<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.3 20210610//EN" "JATS-journalpublishing1-3.dtd">
<article article-type="research-article" dtd-version="1.3" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xml:lang="ru"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">blackmet</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="ru">Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия</journal-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Izvestiya. Ferrous Metallurgy</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn pub-type="ppub">0368-0797</issn><issn pub-type="epub">2410-2091</issn><publisher><publisher-name>National University of Science and Technology "MISIS"</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="doi">10.17073/0368-0797-2024-6-637-643</article-id><article-id custom-type="elpub" pub-id-type="custom">blackmet-2815</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Research Article</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="ru"><subject>МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ ТЕХНОЛОГИИ</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="en"><subject>METALLURGICAL TECHNOLOGIES</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>Исследование влияния химического состава сталей для производства мелющих шаров на их деформационные характеристики</article-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Influence of chemical composition of steels for production of grinding balls on their deformation characteristics</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0003-4403-9006</contrib-id><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Уманский</surname><given-names>А. А.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Umanskii</surname><given-names>A. A.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Александр Александрович Уманский, д.т.н., профессор кафедры металлургии черных металлов и химической технологии</p><p>Россия, 654007, Кемеровская обл. – Кузбасс, Новокузнецк, ул. Кирова, 42</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Aleksandr A. Umanskii, Dr. Sci. (Eng.), Prof. of the Chair of Ferrous Metal­lurgy and Chemical Technology</p><p>42 Kirova Str., Novokuznetsk, Kemerovo Region – Kuzbass 654007, Russian Federation</p></bio><email xlink:type="simple">umanskii@bk.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Байдин</surname><given-names>В. В.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Baidin</surname><given-names>V. V.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Вадим Викторович Байдин, соискатель степени к.т.н. кафедры металлургии черных металлов и химической технологии</p><p>Россия, 654007, Кемеровская обл. – Кузбасс, Новокузнецк, ул. Кирова, 42</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Vadim V. Baidin, Candidates for a degree of Сand. Sci. (Eng.) of the Chair of Ferrous Metallurgy and Chemical Technology</p><p>42 Kirova Str., Novokuznetsk, Kemerovo Region – Kuzbass 654007, Russian Federation</p></bio><email xlink:type="simple">5745426@gmail.com</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0002-9712-3757</contrib-id><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Симачев</surname><given-names>А. С.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Simachev</surname><given-names>A. S.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Артем Сергеевич Симачев, к.т.н., доцент кафедры «Обработка металлов давлением и металловедение. ЕВРАЗ ЗСМК»</p><p>Россия, 654007, Кемеровская обл. – Кузбасс, Новокузнецк, ул. Кирова, 42</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Artem S. Simachev, Cand. Sci. (Eng.), Assist. Prof. of the Chair “Metal Forming and Metal Science. OJSC “EVRAZ ZSMK”</p><p>42 Kirova Str., Novokuznetsk, Kemerovo Region – Kuzbass 654007, Russian Federation</p></bio><email xlink:type="simple">simachev_as@mail.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff-1"><aff xml:lang="ru"><institution>Сибирский государственный индустриальный университет</institution><country>Россия</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>Siberian State Industrial University</institution><country>Russian Federation</country></aff></aff-alternatives><pub-date pub-type="collection"><year>2024</year></pub-date><pub-date pub-type="epub"><day>14</day><month>12</month><year>2024</year></pub-date><volume>67</volume><issue>6</issue><fpage>637</fpage><lpage>643</lpage><permissions><copyright-statement>Copyright &amp;#x00A9; Уманский А.