blackmetИзвестия высших учебных заведений. Черная МеталлургияIzvestiya. Ferrous Metallurgy0368-07972410-2091National University of Science and Technology "MISIS"10.17073/0368-0797-2022-3-170-178blackmet-2271Research ArticleЭКОЛОГИЯ И РАЦИОНАЛЬНОЕ ПРИРОДОПОЛЬЗОВАНИЕECOLOGY AND RATIONAL USE OF NATURAL RESOURCESТермодинамическое моделирование восстановления цинка из шламов черной металлургииThermodynamic modeling of zinc recovery from ferrous metallurgy sludgehttps://orcid.org/0000-0002-8874-9061КлеоновскийМ. В.KleonovskiiМ. V.

Михаил Витальевич Клеоновский, аспирант кафедры «Металлургия железа и сплавов»

620002, Екатеринбург, ул. Мира, 19

Mikhail V. Kleonovskii, Postgraduate of the Chair “Metallurgy of Ironand Alloys”

19 Mira Str., Yekaterinburg 620002

 

kleonovskiy@yandex.ruШешуковО. Ю.SheshukovO. Yu.

Олег Юрьевич Шешуков, д.т.н., профессор, директор Институтановых материалов и технологий; главный научный сотрудник лаборатории порошковых, композиционных и нано-материалов

620002, Екатеринбург, ул. Мира, 19

620016, Екатеринбург, ул. Амундсена, 101

Oleg Yu. Sheshukov, Dr. Sci. (Eng.), Prof., Director of the Institute of New Materials and Technologies; Chief Researcher of the Laboratory of Powder, Composite and Nano-Materials

19 Mira Str., Yekaterinburg 620002

101 Amundsena Str., Yekaterinburg 620016

o.j.sheshukov@urfu.ruМихеенковМ. А.MikheenkovM. A.

Михаил Аркадьевич Михеенков, д.т.н., старший научный сотрудник лаборатории пирометаллургии черных металлов

620016, Екатеринбург, ул. Амундсена, 101

Mikhail A. Mikheenkov, Dr. Sci. (Eng.), Senior Researcher of the Laboratory “Pyrometallurgy of Ferrous Metals”

101 Amundsena Str., Yekaterinburg 620016

ЛозоваяЕ. Ю.LozovayaЕ. Yu.

Елизавета Юрьевна Лозовая, к.т.н., доцент кафедры «Металлургия железа и сплавов»

620002, Екатеринбург, ул. Мира, 19

Elizaveta Yu. Lozovaya, Cand. Sci. (Eng.), Assist. Prof. of the Chair “Metallurgy of Iron and Alloys”

19 Mira Str., Yekaterinburg 620002

e.yu.lozovaya@urfu.ruУральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. ЕльцинаРоссияUral Federal University named after the first President of Russia B.N. YeltsinRussian FederationУральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина; Институт металлургии УрО РАНРоссияUral Federal University named after the first President of Russia B.N. Yeltsin; Institute of Metallurgy, Ural Branch of the Russian Academy of ScienceRussian FederationИнститут металлургии УрО РАНРоссияInstitute of Metallurgy, Ural Branch of the Russian Academy of ScienceRussian Federation202208042022653170178Copyright © Клеоновский М.В., Шешуков О.Ю., Михеенков М.А., Лозовая Е.Ю., 20222022Клеоновский М.В., Шешуков О.Ю., Михеенков М.А., Лозовая Е.Ю.Kleonovskii М.V., Sheshukov O.Y., Mikheenkov M.A., Lozovaya Е.Y.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2271

