Available at URL: https://vdocuments.mx/sintering-plant-at-a-glance.html

8. Коротич В.И., Фролов Ю.А., Бездежский Г.Н. Агломерация рудных материалов. Научное издание. Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2003. 400 с.

9. Савельев С.Г., Шаповалов В.А. Показатели интенсивности агломерационного процесса // Вісник Криворізького технічного ун-ту: Зб. наукових праць. 2008. Вип. 21. С. 78–82.

10. Сырье для черной металлургии: Справочное издание: В 2-х т. Т. 1. Сырьевая база и производство окускованного сырья (сырье, технологии, оборудование) / Под ред. В.М. Чижиковой. М.: Машиностроение-1, 2001. 896 с.

11. Савельев С.Г., Великохатько Я.А. Математическое моделирование процесса перемещения зоны горения при спекании аглошихты // Вісник Криворізького техн. ун-ту: Зб. наук. праць. 2014. Вип. 37. С. 108–113.

12. Савельев С.Г. Развитие представлений о тепловых показателях агломерационного процесса // Металургія. Наукові праці Запорізької держ. інжен. акад. 2017. Вип. 2 (38). С. 81–84.

13. Журавлев Ф.М., Лялюк В.П., Кассим Д.А. и др. Окускованный, полностью офлюсованный железорудный материал для доменной плавки с лучшими характеристиками агломерата и окатышей // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. 2015. № 1. С. 31–38.

14. Семакова В.Б., Пилюгин Е.И. Исследование показателей производительности агломерационного процесса // Вісник Приазовського державного технічного університету. Серія: Технічні науки. 2015. № 1. (30). С. 41–50.

15. Лотош В.Е. Фундаментальные основы природопользования: В 4-х кн. Книга 1. Технологии основных производств в природопользовании. 4-е изд. доп. Екатеринбург: Уральский государственный университет путей сообщения, 2007. 561 с.

16. А.с. 1790616 СССР, МКИ5 С 22 В 1/16. Способ агломерации / Б.М. Боранбаев, Н.С. Минаков, Ю.С. Юсфин и др.; заявл. 04.05.90; опубл. 23.01.93, Бюл. № 3.

17. Безверхий И.В., Томаш А.А. Исследование влияния интенсифицирующих факторов на показатели процесса агломерации // Наукові праці ДонНТУ, Металургія. Вип. 11 (159). 2009. С. 3–12.

18. Товаровский И.Г. Нормативная оценка влияния параметров доменной плавки на расход кокса и производительность // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сборник научных трудов. 2014. Вип. 28. С. 117–131.

19. Коротич В.И. Основы теории и технологии подготовки сырья к доменной плавке. М.: Металлургия, 1978. 208 с.

20. Совершенствование технологии и оборудования производства железорудного сырья для современной доменной плавки /В.П. Лялюк, Н.И. Ступник, Ф.М. Журавлев и др. Кривой Рог: Дионат, 2017. 368 с.

21. Засельский В.И., Пополов Д.В. Повышение качества агломерата и производительности агломашины путем подпрессовки шихты // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. 2010. № 5. С. 34–36.

22. Datta S.S., Das B.K., Balaji S.A., Das A. Process improvement in sintering by bed humidification // AISTech – Iron and Steel Technology Conference Proceedings. 2006. Vol. 1. P. 207–213.