А., Байдин В.В., Симачев А.С., 2024</copyright-statement><copyright-year>2024</copyright-year><copyright-holder xml:lang="ru">Уманский А.А., Байдин В.В., Симачев А.С.</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="en">Umanskii A.A., Baidin V.V., Simachev A.S.</copyright-holder><license xml:lang="ru" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.</license-p></license><license xml:lang="en" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.</license-p></license></permissions><self-uri xlink:href="https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2815">https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2815</self-uri><abstract><p>Авторы определили закономерности влияния химического состава и параметров деформации шаровых сталей экспериментального химического состава на их деформируемость. Разработку экспериментальных химических составов шаровых сталей вели, опираясь на имеющийся опыт отечественных и зарубежных исследователей, с учетом возможности дальнейшего применения полученных результатов для шаровых сталей стандартных марок. Исследования проводились с использованием специализированной лабораторной установки методом горячего кручения образцов. Повышение содержания углерода в диапазоне 0,72 ‒ 0,85 %, марганца в интервале от 0,72 до 0,85 %, хрома в диапазоне 0,38 ‒ 1,71 % и никеля в интервале от 0,08 до 0,87 % оказывает значимое влияние на увеличение сопротивления деформации сталей. При этом количественное влияние содержания углерода в сталях на их сопротивление деформации является значительно более выраженным по отношению к марганцу, хрому и никелю. Определено, что снижение температуры деформации с 1200 до 900 °С, увеличение скорости деформации в интервале от 1 до 10 с‒1 и истинной деформации в диапазоне 0,05 ‒ 0,35 обуславливают повышение сопротивления деформации шаровых сталей вне зависимости от их химического состава. Влияние всех перечисленных параметров на сопротивление сталей деформированию имеет выраженный нелинейный характер и наибольшее относительное влияние на сопротивление деформации оказывает температура деформации. Полученные данные обобщены в виде уравнения множественной регрессии, устанавливающего количественную взаимосвязь сопротивления стали деформированию с ее химическим составом и парамет­рами деформации. Проверка адекватности полученного уравнения применительно к условиям прокатки заготовок шаровых сталей стандартных марок на непрерывном среднесортном стане 450 АО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат» подтвердила возможность его использования для прогнозирования энергосиловых параметров прокатки шаровых сталей различного химического состава.</p></abstract><trans-abstract xml:lang="en"><p>The conducted studies determined the patterns of influence of chemical composition and deformation parameters of ball steels with experimental chemical composition on their deformability. The development of experimental chemical compositions of ball steels was carried out based on the existing experience of domestic and foreign researchers, taking into account the possibility of further application of the obtained results for ball steels of standard grades. The studies were carried out using a specialized laboratory installation by the method of hot-rolling samples. An increase in the carbon content in the range of 0.72 ‒ 0.85 %, manganese in the range from 0.72 to 0.85 %, chromium in the range of 0.38 – 1.71 % and nickel in the range from 0.08 to 0.87 % has a significant effect on increasing the deformation resistance of steels. At the same time, the quantitative effect of carbon content in the steels on their deformation resistance is much more pronounced in relation to manganese, chromium and nickel. It was determined that a decrease in the deformation temperature from 1200 to 900 °C, an increase in the deformation rate in the range from 1 to 10 s–1 and true deformation in the range 0.05 ‒ 0.35 cause an increase in the deformation resistance of ball steels, regardless of their chemical composition. The influence of all these parameters on the deformation resistance of steels has a pronounced nonlinear character and the deformation temperature has the greatest relative influence on the deformation resistance. The data obtained are summarized in the form of a multiple regression equation, which establishes the quantitative relationship between the resistance of steel to deformation with its chemical composition and deformation para­meters. Verification of the adequacy of the obtained equation in relation to the rolling conditions of ball steel billets of standard grades at the continuous medium-grade mill 450 of JSC EVRAZ United West Siberian Metallurgical Plant confirmed the possibility of using it to predict the energy-power parameters of rolling ball steels of various chemical composition.