Предприятия черной металлургии непрерывно наполняют отвалы сталеплавильными и доменными шламами с повышенным содержанием цинка. Шламы, занимающие значительные территории предприятий, не вовлечены в производство и наносят вред окружающей среде. Поскольку цинк приводит к образованию настылей в доменной печи, производители не могут вовлечь данные шламы в аглодоменный передел. Кроме того, работа со шламами может привести к таким проблемам, как уменьшение содержания железа в агломерате, снижение производительности агломашин, увеличение колебания химического состава агломерата. При этом цинкосодержащие шламы могут стать ценным вторичным продуктом. Цинк остается дефицитным металлом, что побуждает разрабатывать технологии переработки цинкосодержащих материалов. Извлечение цинка из шламов затруднено, поскольку он находится не в оксидной, а в сульфатной или сульфидной форме. В работе дана оценка возможности извлечения цинка из шламов с использованием программного пакета FactSage. Представлены результаты термодинамических расчетов возможности извлечения цинка из четырех типов шламов двух Российских комбинатов черной металлургии – АО «ЕВРАЗ НТМК» и ПАО «МЕЧЕЛ». Представлены данные химического и фазового анализов этих шламов, а также смоделированные графики зависимостей извлечения цинка из них. Графики строились на основе получаемых данных из пакета FactSage. Варьировалась добавка восстановителя в шлам, а также температура происходящего процесса. Кроме того, была оценена возможность отказа от углерода в роли восстановителя. Для экономии восстановителя подбиралась оптимальная смесь шламов предприятия, при которой можно минимизировать расход кокса.

Ferrous metallurgy enterprises continuously fill dumps with steelmaking and blast furnace sludge with high zinc content. Sludge occupying significant territories of enterprises is not involved in production and harms the environment. Since zinc leads to the formation of deposits in the blast furnace, manufacturers cannot involve this sludge in sinter processing. In addition, working with sludge can lead to problems such as decrease in iron content in the sinter, decrease in productivity of sintering machines, and increase in fluctuations in the sinter chemical composition. At the same time, zinc-containing sludge can become a valuable secondary product. Zinc remains a scarce metal, which encourages the development of technologies for processing zinc-containing materials. Extraction of zinc from sludge is difficult because it is not in oxide, but in sulfate or sulfide forms. In this paper, the possibilities of zinc extraction from sludge using the FactSage software package are evaluated. The authors present results of thermodynamic calculations of the possibility of zinc extraction from four types of sludge from two Russian ferrous metallurgical plants – EVRAZ NTMK and MECHEL. The data of chemical and phase analyses of this sludge are considered, as well as simulated graphs of zinc extraction dependencies from them. The graphs were built on basis of the received data from FactSage package. Addition of the reducing agent to the sludge varied, as well as temperature of the process. In addition, the possibility of abandoning carbon as a reducing agent was evaluated. To save the reducing agent, an optimal mixture of the company’s sludge was selected, in which coke consumption can be minimized.

