blackmetИзвестия высших учебных заведений. Черная МеталлургияIzvestiya. Ferrous Metallurgy0368-07972410-2091National University of Science and Technology "MISIS"10.17073/0368-0797-2014-2-68-69blackmet-45Research ArticleКРАТКИЕ СООБЩЕНИЯSHORT REPORTSСОДЕРЖАНИЕ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВКЛЮЧЕНИЙ В АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВАХ ПРИ ИЗМЕНЯЮЩИХСЯ ТЕМПЕРАТУРНЫХ РЕЖИМАХ ПЛАВКИ И ЗАЛИВКИNONMETALLIC INCLUSIONS IN ALUMINUM ALLOY UNDER VARYING TEMPERATURE REGIME SWIMMING AND FILLINGДеевВ. Б.DeevV. B.deev.vb@mail.ruПрохоренкоА. В.ProkhorenkoA. V.ПономареваК. В.PonomarevaK. V.Сибирский государственный индустриальный университетРоссияSiberian State Industrial UniversityRussian Federation2014190320155726869Copyright © Деев В.Б., Прохоренко А.В., Пономарева К.В., 20152015Деев В.Б., Прохоренко А.В., Пономарева К.В.Deev V.B., Prokhorenko A.V., Ponomareva K.V.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://fermet.misis.ru/jour/article/view/45

Рассмотрено влияния различных вариантов температурных параметров плавки и заливки расплава состава АК7 при литье по газифицируемым моделям на содержание неметаллических включений в литом состоянии. Выявлено, что минимальное содержание γ-Al2O3 в готовом сплаве обеспечивают температуры перегрева расплава до 880 – 890 или 940 – 950 °С и заливки в литейную форму – 820 – 830 °С. 

In this paper we study examined the impact of various options and parameters of melting temperature of the melt composition AK7 fill in lost foam casting for the content of nonmetallic inclusions in the cast state. It was found that the minimum content of γ-Al2O3 in the finished alloy provide temperature melt overheating – up to 880 – 890 or 950 – 940 °C, the temperature in the casting mold – 820 – 830 °C. 

алюминиевые сплавыплавкарасплавзаливканеметаллические включенияaluminum alloysmeltingmeltfillingnon-metallic inclusionsReferencesШуляк В.С. Литье по газифицируемым моделям. – СПб.: НПО «Профессионал», 2007. – 408 с.Шуляк В.С. Литье по газифицируемым моделям. – СПб.: НПО «Профессионал», 2007. – 408 с.Рыбаков С.А. // Литейщик России. 2009. № 4. С. 44, 45.Рыбаков С.А. // Литейщик России. 2009. № 4. С. 44, 45.Деев В.Б., Юдин А.С., Пономарева К.В. и др. // Литейное производство. 2014. № 1. С. 18, 19.Деев В.Б., Юдин А.С., Пономарева К.В. и др. // Литейное производство. 2014. № 1. С. 18, 19.Шуранков С.Е., Трибушевский В.Л., Немененок Б.М., Леках С.Н. // Литейное производство. 2001. № 9. С. 12, 13.Шуранков С.Е., Трибушевский В.Л., Немененок Б.М., Леках С.Н. // Литейное производство. 2001. № 9. С. 12, 13.Никитин В.И., Никитин К.В. Наследственность в литых сплавах. – М.: Машиностроение-1, 2005. – 510 с.Никитин В.И., Никитин К.В. Наследственность в литых сплавах. – М.: Машиностроение-1, 2005. – 510 с.Деев В.Б. Развитие научных основ тепловых и электромагнитных воздействий на расплавы и разработка ресурсосберегающих технологий получения высококачественных отливок из алюминиевых сплавов. Автореф. дисс. докт. техн. наук. – Комсомольск-на-Амуре. 2012. – 35 с. 7.Деев В.Б. Развитие научных основ тепловых и электромагнитных воздействий на расплавы и разработка ресурсосберегающих технологий получения высококачественных отливок из алюминиевых сплавов. Автореф. дисс. докт. техн. наук. – Комсомольск-на-Амуре. 2012. – 35 с. 7.Деев В.Б., Селянин И.Ф., Кольчурина И.Ю. и др. // Литейщик России. 2007. № 8. С. 18 – 23.Деев В.Б., Селянин И.Ф., Кольчурина И.Ю. и др. // Литейщик России. 2007. № 8. С. 18 – 23.

The authors declare that there are no conflicts of interest present.