д.т.н., профессор, технический директор департамента черной металлургии,
ON L5K 2R7, Миссиссага, пр-д Спикман, 2800
Dr. Sci. (Eng.), Professor, Technical Director of Ironmaking technology,
2800, Speakman Dr., Mississauga, ON L5K 2R7
директор отдела черной металлургии,
ON L5K 2R7, Миссиссага, пр-д Спикман, 2800
Director, Iron & Steel Business Unit,
2800, Speakman Dr., Mississauga, ON L5K 2R7
мeнеджер по повышению производственной эффективности,
ON L5K 2R7, Миссиссага, пр-д Спикман, 2800
Manager of Performance Enhancement,
2800, Speakman Dr., Mississauga, ON L5K 2R7
д.т.н., профессор кафедры «Теплофизика и информатика в металлургии»,
Россия, 620002, Екатеринбург, ул. Мира, 19
Dr. Sci. (Eng.), Professor of the Chair “Thermal Physics and Informatics in Metallurgy”,
19, Mira str., Ekaterinburg, 620002
Современный изменяющийся рынок сырьевых материалов диктует необходимость разработки новых технологий производства чугуна, металлизованного железа и стали, чтобы обеспечить дальнейшее устойчивое экономическое развитие металлургических предприятий. Одной из главных современных задач черной металлургии является сокращение потребления энергии и энергетических ресурсов и уменьшение выбросов парниковых газов в атмосферу, являющихся основным фактором изменения климата на Земле, что представляет сегодня новые риски для энергоемкой черной металлургии, потребляющей громадное количество углеродсодержащего топлива. Развитие и внедрение новых альтернативных технологий производства железа в какой-либо форме и стали может помочь металлургическим компаниям продолжить их устойчивую экономическую работу. Для того, чтобы контролировать изменения климата и риски, связанные с этим, Инженерно-консалтинговой компанией Хатч (Hatch) и Уральским федеральным университетом были разработаны новые технологии и методы моделирования для определения возможного сокращения энергопотребления и уменьшения выбросов диоксида углерода в атмосферу. Технология, позволяющая определять уменьшение выбросов диоксида углерода, была названа G-CAP™ (Процесс сокращения выбросов парниковых газов), а технология улучшения топливно-энергетических показателей − En-MAP™ (План управления энергопотреблением). Оценка работы многих металлургических предприятий показала наличие значительных ресурсов по сокращению выбросов парниковых газов и уменьшения потребления энергии. С другой стороны, предприятия с лучшими показателями работы вероятно уже исчерпали возможности внедрения мероприятий с малым экономическим риском даже в условиях значительной стоимости платы за выбросы диоксида углерода в атмосферу. В этих условиях совершенно необходимо оценить все риски, связанные с разработкой и внедрением новых металлургических технологий. В данной работе представлен сравнительный анализ энергетической эффективности и эффективности снижения выбросов парниковых газов в атмосферу для ряда металлургических процессов, внедряемых в промышленность в настоящее время или близких к внедрению. Разработанные технологии G-CAP™ и En-MAP™ были использованы для количественной и качественной оценки возможностей снизить энергетические затраты и выбросы парниковых газов.
In the changing global market scenario for raw materials for the steel industry, a number of novel iron- and steelmaking process technologies are being developed to provide the steel companies with economically-sustainable alternatives for iron- and steel-making. In addition, the steel industry is also focusing on reduction of energy consumption as well as green-house gas (GHG) emissions to address the crucial subject of climate change. Climate change is presenting new risks to the highly energy- and carbon-intensive, iron and steel industry. The industry needs to focus on reduction of energy consumption as GHG emissions to address climate change. Development of alternate iron- and steelmaking process technologies can provide steel companies with economically-sustainable alternatives for steel production. For managing climate change risks, novel modeling tools have been developed by Hatch to quantify and qualify potential energy savings and CO2 abatement within the iron and steel industry. The tool developed for abatement of greenhouse gas carbon is called G-CAPTM (Green-House Gas Carbon Abatement Process) while that developed for improving energy effi ciency is called En-MAPTM (Energy Management Action Planning). Evaluation of existing operations have shown that most integrated plants have GHG and energy abatement opportunities; on the other hand, the best-in-class plants may not have a lot of low-risk abatement opportunities left, even at high CO2 price. In this context, it is important to assess these critical issues for the alternate iron- and steelmaking technologies that have been developed. This paper presents a comparative evaluation of energy-effi ciency and GHG emissions for some selected iron- and steelmaking technologies that are being considered for implementation. In this work, Hatch’s G-CAP™ and En-MAP™ tools that were developed with the main objective of quantifying and qualifying the potential energy savings and CO2 abatement within the iron and steel industry, were employed in the evaluation conducted.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.