цинкшламыметаллизацияизвлечение цинкаFactSageсульфидыфазовый составтермодинамический анализвторичные ресурсыпереработка отходовzincsludgemetallizationzinc extractionFactSagesulfidesphase compositionthermodynamic analysissecondary resourceswaste processingReferencesКозлов П.А., Паньшин А.М., Дюбанов В.Г., Селиванов Е.Н. Разработка и промышленная реализация комплексной и ресурсоэнергосберегающей технологии и аппаратуры для утилизации техногенных отходов черной и цветной металлургии с извлечением цинка, свинца, олова, меди и железа в товарные продукты // Перспективы развития металлургии и машиностроения с использованием завершенных фундаментальных исследований и НИОКР: Труды научно-практической конференции с международным участием. Екатеринбург, 2015. С. 29–32.Kozlov P.A., Pan’shin A.M., Dyubanov V.G., Selivanov E.N. Development and industrial implementation of complex and resourcesaving technology and equipment for the disposal of technogenic waste of ferrous and non-ferrous metallurgy with the extraction of zinc, lead, tin, copper and iron into commercial products. In: Prospects for the Ddevelopment of Metallurgy and Mechanical Engineering Using Completed Fundamental Research and R&D: Proceedings of the Sci. and Pract. Conf. with Inter. Participation. Yekaterinburg, 2015, рр. 29–32. (In Russ.).Лотош В.Е. Переработка отходов природопользования. Екатеринбург: Полиграфист, 2007. 503 с.Lotosh V.E. Recycling of Environmental Management Waste. Yekaterinburg: Poligrafist, 2007, 503 р. (In Russ.).McClelland J.M., Metius G.E. Recycling ferrous & nonferrous waste streams with FASTMET // JOM. 2003. Vol. 55. No. 8. Р. 30–34. https://doi.org/10.1007/s11837-003-0101-3McClelland J.M., Metius G.E. Recycling ferrous & nonferrous waste streams with FASTMET. JOM. 2003, vol. 58, no. 8, pp. 30–34. https://doi.org/10.1007/s11837-003-0101-3Ma N. Recycling of basic oxygen furnace steelmaking dust by in process separation of zinc from the dust // Journal of Cleaner Production. 2016. Vol. 112. Р. 4497–4504. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2015.07.009Ma N. Recycling of basic oxygen furnace steelmaking dust by in process separation of zinc from the dust. Journal of Cleaner Production. 2016, vol. 112, рр. 4497–4504. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2015.07.009Аксельрод Л.М., Мальцев В.А., Меламуд С.Г., Баранов А.П. Экологические и иные проблемы переработки цинксодержащих пылей дуговых сталеплавильных печей // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. 2012. № 7. С. 91–96.Axel’rod L.M., Mal’tsev V.A., Melamud S.G., Baranov A.P. Ecological and other problems of processing zinc-containing dusts of arc steelmaking furnaces. Ferrous Metallurgy. Bulletin of Scientific, Technical and Economic Information. 2012, no. 7, рр. 91–96. (In Russ.).Баранов А.П., Федосов И.Б., Тлехугов Н.В., Woolett A., Wynter B.P. Практика переработки цинксодержащей пыли электрометаллургического производства стали по новейшей технологии английской компании Zincox Resources Pls в республике Корея // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. 2014. № 11. С. 71–76.Baranov A.P., Fedosov I.B., Tlekhugov N.V., Woolett A., Wynter  B.P. Practice of processing zinc-containing dust of electrometallurgical steel production using the latest technology of the English company Zincox Resources Pls in the Republic of Korea. Ferrous Metallurgy. Bulletin of Scientific, Technical and Economic Information. 2014, no. 11, рр. 71–76. (In Russ.).Грудинский П.И., Дюбанов В.Г., Леонтьев Л.И., Козлов П.А. Исследование процесса разложения феррита цинка в ходе прокалки пыли электроплавки стали в присутствии извести // Фундаментальные исследования и прикладные разработки процессов переработки и утилизации техногенных образований. Уральский рынок лома, промышленных и коммунальных отходов: Труды конгресса с международным участием и конференции молодых ученых. Екатеринбург: Институт металлургии УрО РАН, 2017. С. 182–184.Grudinskii P.I., Dyubanov V.G., Leont’ev L.I., Kozlov P.A. Investigation of zinc ferrite decomposition during calcination of dust of electric steel melting in presence of lime. In: Fundamental Research and Applied Development of Processing and Utilization of Technogenic Formations. Ural Market of Scrap, Industrial and Municipal Waste: Proceedings of the Congress with Int. Participation and Conf. of Young Scientists. Yekaterinburg: Institute of Metallurgy of the UB RAS, 2017, рр. 182–184. (In Russ.).