blackmetИзвестия высших учебных заведений. Черная МеталлургияIzvestiya. Ferrous Metallurgy0368-07972410-2091National University of Science and Technology "MISIS"10.17073/0368-0797-2013-3-8-10blackmet-87Research ArticleИНЖИНИРИНГ В ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИENGINEERING IN FERROUS METALLURGYОЦЕНКА АДЕКВАТНОСТИ МОДЕЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА КОЛЕЦRINGS PRODUCTION PROCESS MODELLING ADEQUATION ESTIMATIONТюринВ. А.TyurinV. A.БатяевД. В.BatyaevD. V.Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»Russian Federation201321032015563810Copyright © Тюрин В.А., Батяев Д.В., 20152015Тюрин В.А., Батяев Д.В.Tyurin V.A., Batyaev D.V.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://fermet.misis.ru/jour/article/view/87

Представлены результаты моделирования процесса обжатия цилиндрических заготовок тремя методами: компьютерным моделированием в конечно-элементной системе QForm, расчетом по уравнению регрессии и физическими экспериментами в промышленных условиях. Дана оценка адекватности результатов моделирования. Установлено, что результаты расчетов по математической модели совпадают с результатами моделирования в QForm в шести из восьми опытов (75 %). Результаты промышленного эксперимента совпадают с результатами компьютерного моделирования в QForm по форме боковой поверхности осаженной заготовки в пяти из восьми опытов (62,5 %).

Results of modeling of cylindrical blanks upsetting process are presented. Authors used three methods: computer simulating in finite-elements system QForm, calculation by the mathematical regress equation and physical experimentals in industrial environments. In the paper an adequacy evaluation of simulating results are given. Results of calculations on mathematical model coincide with results of simulating in QForm in 6 of 8 experiences (75 %). Results of industrial experiment coincide with results of computer simulating in QForm, under the form of a lateral surface of the upseted blanks in 5 of 8 experiences (62,5 %).

кольцаосадкаконические бойкиформа бочкимоделированиеQFormringsupsettingconical diesthe shape of the barrelmodellingsimulationQFormReferencesПат. 2465979 РФ. B21K 1/28, B21J 1/06. Способ производства кольцевых изделий. / В.А. Тюрин, Д.В. Батяев, Ю.В. Луканин, А.Л. Сапунов. Опубл. 10.11.2012. Бюл. № 31.Пат. 2465979 РФ. B21K 1/28, B21J 1/06. Способ производства кольцевых изделий. / В.А. Тюрин, Д.В. Батяев, Ю.В. Луканин, А.Л. Сапунов. Опубл. 10.11.2012. Бюл. № 31.Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства: Учеб. для вузов. Изд. 2-е, перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1976. – 560 с.Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства: Учеб. для вузов. Изд. 2-е, перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1976. – 560 с.Сторожев М.В., Попов Е.А. Теория обработки металлов давлением: Учеб. для вузов. Изд. 4-е, перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1977. – 423 с.Сторожев М.В., Попов Е.А. Теория обработки металлов давлением: Учеб. для вузов. Изд. 4-е, перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1977. – 423 с.Зибель Э. Обработка металлов в пластическом состоянии. Теоретическое обоснование процессов обработки металлов давлением: Учеб. для металлург. вузов. – М.: Металлургиздат, 1934. – 199 с.Зибель Э. Обработка металлов в пластическом состоянии. Теоретическое обоснование процессов обработки металлов давлением: Учеб. для металлург. вузов. – М.: Металлургиздат, 1934. – 199 с.

The authors declare that there are no conflicts of interest present.