В связи с развитием мировой торговли у металлургических комбинатов появилась большая вариативность при составлении производственного плана. На АО «ЕВРАЗ Западно-Сибирский металлургический комбинат» (АО «ЕВРАЗ ЗСМК») шихту оптимизируют из 110 компонентов только в части агломерационного и доменного производств. Номенклатура выпускаемой продукции состоит более чем из 2000 единиц и меняется от месяца к месяцу. Обычно производственный план оптимизируют только внутри отдельных переделов. Целью оптимизации является минимизация себестоимости передела и максимизация производства. В работе представлены разработка и внедрение системы математического моделирования производства всего металлургического комбината на примере АО «ЕВРАЗ ЗСМК». В отличие от существующих систем моделирования переделов целью системы является единовременная сквозная оптимизация всех переделов комбината. Конечная цель – максимизация прибыли всего комбината. В процессе эксплуатации новой системы в 2019 – 2020 гг. были обнаружены высокие трудозатраты при работе пользователей. Например, совершается более 10 000 тестовых итераций расчетов для выпуска 60 планов за год и расчета 30 экономических кейсов. Разработана и проанализирована форма статистики, которая показала следующие основные проблемы: неразрешимость модели из-за ввода математически некорректных данных; повторные расчеты экономических кейсов для выделения и интерпретации отдельных изменившихся факторов плана от бюджета; ошибки на этапе верификации данных из-за некорректного химического состава элементов или неверных настроек модели под конкретный период работы. Для устранения недостатков системы разработаны системы валидации вводимых данных на этапе до и после расчетов, модули анализа чувствительности и факторный расчет, система автоматического заполнения химического состава, а также добавлена возможность переобучения модели на исторических данных.