Андрей Ростиславович Фастыковский, д.т.н., профессор кафедры «Обработка металлов давлением и металловедение. ЕВРАЗ ЗСМК»
Россия, 654007, Кемеровская обл. – Кузбасс, Новокузнецк, ул. Кирова, 42
Andrei R. Fastykovskii, Dr. Sci. (Eng.), Prof. of the Chair of Metal Forming and Metal Science. OJSC “EVRAZ ZSMK”
42 Kirova Str., Novokuznetsk, Kemerovo Region – Kuzbass 654007, Russian Federation
Александра Ильинична Мусатова, старший преподаватель кафедры «Менеджмент и отраслевая экономика»
Россия, 654007, Кемеровская обл. – Кузбасс, Новокузнецк, ул. Кирова, 42
Aleksandra I. Musatova, Senior Lecturer of the Chair “Management and Branch Economy”
42 Kirova Str., Novokuznetsk, Kemerovo Region – Kuzbass 654007, Russian Federation
Елена Владимировна Иванова, к.э.н., доцент, заведующий кафедрой «Менеджмент и отраслевая экономика»
Россия, 654007, Кемеровская обл. – Кузбасс, Новокузнецк, ул. Кирова, 42
Elena V. Ivanova, Cand. Sci. (Economics), Assist. Prof., Head of the Chair “Management and Branch Economy”
42 Kirova Str., Novokuznetsk, Kemerovo Region – Kuzbass 654007, Russian Federation
Никита Владимирович Мартюшев, к.т.н., доцент отдела материаловедения
Россия, 634050, Томск, пр. Ленина, 30
Nikita V. Martyushev, Cand. Sci. (Eng.), Assist. Prof. of Materials Science
30 Lenina Ave., Tomsk 634050, Russian Federation
Интенсивное развитие строительного комплекса для расширения жилищного и промышленного фондов требует увеличения производства арматурных профилей мелкого сортамента с весом погонного метра 6 – 8 кг. Такие профили производятся на мелкосортных и мелкосортно-проволочных станах. Увеличение производства мелкосортных строительных профилей возможно реализовать по двум направлениям: строительство новых высокопроизводительных прокатных станов; интенсификация работы действующих станов благодаря выявлению скрытых резервов (узких мест) и с учетом этого модернизация оборудования и технологии. Второе направление менее затратно в материальном плане и времени на реализацию требуется существенно меньше. Однако для правильного принятия решения по совершенствованию действующего производства требуется обоснованный анализ сдерживающих факторов. Для решения данного вопроса авторы предлагают методику, основанную на принципах тактового подхода, и необходимые расчетные формулы, с помощью которых на примере мелкосортного цеха показывают последовательность поиска и анализа «узких мест». В работе проведен анализ организации производственных процессов на участках мелкосортного стана и подробно рассмотрены две альтернативные схемы организации материальных потоков на участке пакетировки. Приведенный в табличных формах фактический материал характеризует работу участков мелкосортного цеха по тактам и производительность по профилям для разных схем материальных потоков. Основным сдерживающим фактором на исследуемом мелкосортном цехе является участок пакетировки. Авторы предлагают организационно-технические мероприятия по совершенствованию организации материальных потоков и автоматизации пакетировочных линий, оценивают эффективность проектных решений и срок окупаемости инвестиций.
Intensive development of the constructional industry for expansion of housing and industrial stock requires an increase in the production of small–section rebars with a linear meter weight of 6 - 8 kg. Such rebars are produced on small-section and small-section wire mills. An increase in the production of small-section building rebars can be implemented in two directions: construction of new high-performance rolling mills; intensification of the work of existing mills due to identification of hidden reserves (“bottlenecks”) and, taking this into account, modernization of equipment and technology. The second direction is less financially costly and requires significantly less time to implement. However, a sound analysis of the constraints is required for making the right decision to improve the existing production. To solve this problem, the authors propose a methodology based on the principles of a clock approach and the necessary calculation formulas which, using the example of a small-section workshop, show the sequence of search and analysis of “bottlenecks”. The paper analyzes the organization of production processes at the areas of a small-section mill and considers in detail two alternative schemes for organizing material flows at the baling area. The actual material presented in tabular forms characterizes the work of the areas of a small-section workshop by cycles and productivity by rebars for different schemes of material flows. The main limiting factor in the small-section shop under study is the baling area. The authors propose organizational and technical measures to improve the organization of material flows and automation of baling lines, evaluate the effectiveness of design solutions and the payback period for investments.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.