Алпатова А.А., Симонян Л.М., Исакова Н.Ш. Изучение процесса пылеобразования при дуговом нагреве оцинкованной стали // Известия вузов. Черная металлургия. 2016. Т. 59. № 5. С. 293–299. https://doi.org/10.17073/0368-0797-2016-5-293-299Alpatova A.A., Simonyan L.M., Isakova N.Sh. The study of dust formation during arc melting of zinc-coated steel. Izvestiya. Ferrous Metallurgy. 2016, vol. 59, no. 5, рр. 293–299. (In Russ.). https://doi.org/10.17073/0368-0797-2016-5-293-299Симонян Л.М., Алпатова А.А. Прогнозирование поведения цинка и свинца при выплавке электростали // Металлург. 2016. № 7. С. 36–37.Simonyan L.M., Alpatova A.A. Рrediction of zinc and lead behavior during steel electric smelting. Metallurgist. 2016, vol. 60, no.  7–8, рр. 676–678. https://doi.org/10.1007/s11015-016-0350-3Стовпченко А.П., Камкина Л.В., Пройдак Ю.С., Деревянченко И.В., Кучеренко О.Л., Бондаренко М.Ю. Теоретические и экспериментальные исследования состава и восстановимости пыли дуговых сталеплавильных печей // Электрометаллургия. 2009. № 8. С. 29–36.Stovpchenko A.P., Kamkina L.V., Proidak Yu.S., Derevyanchenko  I.V., Kucherenko O.L., Bondarenko M.Yu. Theoretical and experimental studies of composition and recoverability of dust of arc steelmaking furnaces. Elektrometallurgiya. 2009, no. 8, рр. 29–36. (In Russ.).Рожков А.И., Логвин В.В. Анализ химического состава пыли дуговых сталеплавильных печей // Вестник КИГИТ. 2012. № 10 (28). С. 45–47.Rozhkov A.I., Logvin V.V. Analysis of chemical composition of dust of arc steelmaking furnaces. Vestnik KIGIT. 2012, no. 10 (28), рр. 45–47. (In Russ.).Селиванов Е.Н., Тюшняков С.Н., Панкратов А.А. Формы нахождения цинка в пыли доменных печей // Металлург. 2018. № 3. С. 35–39.Selivanov E.N., Tyushnyakov S.N., Pankratov A.A. Forms of zinc occurrence in blast-furnace dust. Metallurgist. 2018, vol. 62, no.  3–4, рp. 225–230. https://doi.org/10.1007/s11015-018-0649-3Тюшняков С.Н., Селиванов Е.Н. , Панкратов А.А. Формы нахождения цинка в пыли газоочистки электросталеплавильных печей // Металлург. 2018. № 6. С. 8–13.Tyushnyakov S.N., Selivanov E.N., Pankratov A.A. Forms of zinc found in electric steel smelting furnace gas cleaning dust. Metallurgist. 2018, vol. 62, no. 5–6, рр. 485–492. https://doi.org/10.1007/s11015-018-0685-zMast R.E., Kent G.H. Fuming furnaces recover zinc and lead from copper slag // Journal of Metals. 1955. No. 8. P. 877–884.Mast R.E., Kent G.H. Fuming furnaces recover zinc and lead from copper slag. Journal of Metals. 1955, no. 8, рр. 877–884.Nadirov R.K., Syzdykova L.I., Zhussupova A.K., Muratbek T. Recovery of value metals from copper smelter slag by ammonium chloride treatment // International Journal of Mineral Processing. 2013. Vol. 124. Р. 145–149. https://doi.org/10.1016/j.minpro.2013.07.009Nadirov R.K., Syzdykova L.I., Zhussupova A.K., Muratbek T. Recovery of value metals from copper smelter slag by ammonium chloride treatment. International Journal of Mineral Processing. 2013, vol. 124, рр. 145–149. https://doi.org/10.1016/j.minpro.2013.07.009Chai L.-Y., Ke Y., Zhou B.-S., Xue K., Chen J. Separation and recovery of ZnS from sulfidized neutralization sludge via the hydration conversion of CaSO4 into bulk CaSO4 ·2H2 O crystals // Separation and Purification Technology. 2015. Vol. 154. P. 76–81. https://doi.org/10.1016/j.seppur.2015.09.029Chai L.-Y., Ke Y., Zhou B.-S., Xue K., Chen J. Separation and recovery of ZnS from sulfidized neutralization sludge via the hydration conversion of CaSO4 into bulk CaSO4 ·2H2 O crystals. Separation and Purification Technology. 2015, vol. 154, рр. 76–81. https://doi.org/10.1016/j.seppur.2015.09.029Halli P., Hamuyuni J., Leikola M., Lundstrom М. Developing a sustainable solution for recycling electric arc furnace dust via organic acid leaching // Minerals Engineering. 