blackmetИзвестия высших учебных заведений. Черная МеталлургияIzvestiya. Ferrous Metallurgy0368-07972410-2091National University of Science and Technology "MISIS"10.17073/0368-0797-2023-6-768-774blackmet-2668Research ArticleИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ И АВТОМАТИЗАЦИЯ В ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИINFORMATION TECHNOLOGIES AND AUTOMATIC CONTROL IN FERROUS METALLURGYМоделирование картины течения металла при формообразовании поковки из плоской заготовкиModeling the pattern of metal flow during forming of forgings from a flat billetСоломоновК. Н.SolomonovK. N.

Константин Николаевич Соломонов, д.т.н.,профессор кафедры социально-гуманитарных, естественно-научных и общепрофес­сиональных дисциплин

Россия, 394026, Воронеж, ул. Урицкого, 75а

Konstantin N. Solomonov, Dr. Sci. (Eng.), Prof. of the Chair of Social, Humanitarian, Natural Sciences and General Professional Disciplines

75a Uritskogo Str., Voronezh 394026, Russian Federation

konssol@list.ruТищукЛ. И.TishchukL. I.

Людмила Ивановна Тищук, доцент кафедры социально-гуманитарных, естественно-научных и общепрофессиональных дис­циплин

Россия, 394026, Воронеж, ул. Урицкого, 75а

Lyudmila I. Tishchuk, Assist. Prof. of the Chair of Social, Humanitarian, Natural Sciences and General Professional Disciplines

75a Uritskogo Str., Voronezh 394026, Russian Federation

liudmila.tishchuk@mail.ruhttps://orcid.org/0000-0002-4368-5965ГорбатюкС. М.GorbatyukS. M.

Сергей Михайлович Горбатюк, д.т.н., профессор кафедры «Инжиниринг технологического оборудования»

Россия, 119049, Москва, Ленинский пр., 4

Sergei M. Gorbatyuk,Dr. Sci. (Eng.), Prof. of the Chair “Engineering of Technological Equipment”

4 Leninskii Ave., Moscow 119049, Russian Federation

sgor02@mail.ruhttps://orcid.org/0000-0002-1099-5801СниткоС. А.SnitkoS. A.

Сергей Александрович Снитко, д.т.н., доцент, заведующий кафед­рой «Обработка металлов давлением»

Россия, Донецкая народная республика, 283001, Донецк, ул. Артема, 58

Sergei A. Snitko, Dr. Sci. (Eng.), Assist. Prof., Head of the Chair “Metal Forming”

58 Artema Str., Donetsk, Donetsk People’s Republic 283001, Russian Federation

snitko_sa@mail.ruЧиченеваО. Н.ChichenevaO. N.

Ольга Николаевна Чиченева, к.т.н., доцент

Россия, 119049, Москва, Ленинский пр., 4

Ol’ga N. Chicheneva, Cand. Sci. (Eng.), Assist. Prof.

4 Leninskii Ave., Moscow 119049, Russian Federation

chich38@mail.ruФилиал Ростовского государственного университета путей сообщения в г. ВоронежРоссияVoronezh Branch of the Rostov State Transport UniversityRussian FederationНациональный исследовательский технологический университет «МИСИС»РоссияNational University of Science and Technology “MISIS”Russian FederationДонецкий национальный технический университетРоссияDonetsk National Technical UniversityRussian Federation202329122023666768774Copyright © Соломонов К.Н., Тищук Л.И., Горбатюк С.М., Снитко С.А., Чиченева О.Н., 20232023Соломонов К.Н., Тищук Л.И., Горбатюк С.М., Снитко С.А., Чиченева О.Н.Solomonov K.N., Tishchuk L.I., Gorbatyuk S.M., Snitko S.A., Chicheneva O.N.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2668

