Preview

Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия

Расширенный поиск

Влияние транспортирования на качество литейного кокса

https://doi.org/10.17073/0368-0797-2020-10-823-828

Полный текст:

Аннотация

Значения показателей качества литейного кокса определяют путем испытаний на коксохимических предприятиях. Потребители литейного кокса – предприятия литейного производства, как правило, находятся в отдалении от коксохимических предприятий. Транспортируют литейный кокс насыпью в открытых железнодорожных вагонах. В этой связи задачей данной работы является установление влияния транспортирования на качество литейного кокса. Для оценки влияния расстояния транспортирования был введен показатель разрушения Pт (%). Результаты экспериментальных исследований показали, что степень разрушения литейного кокса не одинакова на различных интервалах транспортирования. При транспортировании на расстояния до 300 км разрушению подвергается кокс с минимальным значением показателя прочности М40 . При увеличении расстояния транспортирования с 900 км до 2500 км показатель разрушения литейного кокса увеличивается на 2,08 – 3,02 % в зависимости от партии. Для всех партий наблюдалось образование класса крупности менее 40 мм в зависимости от значения показателя прочности М40 от 0,25 до 1,41 %. Для литейного кокса, характеризующегося большими значениями показателя прочности, при транспортировании сохраняется класс крупности 80 мм и более. При увеличении влажности окружающего воздуха в процессе транспортирования на 40 %, содержание влаги в образцах кокса крупности 40 – 60 мм увеличивается более, чем в 24 раза, класса крупности 60 – 80 мм – более, чем в 17 раз, класса крупности 80 мм и более – более, чем в 10 раз. При снижении влажности воздуха на 34 % количество влаги в грамме кокса класса крупности 40 – 60 мм уменьшается в 2 раза, в коксе класса крупности 60 – 80 мм – в 1,26 раза, в коксе класса крупности 80 мм и более – в 1,45 раза. По сравнению с коксом классов крупности 60 – 80 мм и 80 мм и более, влажность кокса класса крупности 40 – 60 мм растет с большей скоростью при увеличении влажности окружающего воздуха.

Об авторах

Е. О. Побегалова
Ярославский государственный технический университет
Россия

старший преподаватель

150023, Россия, Ярославль, Московский пр., 88



В. А. Иванова
Ярославский государственный технический университет
Россия

д.т.н., доцент, заведующий кафедрой «Технология материалов, стандартизация и метрология»

150023, Россия, Ярославль, Московский пр., 88



Список литературы

1. Липницкий А.М. Плавка чугуна и сплавов цветных металлов. – Л.: Машиностроение, 1973. – 192 с.

2. Нефедов П.Я., Страхов В.М. Качество и эффективность использования литейного кокса в вагранках // Кокс и химия. 2003. № 7. С. 16 – 26.

3. Матюхин В.И., Матюхина А.В., Бабанин В.Б. и др. Выбор потребительских свойств металлургического кокса для обеспечения эффективности ваграночной плавки // Кокс и химия. 2015. № 3. С. 20 – 25.

4. Долинский В.А., Гайниева Г.Р., Никитин Л.Д. Влияние состава и свойств угольной шихты на качество кокса // Изв. вуз. Черная металлургия. 2010. Т. 53. № 2. С. 14 – 16.

5. North L., Blackmore K., Nesbitt K., Mahoney M.R. Methods of coke quality prediction: A review // Fuel. 2018. Vol. 219. P. 426 – 445.

6. Zhang Q., Wu X., Feng A., Shi M. Prediction of coke quality at Baosteel // Fuel Processing Technology. 2004. Vol. 86. No. 1. P. 1 – 11.

7. Kishore G.S., Jagannadham G., Alma S. Coal blend modeling and coke quality prediction studies – GIKIL’s success story // Proceedings of the Iron & Steel Technology Conference: 2 – 5 May 2011, Indianapolis, Indiana, USA. AIST, Association for Iron & Steel Technology. Ronald E. Ashburn, publ. 2011. Vol. 1. Р. 207 – 216.

8. Tiwari H.P., Haldar S.K., Roy A. etc. Data mining – new perspectives on predicting coke quality in recovery stamp charged coke making process // Metallurgical Research & Technology. 2015. Vol. 112. No. 6. P. 603 – 618.

9. Koszorek A., Krzesińska M., Pusz S. etc. Relationship between the technical parameters of cokes produced from blends of three Polish coals of different coking ability // Int. Journal of Coal Geology. 2009. Vol. 77. No. 3 – 4. P. 363 – 371.

10. Lorez D., Sanada Y., Mondragon F. Effect to low-temperature oxidation of coal on hydrogen-transfer capability // Fuel. 1998. Vol. 77. No. 14. P. 1623 – 1628.

11. Sanchez J.E., Rincon J.M. Oxidation paths of a coking coal and comparison of its oxidized product with a non-coking coal // Fuel. 1997. Vol. 76. No. 12. P. 1137 – 1142.

12. Smędowski Ł., Piechaczek M. Impact of weathering on coal properties and evolution of coke quality described by optical and mechanical parameters // Int. Journal of Coal Geology. 2016. Vol. 168. Part.1. P. 119 – 130.

13. Nyathi M.S., Kruse R., Mastalerz M., Bish D.L. Nature and origin of coke quality variation in heat-recovery coke making technology // Fuel. 2016. Vol. 176. P. 11 – 19.

14. Montiano M.G., Diaz-Faes E., Barriocanal C. Effect of briquette composition and size on the quality of the resulting coke // Fuel Processing Technology. 2016. Vol. 148. P. 155 – 162.

15. Montiano M.G., Diaz-Faes E., Barriocanal C., Alvarez R. Influence of biomass on metallurgical coke quality // Fuel. 2014. Vol. 116. P. 175 – 182.

16. ГОСТ 3340-88. Кокс литейный каменноугольный. Технические условия. – М.: Изд-во стандартов, 1989. – 4 с.

17. Иванова В.А., Яблонский О.П. Особенности подготовки документации для аккредитации заводских испытательных лабораторий в области контроля качества литейного кокса // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2013. № 6. С. 66 – 70.

18. ГОСТ 22235-2010. Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневренных работ. – М.: Стандартинформ, 2011. – 18 с.

19. ТУ 0761-032-00187852-2015. Кокс литейный каменноугольный. Технические условия. 2015. – 13 с.

20. МИ 2083-90 ГСИ. Измерения косвенные. Определение результатов измерений и оценивание их погрешностей. – М.: Издательство стандартов, 1991. – 10 с.

21. Иванова В.А., Вдовин К.Н. Метод испытания для определения истираемости и абразивной способности литейного кокса // Изв. вуз. Черная металлургия. 2016. Т. 59. № 3. С. 149 – 153.

22. Иванова В.А., Шамина Е.О. Влияние влажности окружающей среды на влажность литейного кокса // Химия твердого топлива. 2018. № 6. С. 46 – 50.


Для цитирования:


Побегалова Е.О., Иванова В.А. Влияние транспортирования на качество литейного кокса. Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия. 2020;63(10):823-828. https://doi.org/10.17073/0368-0797-2020-10-823-828

For citation:


Pobegalova E.O., Ivanova V.A. Impact of transportation on foundry coke quality. Izvestiya. Ferrous Metallurgy. 2020;63(10):823-828. (In Russ.) https://doi.org/10.17073/0368-0797-2020-10-823-828

Просмотров: 61


Creative Commons License
Контент доступен под лицензией Creative Commons Attribution 4.0 License.


ISSN 0368-0797 (Print)
ISSN 2410-2091 (Online)