2018. Vol. 124. Р. 1–9. https://doi.org/10.1016/j.mineng.2018.05.011Halli P., Hamuyuni J., Leikola M., Lundstrom М. Developing a sustainable solution for recycling electric arc furnace dust via organic acid leaching. Minerals Engineering. 2018, vol. 124, рр. 1–9. https://doi.org/10.1016/j.mineng.2018.05.011Мунц В.А., Ивакина С.А., Чойнзонов Д.Б. Изучение кинетики окисления сульфидного цинкового концентрата в печи кипящего слоя // Вестник Южно-Уральского государственного университета. Серия: Энергетика. 2017. Том 17. № 3. С. 34–42.Munts V.A., Ivakina S.A., Choinzonov D.B. Kinetics of oxidation of sulfide zinc concentrate in a fluidized bed furnace. Vestnik YuzhnoUral’skogo Gosudarstvennogo Universiteta. Seriya: Energetika. 2017, vol. 17, no. 3, рр. 34–42. (In Russ.).Толокнов Д.А., Селиванов Е.Н., Гуляева Р.И. Термодинамические закономерности восстановления сульфида меди и цинка в среде монооксида углерода // Компьютерное моделирование физико-химических свойств стекол и расплавов: Труды XI Российского семинара. Курган: Курганский государственный университет, 2012. С. 48–50.Toloknov D.A., Selivanov E.N., Gulyaeva R.I. Thermodynamic regularities of copper and zinc sulfide recovery in carbon monoxide environment. In: Computer Modeling of Physico-Chemical Properties of Glasses and Melts: Proceedings of the 11th Russ. Seminar. Kurgan: Kurgan State University, 2012, pp. 48–50. (In Russ.).Михеенков М.А., Шешуков О.Ю., Некрасов И.В., Егиазарьян Д.К. Особенности переработки клинкера вельц-процесса шлама, содержащего сульфид цинка // Современные тенденции в области теории и практики добычи и переработки минерального и техногенного сырья. Материалы Международной научно-практической конференции, приуроченной к 90-летию со дня основания института “Уралмеханобр”, 2019. С. 394–396.Mikheenkov M.A., Sheshukov O.Yu., Nekrasov I.V., Egiazar’yan  D.K. Features of processing clinker welz-process sludge containing zinc sulfide. In: Current Trends in the Theory and Practice of Mining and Processing of Mineral and Man-Made Raw Materials. Materials of the Int. Sci. and Pract. Conf. dedicated to the 90th Anniversary of the Founding of the Uralmekhanobr Institute. 2019, рр. 394–396. (In Russ.).Sheshukov O.Yu., Mikheenkov M.A., Lobanov D.A. Zinc technogenic formations: physico-chemical features of its extraction // Solid State Phenomena. 2020. Vol. 299. P. 1139–1151. http://doi.org/10.4028/www.scientific.net/SSP.299.1139Sheshukov O.Yu., Mikheenkov M.A., Lobanov D.A. Zinc technogenic formations: physico-chemical features of its extraction. Solid State Phenomena. 2020, vol. 299, рр. 1139–1151. http://doi.org/10.4028/www.scientific.net/SSP.299.1139Sheshukov O.Yu., Mikheenkov M.A., Egiazaryan D.K. Features of zinc extraction from sulfide forms // Materials Science Forum. 2020. Vol. 989. P. 228–234. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/MSF.989.228Sheshukov O.Yu., Mikheenkov M.A., Egiazaryan D.K. Features of zinc extraction from sulfide forms. Materials Science Forum. 2020, vol. 989, рр. 228–234. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/MSF.989.228Шешуков О.Ю., Михеенков М.А., Некрасов И.В., Егиазарьян Д.К. Оценка возможности извлечения сульфатных форм цинка из шламов АО «ЕВРАЗ НТМК» и получения металлофлюса после извлечения цинка из шламов // Международная научно-техническая конференция «Промышленное производство и металлургия». Нижний Тагил, 18–19 июня, 2020. С. 327–329.Sheshukov O.Yu., Mikheenkov M.A., Nekrasov I.V., Egiazar’yan  D.K. Assessment of the possibility of extracting zinc sulfate forms from the sludge of EVRAZ NTMK JSC and obtaining metalloflux after zinc extraction from the sludge. In: Int. Sci. and Tech. Conf. “Industrial Production and Metallurgy” Nizhny Tagil, June 18–19, 2020, pp. 327–329. (In Russ.).Михеенков М.А., Шешуков О.Ю., Некрасов И.В., Егиазарьян Д.К. Особенности извлечения сульфидных форм цинка из техногенных образований // Современные тенденции в области теории и практики добычи и переработки минерального и техногенного сырья. Материалы Международной научно-практической конференции, приуроченной к 90-летию со дня основания института «Уралмеханобр», 2019. С. 387–389.Mikheenkov M.A., Sheshukov O.Yu., Nekrasov I.V., Egiazar’yan  D.K. Features of extracting zinc sulfide forms from technogenic formations. In: Current Trends in the Theory and Practice of Mining and Processing of Mineral and Man-Made Raw Materials. Materials of the Int. Sci. and Pract. Conf. dedicated to the 90th Anniversary of the Founding of the Uralmekhanobr Institute. 