Детали из заготовок с тонким полотном и ребрами жесткости изготавливаются на металлургических предприятиях в специальных цехах, оборудованных мощными гидравлическими прессами. Нередко их производство сопровождается дефектами, ухудшающими макроструктуру изделия. В связи с этим актуальны новые методики, позволяющие моделировать процессы формообразования поковок с ребрами жесткости. Процессы обработки металлов давлением сложны в создании математической модели, описывающей напряженно-деформированное состояние пластического формообразования металла. Одним из способов решения задачи моделирования картины течения металла и пространственной эпюры контактных давлений является «теория течения тонкого слоя», основанная на допущениях, упрощающих исходную систему дифференциальных уравнений. В этом случае задача сводится к чисто геометрической и может быть решена в рамках «песчаной аналогии» с помощью предложенной методики. Приведены результаты компьютерного и физического моделирования формообразования штампованной поковки с контурным оребрением. Эксперимент проведен в промышленных условиях по осадке плоских заготовок из сплава АК6 на гидравлическом прессе силой деформирования 150 MН. Показано, что предложенный программный комплекс может иметь различное функциональное назначение: экспресс-анализ картины течения металла и расчет формоизменения заготовки на стадиях ее деформирования. Это позволяет, перебирая значения геометрических параметров гравюры штампа, получать разные картины течения металла и профили ребер жесткости и выбирать из них те, которые гарантируют наиболее равномерное заполнение металлом полостей штампа под ребра жесткости, что обеспечивает бездефектное получение изделия.

Parts made of the billets with a thin web and stiffeners are manufactured at metallurgical enterprises in special workshops equipped with powerful hydraulic presses. Often their production is accompanied by the defects that worsen the product macrostructure. In this regard, new techniques are relevant that allow modeling the processes of forming of forgings with stiffeners. The processes of metal treatment by pressure are difficult to create a mathematical model describing the stress-strain state of plastic forming of metal. One of the ways to solve the problem of modeling the pattern of metal flow and the spatial diagram of contact pressures is the “theory of thin layer flow”, based on assumptions that simplify the initial system of differential equations. Then the problem is reduced to a purely geometric one and can be solved within the framework of the “sandy analogy” using the proposed methodology. The paper presents the results of computer and physical modeling of the forming of stamped forgings with contour stiffeners. The experiment was carried out in industrial conditions on the precipitation of flat billets made of AK6 alloy on a hydraulic press with a deformation force of 150 MN. It is shown that the proposed software package can have a different functional purpose: express analysis of the pattern of metal flow and calculation of the shape of the billet at the stages of its deformation. This allows, by sorting through values of the geometric parameters of the stamp engraving, to obtain different patterns of metal flow and profiles of stiffeners and choose from them those that guarantee the most uniform filling of the stamp cavities with metal under the stiffeners, which ensures defect-free production of the product.

