Проблема марганца в российской металлургии

Основной потребитель марганца – черная металлургия. Объем производства марганцевых ферросплавов в мире составляет ~1 % объема производства стали. После распада Советского Союза Россия оказалась без марганцеворудной базы. В настоящее время в России из импортной руды выплавляют только высокоуглеродистый ферромарганец и ферросиликомарганец в ограниченном объеме. Минерально-сырьевая база марганцевых руд России достаточно велика: балансовые запасы марганцевых руд составляют около 230 млн т (~2 % мировых), прогнозные ресурсы – более 1 млрд т. Качество марганцевых руд России ниже, чем марганцевых руд большинства основных стран-продуцентов. Среднее содержание марганца в российских рудах 9 – 23 %. Основу минерально-сырьевой базы марганцевых руд составляют карбонатные руды, доля которых составляет более 77 %. Добыча марганцевых руд в России ведется нерегулярно и не превышает 66 тыс. т/год. Потребность российских ферросплавных заводов, выплавляющих марганцевые ферросплавы, в марганцевых рудах и концентратах покрывается за счет импорта. Проблема ускорения создания отечественной марганцеворудной базы с позиции экономической безопасности представляется весьма важной. Необходимо решить целый ряд вопросов, связанных с обогащением бедных марганцевых руд, с разработкой эффективных технологий выплавки марганцевых ферросплавов из концентратов, получаемых после обогащения этих руд, а также с созданием более совершенных методов дефосфорации марганцевых концентратов. При производстве марганцевых ферросплавов от руды до готовых сплавов теряется порядка 50 % марганца, добытого из недр, образуется большое количество побочных продуктов (шламы обогащения, шлаки, отсевы мелких фракций рудного сырья и готовой продукции, шламы процесса выплавки и пыли), использование и переработка которых позволяют не только сократить потребление исходного минерального сырья, но и повысить эффективность основного производства, уменьшить загрязнение окружающей среды. Доизвлечение марганца из техногенных отходов, совершенствование технологических процессов выплавки марганцевых ферросплавов – путь к повышению сквозного извлечения марганца.

марганец, минерально-сырьевая база, выплавка марганцевых ферросплавов, дефосфорация, потери марганца, конкреции

1. Рожихина И.Д., Нохрина О.И., Елкин К.С., Голодова М.А. Ферросплавное производство и тенденции развития в мире и России // Тр. XXI Междунар. науч.-практич. конф. «Металлургия: технологии, инновации, качество» (Металлургия – 2019). – Новокузнецк: Изд. центр СибГИУ, 2019. Ч. 1. С. 20 – 32.

2. Ферросплавы. Цветные металлы. Справочник. – М.: ЗАО «Единые Ферросплавные Системы», 2006. – 48 с.

3. Краткая история легирования стали и ферросплавного производства. [Электронный ресурс]. – Режим доступа: www.urmcompany.ru/upload/iblock/55d/55d37dd1eba407afd28de86efd312fd6.pdf.

4. Боярко Г.Ю., Хатьков В.Ю. Товарные потоки ферросплавов в России // Черные металлы. 2018. № 3. С. 60 – 69.

5. Марганцевые руды // Государственный доклад «О состоянии и использовании минерально-сырьевых ресурсов Российской Федерации в 2018 году». – М.: ФГБУ «ВИМС», 2019. С. 105 – 113.

6. Марганцевые руды // Государственный доклад «О состоянии и использовании минерально-сырьевых ресурсов Российской Федерации в 2015 году». – М.: ФГБУ «ВИМС», 2016. С. 101 – 108.

7. Марганец / К.Н. Трубецкой, В.А. Чантурия, А.Е. Воробьев и др. – М.: Изд-во Академии горных наук, 1999. – 271 с.

8. Тигунов Л.П., Смирнов Л.А., Менаджиева Р.А. Марганец: геология, производство, использование. – Екатеринбург: Изд-во АМБ, 2006. – 84 с.

9. Импорт в Россию: марганцевые руды. [Электронный ресурс]. – Режим доступа: https://ru-stat.com/date-M201301-201612/RU/import/world/052602.

10. Марганцевые руды // Государственный доклад «О состоянии и использовании минерально-сырьевых ресурсов Российской Федерации в 2013 году». – М.: ООО «Минерал-Инфо», 2014. С. 137 – 142.

11. Полулях Л.А., Дашевский В.Я., Юсфин Ю.С. Производство марганцевых ферросплавов из отечественных марганцевых руд // Изв. вуз. Черная металлургия. 2014. № 9. С. 5 – 12.

12. Технологический регламент для проекта «Строительство Усинского ГОКа: дробильно-обогатительная фабрика». – Екатеринбург: ОАО «Уралмеханобр», 2008. – 64 с.

13. Хитрик С.И., Гасик М.И., Кучер А.Г. Получение низкофосфористых марганцевых концентратов. – Киев: Изд-во «Технiка», 1969. – 200 с.

14. Осокина Г.Н., Хоревич В.М., Корепина С.И. и др. Гаусманитовый метод обогащения и дефосфорации марганцевых концентратов // Физико-химические основы металлургии марганца. – М.: Наука, 1977. С. 84 – 89.

15. Безъязыков Б.Н. Исследование и разработка дитионатного процесса переработки бедных марганцевых продуктов. Автореф. дисс. … канд. техн. наук. – Кривой Рог: Механобрчермет, 1971. – 23 с.

16. Бижанов А.М., Подгородецкий Г.С., Курунов И.Ф. и др. Опыт применения брикетов экструзии (брэксов) для выплавки ферросиликомарганца // Металлург. 2013. №. 2. С. 44 – 49.

17. Гасик М.И. Марганец. – М.: Металлургия, 1992. – 608 с.

18. Пат. 2594997 РФ. Способ дефосфорации марганцевых руд и концентратов / В.Я. Дашевский, Ю.С. Юсфин, Л.А. Полулях и др. Бюл. изобретений. 2016. № 23.

19. Пат. 2458994 РФ. Способ легирования чугуна марганцем / В.Я. Дашевский, Ю.С. Юсфин, С.В. Киреев и др. Бюл. изобретений. 2012. № 23.

20. К освоению месторождений марганцевых конкреций в Балтийском море // БИКИ. 1986. № 114. С. 6.

21. Русаков М.Р., Глазатов А.Н., Ткачук А.В. Переработка высокофосфористых железомарганцевых конкреций Балтийского моря с использованием электротермии // Электрометаллургия. 2004. № 2. С. 21 – 26.

22. Гасик М.И., Лякишев Н.П. Теория и технология электрометаллургии ферросплавов. – М.: Интермет Инжиниринг, 1999. – 764 с.

23. А. с. 1002390 СССР. Шихта для выплавки низкофосфористого углеродистого ферромарганца / В.Я. Дашевский, Я.В. Дашевский, Н.В. Матвеенко и др. Бюл. изобретений. 1983. № 9.

24. А. с. 1254044 СССР. Шихта для выплавки металлического марганца / В.Я. Дашевский, В.Я. Щедровицкий, Я.В. Дашевский и др. Бюл. изобретений. 1986. № 32.