</p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>сопротивление деформации</kwd><kwd>мелющие шары</kwd><kwd>сортовые заготовки</kwd><kwd>горячее кручение</kwd><kwd>химический состав</kwd><kwd>температурно-скоростные параметры деформации</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="en"><kwd>deformation resistance</kwd><kwd>grinding balls</kwd><kwd>long billet</kwd><kwd>hot torsion</kwd><kwd>chemical composition</kwd><kwd>temperature and velocity parameters of deformation</kwd></kwd-group></article-meta></front><back><ref-list><title>References</title><ref id="cit1"><label>1</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Aldrich C. Consumption of steel grinding media in mills. Minerals Engineering. 2013;49:77‒91. https://doi.org/10.1016/j.mineng.2013.04.023</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Aldrich C. Consumption of steel grinding media in mills. Minerals Engineering. 2013;49:77‒91. https://doi.org/10.1016/j.mineng.2013.04.023</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit2"><label>2</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Bai X., Jin Y. Heat treatment of wear resistant steel ball for large ball mill. Jinshu Rechuli / Heat Treatment of Metals. 2017;42(5):193‒196. https://doi.org/10.13251/j.issn.0254-6051.2017.05.040</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Bai X., Jin Y. Heat treatment of wear resistant steel ball for large ball mill. Jinshu Rechuli / Heat Treatment of Metals. 2017;42(5):193‒196. https://doi.org/10.13251/j.issn.0254-6051.2017.05.040</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit3"><label>3</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Kotenok V.I., Podobedov S.I. Energy-efficient design of rolls for ball-rolling mills. Metallurgist. 2001;45(9-10):363‒367. https://doi.org/10.1023/A:1017920006038</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kotenok V.I., Podobedov S.I. Energy-efficient design of rolls for ball-rolling mills. Metallurgist. 2001;45(9-10):363‒367. https://doi.org/10.1023/A:1017920006038</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit4"><label>4</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Song Z., Pu Y., Liu Z., Wang B. Analysis of failure of grinding balls during service. Metal Science and Heat Treatment. 2022;64(12):127‒133. https://doi.org/10.1007/s11041-022-00772-3</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Song Z., Pu Y., Liu Z., Wang B. Analysis of failure of grinding balls during service. Metal Science and Heat Treatment. 2022;64(12):127‒133. https://doi.org/10.1007/s11041-022-00772-3</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit5"><label>5</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Li T., Peng Y., Zhu Z., Zou S., Liu S., Yin Z., Ni X., Chang X. Multi-layer kinematics and collision energy in a large-scale grinding mill-the largest semi-autogenous grinding mill in China. Advances in Mechanical Engineering. 2016;8(12):1‒10. https://doi.org/10.1177/1687814016681371</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Li T., Peng Y., Zhu Z., Zou S., Liu S., Yin Z., Ni X., Chang X. Multi-layer kinematics and collision energy in a large-scale grinding mill-the largest semi-autogenous grinding mill in China. Advances in Mechanical Engineering. 2016;8(12):1‒10. https://doi.org/10.1177/1687814016681371</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit6"><label>6</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Рахутин М.Г., Бойко П.Ф. Пути совершенствования методов оценки основных характеристик мелющих шаров. Уголь. 2017;(12(1101)):49‒52. https://doi.org/10.18796/0041-5790-2017-12-49-52</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Rakhutin M.G., Boyko P.F. Ways to improve assessment methods of the main characteristics of grinding balls. Ugol’– Russian Coal Journal. 2017;(12(1101)):49‒52. (In Russ.). https://doi.org/10.18796/0041-5790-2017-12-49-52</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit7"><label>7</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Быков П.О., Касимгазинов А.