штамповкатечение металламатематическое моделированиефизическое моделированиепрограммное обеспечениеформообразованиеstampingmetal flowmathematical modelingphysical modelingsoftwareformingReferencesСосенушкин Е.Н., Кадымов В.А., Яновская Е.А. Математическое моделирование течения металла по плоскостям со свободным затеканием в ребра. Станкостроение и инновационное машиностроение. Проблемы и точки роста: Материалы Всероссийской научно-технической конференции Уфимского государственного авиационного технического университета. Уфа: РИК УГАТУ; 2019:337–342.Sosenushkin E.N., Kadymov V.A., Yanovskaya E.A. Mathematical modeling of metal flow along planes with free flow into ribs. In: Machine Tool Construction and Innovative Mechanical Engineering. Problems and Growth Points: Proceedings of the All-Russ. Sci.-Tech. Conf. in the Ufa State Avia. Tech. University. Ufa: RIK USATU; 2019:337–342. (In Russ.).Ushakov I.V., Safronov I.S. Directed changing properties of amorphous and nanostructured metal alloys with help of nanosecond laser impulses. CIS Iron and Steel Review. 2021;22:77–81. https://doi.org/10.17580/cisisr.2021.02.14Ushakov I.V., Safronov I.S. Directed changing properties of amorphous and nanostructured metal alloys with help of nanosecond laser impulses. CIS Iron and Steel Review. 2021;22:77–81. https://doi.org/10.17580/cisisr.2021.02.14Kondratenko V.E., Devyatiarova V.V., Albul S.V., Kartyshev D.S. Improving methodology for calculating scaffolding formwork of monolithic slabs in building constructions. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2020;971(5):052037. https://doi.org/10.1088/1757-899x/971/5/052037Kondratenko V.E., Devyatiarova V.V., Albul S.V., Kartyshev D.S. Improving methodology for calculating scaffolding formwork of monolithic slabs in building constructions. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2020;971(5):052037. https://doi.org/10.1088/1757-899x/971/5/052037Bardovsky A.D., Gerasimova A.A., Basyrov I.I. Constructive solutions for upgrading of the drive of processing equipment. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2020;709(2):022015. https://doi.org/10.1088/1757-899x/709/2/022015Bardovsky A.D., Gerasimova A.A., Basyrov I.I. Constructive solutions for upgrading of the drive of processing equipment. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2020;709(2):022015. https://doi.org/10.1088/1757-899x/709/2/022015Shinkaryov A.S., Ozherelkov D.Yu., Pelevin I.A., Eremin S.A., Anikin V.N., Burmistrov M.A., Chernyshikhin S.V., Gromov A.A., Nalivaiko A.Yu. Laser fusion of aluminum powder coated with diamond particles via selective laser melting: Powder preparation and synthesis description. Coatings. 2021;11(10):1219. https://doi.org/10.3390/coatings11101219Shinkaryov A.S., Ozherelkov D.Yu., Pelevin I.A., Eremin S.A., Anikin V.N., Burmistrov M.A., Chernyshikhin S.V., Gromov A.A., Nalivaiko A.Yu. Laser fusion of aluminum powder coated with diamond particles via selective laser melting: Powder preparation and synthesis description. Coatings. 2021;11(10):1219. https://doi.org/10.3390/coatings11101219Кулагин Ю.А., Баранов Е.О., Шинкарев А.С., Аватинян Г.А. и др. Новые аспекты развития ледовых и лазерных технологий для спорта высших достижений. Холодильная техника. 2016;(12):36–43.Kulagin Yu.A., Baranov E.O., Shinkarev A.S., Avatinyan G.A., etc. New aspects of the development of ice and laser technologies for sports of higher achievements. Kholodil’naya tekhnika. 2016;(12):36–43. (In Russ.).Ganzulenko O.Y., Petkova A.P. Simulation and approbation of the marking laser process on metal materials. Journal of Physics: Conference Series. 2021;1753(1):012016. https://doi.org/10.1088/1742-6596/1753/1/012016Ganzulenko O.Y., Petkova A.P. Simulation and approbation of the marking laser process on metal materials. Journal of Physics: Conference Series. 2021;1753(1):012016. https://doi.org/10.1088/1742-6596/1753/1/012016Brunman V.E., Vataev A.S., Volkov A.N., Petkova A.P., Plotnikov D.G. Optimizing pump-drive operation to improve the energy-efficiency of oil extraction. Russian Engineering Research. 2017;37(6):479–484. https://doi.org/10.3103/S1068798X17060089Brunman V.E., Vataev A.S., Volkov A.N., Petkova A.P., Plotnikov D.G. Optimizing pump-drive operation to improve the energy-efficiency of oil extraction. Russian Engineering Research. 