Сергей Александрович Сомов, начальник отдела Инженерно-технологического центра
Россия, 607060, Нижегородская обл., Выкса, ул. Бр. Баташевых, 45
Sergei A. Somov, Head of the Department of the Engineering and Technology Center
45 Br. Batashevykh Str., Vyksa, Nizhny Novgorod Region 607060, Russian Federation
Евгения Львовна Ворожева, к.т.н., главный специалист
Россия, 607060, Нижегородская обл., Выкса, ул. Бр. Баташевых, 45
Evgeniya L. Vorozheva, Cand. Sci. (Eng.), Chief Specialist
45 Br. Batashevykh Str., Vyksa, Nizhny Novgorod Region 607060, Russian Federation
Владимир Степанович Цепелев, д.т.н., доцент, профессор кафедры безопасности жизнедеятельности в техносфере, директор Исследовательского центра физики металлических жидкостей
Россия, 620002, Екатеринбург, ул. Мира, 19
Vladimir S. Tsepelev, Dr. Sci. (Eng.), Assist. Prof., Prof. of the Chair of Life Safety in the Technosphere, Director of the Research Center of Physics of Metallic Liquids
19 Mira Str., Yekaterinburg 620002, Russian Federation
Владимир Александрович Мурысев, главный специалист Инженерно-технологического центра
Россия, 607060, Нижегородская обл., Выкса, ул. Бр. Баташевых, 45
Vladimir A. Murysev, Chief Specialist of the Engineering and Technology Center
45 Br. Batashevykh Str., Vyksa, Nizhny Novgorod Region 607060, Russian Federation
Илья Владимирович Некрасов, к.т.н., доцент кафедры металлургии железа и сплавов Института новых материалов и технологий
Россия, 620002, Екатеринбург, ул. Мира, 19
Il’ya V. Nekrasov, Cand. Sci. (Eng.), Assist. Prof. of the Chair of Metallurgy of Iron and Alloys of the Institute of New Materials and Technologies
19 Mira Str., Yekaterinburg 620002, Russian Federation
Современная технология производства жидкой стали характерна тем, что обеспечивает максимальное содержание железа (более 99 %) и минимальное содержание примесей на завершающей стадии электроплавки, а также в процессе слива металла в ковш, во время которого также производятся раскисление и десульфурация. Многолетний опыт производства свидетельствует о том, что одними из важнейших резервов уменьшения структурной и химической неоднородности стали и повышения качества металлопродукции сталелитейного производства являются совершенствование технологии процесса выплавки и получение равновесного, максимально однородного расплава перед кристаллизацией. Кристаллизация металла происходит из неравновесного состояния, что усиливает химическую и физическую неоднородность твёрдого металла, снижает его служебные характеристики и приводит к значительным отклонениям его качества от плавки к плавке. Существуют разные способы перевода расплава в равновесие. Наиболее доступным способом получения равновесного расплава является высокотемпературное воздействие. Проведенная в условиях Выксунского завода ОМК экспериментальная работа показала, что подготовка расплава к кристаллизации путем проведения термовременной обработки (ТВО) оказывает влияние на процесс затвердевания и способствует улучшению микроструктуры и свойств твердого металла. Выдвинуто предположение о необходимости проведения высокотемпературного воздействия ТВО на расплав именно на стадии электроплавки в сталеплавильном агрегате.
Modern liquid steel production technology provides the maximum iron content (more than 99 %), and the minimum impurity content at the final stage of electric smelting, as well as during metal tapping into a ladle with deoxidation and desulfurization. Many years of production experience show that one of the most important reserves for reducing the structural and chemical heterogeneity of steel and improving the quality of steel products in the steel industry is to develop the smelting technology and obtain an equilibrium, maximally homogeneous melt before crystallization. Metal crystallization occurs from a nonequilibrium state, which increases the chemical and physical heterogeneity of solid metal, reduces its service characteristics and leads to significant deviations in its quality from heat to heat. There are different ways to bring the melt into equilibrium. The most accessible way to obtain an equilibrium melt is through high-temperature exposure. Experimental work in the conditions of JSC “Vyksa Metallurgical Plant” showed that melt preparation for crystallization by thermal-time treatment (TTT) affects the solidification process and improves the microstructure and properties of solid metal. It is suggested to carry out a high-temperature effect of TTT on the melt precisely at the stage of smelting in an electric arc furnace (EAF).
The authors declare that there are no conflicts of interest present.