Д. Исследование и апробация технологии получения катаных помольных шаров 5 группы твердости в условиях ПФ ТОО «Кастинг». Наука и техника Казахстана. 2018;(1):31‒40.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Bykov P.O., Kasimgazinov A.D. Research and approbation of production technology for rolled grinding balls of the 5th group of hardness in the PB LLP “Casting”. Nauka i tekhnika Kazakhstana. 2018;(1):31‒40. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit8"><label>8</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Найзабеков А.Б., Мухаметкалиев Б.С., Арбуз А.С., Лежнев С.Н. Снижение расхода стальных мелющих шаров путем улучшения технологии их произ­водства. Вести высших учебных заведений Черноземья. 2016;(4(46)):78‒86.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Naizabekov A.B., Mukhametkaliev B.S., Arbuz A.S., Lezhnev S.N. Reducing consumption of steel grinding balls by improving their production technology. Vesti vysshikh uchebnykh zavedenii Chernozem’ya. 2016;(4(46)):78‒86. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit9"><label>9</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Пат. 2340699 РФ. Сталь для мелющих шаров / В.В. Павлов, О.В. Корнева, О.П. Атконова; заявл. 31.10.2006; опубл. 10.12.2008. Бюл. 34.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Pavlov V.V., Korneva O.V., Atkonova O.P Steel for grinding balls. Pat. 2340699 RF. Bulleten’ izobretenii. 2008;34.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit10"><label>10</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Пат. 2425168 РФ. Сталь / А.Б. Юрьев, Н.Х. Мухатдинов, О.П. Атконова и др.; заявл. 05.10.2009; опубл. 27.07.2011. Бюл. № 21.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Пат. 2425168 РФ. Сталь / А.Б. Юрьев, Н.Х. Мухатдинов, О.П. Атконова и др.; заявл. 05.10.2009; опубл. 27.07.2011. Бюл. № 21.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit11"><label>11</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Пат. 2425169 РФ. Сталь / А.Б. Юрьев, Н.Х. Мухатдинов, Н.А. Козырев и др.; заявл. 05.10.2009; опубл. 27.07.2011. Бюл. № 21.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Yur’ev A.B., Mukhatdinov N.Kh., Atkonova O.P., etc. Steel. Pat. 2425168 RF. Bulleten’ izobretenii. 2011;21.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit12"><label>12</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Rodriguez-Ibabe J.M., Gutiérrez I., López B., Iza-Mendia A. Modeling of the resistance to hot deformation and the effects of microalloying in high-Al steels under industrial conditions. Materials Science Forum. 2005;500-501:195‒202. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/MSF.500-501.195</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Rodriguez-Ibabe J.M., Gutiérrez I., López B., Iza-Mendia A. Modeling of the resistance to hot deformation and the effects of microalloying in high-Al steels under industrial conditions. Materials Science Forum. 2005;500-501:195‒202. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/MSF.500-501.195</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit13"><label>13</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Konovalov A.V., Smirnov A.S., Parshin V.S., Dronov A.I., Karamyshev A.P., Nekrasov I.I., Fedulov A.A., Serebryakov A.V. Study of the resistance of steels 18KhMFB and 18Kh3MFB to hot deformation. Metallurgist. 2016;59(11-12): 1118‒1121. https://doi.org/10.1007/s11015-016-0279-6</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Konovalov A.V., Smirnov A.S., Parshin V.S., Dronov A.I., Karamyshev A.P., Nekrasov I.I., Fedulov A.A., Serebryakov A.V. Study of the resistance of steels 18KhMFB and 18Kh3MFB to hot deformation. Metallurgist. 2016;59(11-12): 1118‒1121. https://doi.org/10.1007/s11015-016-0279-6</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit14"><label>14</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Safronov A.A., Belskiy S.M., Chernyj V.A., Mazur I.P. Mode­ling of temperature influence on resistance to plastic deformation of electrotechnical steels in hot rolling. Journal of Physics: Conference Series. 2018;1134:012050.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Safronov A.A., Belskiy S.M., Chernyj V.A., Mazur I.P. Mode­ling of temperature influence on resistance to plastic deformation of electrotechnical steels in hot rolling. Journal of Physics: Conference Series. 2018;1134:012050.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit15"><label>15</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Уманский А.