2017;37(6):479–484. https://doi.org/10.3103/S1068798X17060089Kadymov V.A., Sosenushkin E.N., Yanovskaya E.A. Contact problems of plastic flow in a thin layer: Theory, analysis of solutions, and applications. Journal of Machinery Manufacture and Reliability. 2022;51(3):206–215. https://doi.org/10.3103/S1052618822030062Kadymov V.A., Sosenushkin E.N., Yanovskaya E.A. Contact problems of plastic flow in a thin layer: Theory, analysis of solutions, and applications. Journal of Machinery Manufacture and Reliability. 2022;51(3):206–215. https://doi.org/10.3103/S1052618822030062Кушнарев А.В., Киричков А.А., Шестак В.Д., Тимофеев В.В., Богатов А.А. Опыт освоения производства колес на новой прессопрокатной линии. Сталь. 2010;(12):44–46.Kushnarev A.V., Kirichkov A.A., Shestak V.D., Timofeev V.V., Bogatov A.A. Introduction of wheel production on a new pressing and rolling line. Steel in Translation. 2010;40(12):1098–1100. https://doi.org/10.3103/S0967091210120181Погребняк Р.П. Экспериментальное исследование формы прокатной заготовки железнодорожного колеса. Производство проката. 2012;(2):29–33.Pogrebnyak R.P. Experimental study of shape of a railway wheel rolled billet. Proizvodstvo prokata. 2012;(2):29–33. (In Russ.).Снитко С.А., Яковченко А.В. Влияние режима осевого обжатия на разнотолщинность обода колесной заготовки на начальной стадии ее прокатки. Металлург. 2017;(5):46–51.Snitko S.A., Yakovchenko A.V. Influence of the axial reduction conditions on the variation in the thickness of a wheel rim at the initial stage of rolling. Metallurgist. 2017;61(5-6):387–393. https://doi.org/10.1007/s11015-017-0505-xKleiner M., Geiger M., Klaus A. Manufacturing of lightweight components by metal forming. CIRP Annals. 2003;52(2):521–542. https://doi.org/10.1016/S0007-8506(07)60202-9Kleiner M., Geiger M., Klaus A. Manufacturing of lightweight components by metal forming. CIRP Annals. 2003;52(2):521–542. https://doi.org/10.1016/S0007-8506(07)60202-9Park C.S., Ku T.W., Kang B.S., Hwang S.M. Process design and blank modification in the multistage rectangular deep drawing of an extreme aspect ratio. Journal of Materials Processing Technology. 2004;153–154:778–784. https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2004.04.306Park C.S., Ku T.W., Kang B.S., Hwang S.M. Process design and blank modification in the multistage rectangular deep drawing of an extreme aspect ratio. Journal of Materials Processing Technology. 2004;153–154:778–784. https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2004.04.306Пичуев A.В., Петров В.Л. Обоснование схемы замещения шахтной подземной электрической сети для анализа режимов утечки тока через изоляцию. Горные науки и технологии. 2023;8(1):78–86. https://doi.org/10.17073/2500-0632-2023-01-72Pichuev A.V., Petrov V.L. Equivalent circuit for mine power distribution systems for the analysis of insulation leakage current. Mining Science and Technology (Russia). 2023;8(1):78–86. (In Russ.). https://doi.org/10.17073/2500-0632-2023-01-72Сухорукова М.А., Иванников А.Л. Оценка рисков аварий на транспортных средствах на рудниках. Горный информационно-аналитический бюллетень. 2020;(6–1):224–232. https://doi.org/10.25018/0236-1493-2020-61-0-224-232Sukhorukova M.A., Ivannikov A.L. Vehicle accident risk assessment in mines. Mining Informational and Analytical Bulletin. 2020;(6–1):224–232. https://doi.org/10.25018/0236-1493-2020-61-0-224-232 (In Russ.).Tatarnikov N.N., Yusupov V.S., Belelyubsky B.F. Manufacturing of work-rolls with higher geometry and roughness requirements for rolling the thinnest strip. AIP Conference Proceedings. 2023;2697:030012. https://doi.org/10.1063/5.0135274Tatarnikov N.N., Yusupov V.S., Belelyubsky B.F. Manufacturing of work-rolls with higher geometry and roughness requirements for rolling the thinnest strip. AIP Conference Proceedings. 2023;2697:030012. https://doi.org/10.1063/5.0135274Kim S.H., Chung S.W., Padmanaban S. Investigation of lubrication effect on the backward extrusion of thin-walled rectangular aluminum case with large aspect ratio. Journal of Materials Processing Technology. 2006;180(1–3):185–192. https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2006.06.003Kim S.H., Chung S.W., Padmanaban S. Investigation of lubrication effect on the backward extrusion of thin-walled rectangular aluminum case with large aspect ratio. Journal of Materials Processing Technology. 2006;180(1–3):185–192. https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2006.06.003Ильюшин А.А. Пластичность. Москва: Гостехиздат; 1948:376.Il’yushin A.A. Plasticity. Moscow: Gostekhizdat; 1948:376. (In Russ.).Соломонов К.Н., Костарев И.В, Абашкин В.П. Моделирование процессов объемной штамповки и ковки плоских заготовок. Москва: Издательский дом МИСиС; 2008:128.Solomonov K.N., Kostarev I.V., Abashkin V.P. Modeling of Processes of Volumetric Stamping and Forging of Flat Billets. Moscow: MISIS; 2008:128. (In Russ.).Лисунец Н.Л., Соломонов К.Н., Цепин М.А. Объемная штамповка алюминиевых заготовок. Москва: Машиностроение; 2009:172.Лисунец Н.Л., Соломонов К.Н., Цепин М.А. Объемная штамповка алюминиевых заготовок. Москва: Машиностроение; 2009:172.Chichenev N.A., Chicheneva O.N., Karfidov A.O., Pashkov A.N. Selection of laser processing parameters for hot stamping tools based on mathematical planning of the experiment. CIS Iron and Steel Review. 2021;22:37–40. https://doi.org/10.17580/cisisr.2021.02.07Lisunets N.L., Solomonov K.N., Tsepin M.A. Volumetric Stamping of Aluminum Billets. Moscow: Mashinostroenie; 2009:172. (In Russ.).Kiani-Rashid A.R., Rounaghi S.A. The new methods of graphite nodules detection in ductile cast iron. Materials and Manufacturing Processes. 2011;26(2):242–248. https://doi.org/10.1080/10426914.2010.520788Chichenev N.A., Chicheneva O.N., Karfidov A.O., Pashkov A.N. Selection of laser processing parameters for hot stamping tools based on mathematical planning of the experiment. CIS Iron and Steel Review. 2021;22:37–40. https://doi.org/10.17580/cisisr.2021.02.07Di Cocco V., Iacoviello F., Cavallini M. Damaging micromechanisms characterization of a ferritic ductile cast iron. Engineering Fracture Mechanics. 2010;77(11):2016–2023. https://doi.org/10.1016/j.engfracmech.2010.03.037Kiani-Rashid A.R., Rounaghi S.A. The new methods of graphite nodules detection in ductile cast iron. Materials and Manufacturing Processes. 2011;26(2):242–248. https://doi.org/10.1080/10426914.2010.520788Milenin A., Petrov P., Petrov M., Krutina E. Numerical model of fracture in magnesium alloys during forming processes. Steel Research International. 2012;SPL:847–850.Di Cocco V., Iacoviello F., Cavallini M. Damaging micromechanisms characterization of a ferritic ductile cast iron. Engineering Fracture Mechanics. 2010;77(11):2016–2023. https://doi.org/10.1016/j.engfracmech.2010.03.037Chaus A.S., Soyka J., Pokrovsky A.I. The effect of hot plastic deformation on changes in the microstructure of cast iron with spherical graphite. The Physics of Metals and Metallography. 2013;114(1):4–104. https://doi.org/10.1134/S0031918X13010031Milenin A., Petrov P., Petrov M., Krutina E. Numerical model of fracture in magnesium alloys during forming processes. Steel Research International. 2012;SPL:847–850.Соломонов К.Н., Федоринин Н.И., Тищук Л.И. Методика построения линии раздела течения металла в процессах осадки плоских заготовок. Вестник научно-технического развития. 2016;(2):36–55.Chaus A.S., Soyka J., Pokrovsky A.I. The effect of hot plastic deformation on changes in the microstructure of cast iron with spherical graphite. The Physics of Metals and Metallography. 2013;114(1):4–104. https://doi.org/10.1134/S0031918X13010031Zhang Y.Q., Jiang S.Y., Zhao Y.N., Shan D.B. Isothermal precision forging of complex-shape rotating disk of aluminum alloy based on processing map and digitized technology. Materials Science and Engineering: A. 2013;580:294–304. https://doi.org/10.1016/j.msea.2013.05.059Соломонов К.Н., Федоринин Н.И., Тищук Л.И. Методика построения линии раздела течения металла в процессах осадки плоских заготовок. Вестник научно-технического развития. 2016;(2):36–55.Zheng J.H., Lin J.G., Lee J., Pan R., Li C., Davies C.M. A novel constitutive model for multi-step stress relaxation ageing of a pre-strained 7xxx series alloy. International Journal of Plasticity. 