А., Дорофеев В.В., Думова Л.В. Разработка теоретических основ энергоэффективного производства железнодорожных рельсов с повышенными эксплуатационными свойствами. Известия вузов. Черная металлургия. 2020;63(5):318‒326.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Umanskii A.A., Dorofeev V.V., Dumova L.V. Theoretical foundations for energy-efficient production of railway rails with improved performance properties. Izvestiya. Ferrous Metallurgy. 2020;63(5):318‒326. (In Russ.). https://doi.org/10.17073/0368-0797-2020-5-318-326</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit16"><label>16</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">https://doi.org/10.17073/0368-0797-2020-5-318-326</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Ostapenko A.L., Perekhodchenko V.A., Kushnir O.N., Plastun D.A. On the applicability of deformation resistance calculation methods for evaluating energy conditions of hot strip rolling. Stal’. 2014;(5):41‒52. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit17"><label>17</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Остапенко А.Л., Переходченко В.А., Кушнир О.Н., Плас­тун Д.А. О применимости методик расчета сопротивления деформации для оценки энергосиловых условий горячей прокатки полос. Сталь. 2014;(5):41‒52.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Gladkovsky S.V., Potapov A.I., Lepikhin S.V. Studying the deformation resistance of Ep679 maraging steel. Diagnostics, Resource and Mechanics of Materials and Structures. 2015;(4):18‒28. https://doi.org/10.17804/2410-9908.2015.4.018-028</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit18"><label>18</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Gladkovsky S.V., Potapov A.I., Lepikhin S.V. Studying the deformation resistance of Ep679 maraging steel. Diagnostics, Resource and Mechanics of Materials and Structures. 2015;(4):18‒28. https://doi.org/10.17804/2410-9908.2015.4.018-028</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Umanskii A.A., Golovatenko A.V., Temlyantsev M.V., Dorofeev V.V. Experimental studies of plasticity and deformation resistance of chromium rail steels. Chernye metally. 2019;(6):24‒28. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit19"><label>19</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Уманский А.А., Головатенко А.В., Темлянцев М.В., Дорофеев В.В. Экспериментальные исследования плас­тичности и сопротивления деформации хромистых рельсовых сталей. Черные металлы. 2019; (6):24‒28.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Adigamov R.R., Nikishin I.A., Zhitelev P.S., Andreev A.R., Karlina A.I. Experience of implementing steel crushing balls manufacture in the PJSC “SEVERSTAL”. Stal’. 2022;(3):13‒18. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit20"><label>20</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Адигамов Р.Р., Никишин И.А., Жителев П.С., Андреев А.Р., Карлина А.И. Опыт освоения производства стальных мелющих шаров в ПАО «СЕВЕРСТАЛЬ». Сталь. 2022;(3):13‒18.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Umanskii A.A., Baidin V.V., Simachev A.S., Dumova L.V. Features of the formation of the microstructure of grinding media produced from rail steels of various chemical compositions. In: Metallurgy: Technologies, Innovations, Quality. Proceedings of the XXIII Int. Sci. and Pract. Conf. Novokuznetsk: SibSIU, 2022:21‒28.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit21"><label>21</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Уманский А.А., Байдин В.В., Симачев А.С., Думова Л.В. Особенности формирования микроструктуры мелющих тел, произведенных из рельсовых сталей различного химического состава. В кн.: Металлургия: технологии, инновации, качество. Труды XXIII Международной научно-практической конференции. Новокузнецк: ИЦ СибГИУ; 2022:21‒28.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Уманский А.А., Байдин В.В., Симачев А.С., Думова Л.В. Особенности формирования микроструктуры мелющих тел, произведенных из рельсовых сталей различного химического состава. В кн.: Металлургия: технологии, инновации, качество. Труды XXIII Международной научно-практической конференции. Новокузнецк: ИЦ СибГИУ; 2022:21‒28.</mixed-citation></citation-alternatives></ref></ref-list><fn-group><fn fn-type="conflict"><p>The authors declare that there are no conflicts of interest present.</p></fn></fn-group></back></article>