2018;106:31–47. https://doi.org/10.1016/j.ijplas.2018.02.008Solomonov K.N., Fedorinin N.I., Tishchuk L.I. Method of constructing a metal flow dividing line during flat billet precipitation. Vestnik nauchno-tekhnicheskogo razvitiya. 2016;(2):36–55. (In Russ.).Максимов Е.А., Шаталов Р.Л., Крутина Е.В. Методика расчета деформационных и энергосиловых параметров при совмещенной ротационной вытяжке и поперечной прокатке дисков колес. Черные металлы. 2019;(1):34–38Zhang Y.Q., Jiang S.Y., Zhao Y.N., Shan D.B. Isothermal precision forging of complex-shape rotating disk of aluminum alloy based on processing map and digitized technology. Materials Science and Engineering: A. 2013;580:294–304. https://doi.org/10.1016/j.msea.2013.05.059Chichenev N.A., Gorbatyuk S.M., Naumova M.G., Morozova I.G. Using the similarity theory for description of laser hardening processes. CIS Iron and Steel Review. 2020;19:44–47. https://doi.org/10.17580/cisisr.2020.01.09Zheng J.H., Lin J.G., Lee J., Pan R., Li C., Davies C.M. A novel constitutive model for multi-step stress relaxation ageing of a pre-strained 7xxx series alloy. International Journal of Plasticity. 2018;106:31–47. https://doi.org/10.1016/j.ijplas.2018.02.008Yong P., Shuncheng W., Kaihong Z., Wenjun Q., Hexing C., Haitao Z., Influence of the pressing time during the liquid stamping of the deformable aluminum alloy 6061 on its mechanical. Special Casting & Nonferrous Alloys. 2013;33(12):1152–1157.Максимов Е.А., Шаталов Р.Л., Крутина Е.В. Методика расчета деформационных и энергосиловых параметров при совмещенной ротационной вытяжке и поперечной прокатке дисков колес. Черные металлы. 2019;(1):34–38.Gorbatyuk S., Pashkov A., Chichenev N. Improved copper-molybdenum composite material production technology. Materials Today: Proceedings. 2019;11(1):31–35. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2018.12.102Maksimov E.A., Shatalov R.L., Krutina E.V. Calculation technique for deformation and energy-power parameters in combined rotary drawing and cross rolling of wheel disks. Chernye metally. 2019;(1):34–38. (In Russ.).Solomonov K. Development of software for simulation of forming forgings. Procedia Engineering. 2014;81:437–443. https://doi.org/10.1016/j.proeng.2014.10.019Chichenev N.A., Gorbatyuk S.M., Naumova M.G., Morozova I.G. Using the similarity theory for description of laser hardening processes. CIS Iron and Steel Review. 2020;19:44–47. https://doi.org/10.17580/cisisr.2020.01.09Singh A., Agrawal A. Investigation of surface residual stress distribution in deformation machining process for aluminum alloy. Journal of Materials Processing Technology. 2015;225:195–202. https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2015.05.025Yong P., Shuncheng W., Kaihong Z., Wenjun Q., Hexing C., Haitao Z., Influence of the pressing time during the liquid stamping of the deformable aluminum alloy 6061 on its mechanical. Special Casting & Nonferrous Alloys. 2013;33(12):1152–1157.Gorbatyuk S., Pashkov A., Chichenev N. Improved copper-molybdenum composite material production technology. Materials Today: Proceedings. 2019;11(1):31–35. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2018.12.102Gorbatyuk S., Pashkov A., Chichenev N. Improved copper-molybdenum composite material production technology. Materials Today: Proceedings. 2019;11(1):31–35. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2018.12.102Solomonov K. Development of software for simulation of forming forgings. Procedia Engineering. 2014;81:437–443. https://doi.org/10.1016/j.proeng.2014.10.019Solomonov K. Development of software for simulation of forming forgings. Procedia Engineering. 2014;81:437–443. https://doi.org/10.1016/j.proeng.2014.10.019Singh A., Agrawal A. Investigation of surface residual stress distribution in deformation machining process for aluminum alloy. Journal of Materials Processing Technology. 2015;225:195–202. https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2015.05.025Singh A., Agrawal A. Investigation of surface residual stress distribution in deformation machining process for aluminum alloy. Journal of Materials Processing Technology. 2015;225:195–202. https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2015.05.025

The authors declare that there are no conflicts of interest present.