2019, pp. 387–389. (In Russ.).Михеенков М.А., Шешуков О.Ю., Некрасов И.В., Егиазарьян Д.К. Оценка возможности комплексной переработки техногенных образований, содержащих сульфид цинка // Фундаментальные исследования и прикладные разработки процессов переработки и утилизации техногенных образований «Техноген-2019», 2019. С. 368–372.Mikheenkov M.A., Sheshukov O.Yu., Nekrasov I.V., Egiazar’yan  D.K. Assessment of the possibility of complex processing of technogenic formations containing zinc sulfide. In: Fundamental Research and Applied Development of Processing and Utilization of Technogenic Formations “TECHNOGEN-2019”. 2019, pp. 368–372. (In Russ.).Han J., Liu W., Zhang T., Xue K., Li W., Jiao F., Qin W. Mechanism study on the sulfidation of zno with sulfur and iron oxide at high temperature // Scientific Reports. 2017. Vol. 7. P. 425–436. https://doi.org/10.1038/srep42536Han J., Liu W., Zhang T., Xue K., Li W., Jiao F., Qin W. Mechanism study on the sulfidation of zno with sulfur and iron oxide at high temperature. Scientific Reports. 2017, vol. 7, рр. 425-436. https://doi.org/10.1038/srep42536Banerjee A., Mohanty A., Das Biswas R., Chakravarty S., Mishra P.R., Sahu R., Chakravarty K. Distribution of mineral species in different coal seams of talcher coalfield and its transformation behavior at varying temperatures // International Journal of Coal Science and Technology. 2016. Vol. 3. No. 2. P. 97–103. https://doi.org/10.1007/s40789-016-0127-0Banerjee A., Mohanty A., Das Biswas R., Chakravarty S., Mishra  P.R., Sahu R., Chakravarty K. Distribution of mineral species in different coal seams of talcher coalfield and its transformation behavior at varying temperatures. International Journal of Coal Science and Technology. 2016, vol. 3, no. 2, рр. 97–103. https://doi.org/10.1007/s40789-016-0127-0Zhang B.J., Niu L.P., Zhang T.A., Li Z.Q., Zhang D.L., Zheng C. Alternative reduction of copper matte in reduction process of copper slag // ISIJ International. 2017. Vol. 57. No. 5. P. 775–781. https://doi.org/10.2355/isijinternational.ISIJINT-2016-631Zhang B.J., Niu L.P., Zhang T.A., Li Z.Q., Zhang D.L., Zheng C. Alternative reduction of copper matte in reduction process of copper slag. ISIJ International. 2017, vol. 57, no. 5, рр. 775–781. https://doi.org/10.2355/isijinternational.ISIJINT-2016-631Kostov A., Živković D., Friedrich B. Thermodynamic predicting of Si–Me (Me = Ti, Al) binary systems // Journal of Mining and Metallurgy, Section B: Metallurgy. 2007. Vol. 43. No. 1. P. 29–38. https://doi.org/10.2298/JMMB0701029KKostov A., Živković D., Friedrich B. Thermodynamic predicting of Si–Me (Me = Ti, Al) binary systems. Journal of Mining and Metallurgy, Section B: Metallurgy. 2007, vol. 43, no. 1, рр. 29–38. https://doi.org/10.2298/JMMB0701029KQiu G., Chen L., Zhu J., Lv X., Bai C. Effect of Cr2 O3 addition on viscosity and structure of ti-bearing blast furnace slag // ISIJ International. 2015. Vol. 55. No. 7. P. 1367–1376. https://doi.org/10.2355/isijinternational.55.1367Qiu G., Chen L., Zhu J., Lv X., Bai C. Effect of Cr2 O3 addition on viscosity and structure of ti-bearing blast furnace slag. ISIJ International. 2015, vol. 55, no. 7, рр. 1367-1376. https://doi.org/10.2355/isijinternational.55.1367Myers P.D., Goswami D.Y. Thermal energy storage using chloride salts and their eutectics // Applied thermal engineering. 2016. Vol. 109. P. 889–900. https://doi.org/10.1016/j.applthermaleng.2016.07.046Myers P.D., Goswami D.Y. Thermal energy storage using chloride salts and their eutectics. Applied Thermal Engineering. 2016, vol.  109, рр. 889-900. https://doi.org/10.1016/j.applthermaleng.2016.07.046Jiang M., Fan X., Liu H., Wang Z. Predicting gaseous pollution of sintered brick preparation from yellow phosphorus slag // Polish Journal of Environmental Studies. 2019. Vol. 28. No. 3. P. 1719–1725. https://doi.org/10.15244/pjoes/89900Jiang M., Fan X., Liu H., Wang Z. Predicting gaseous pollution of sintered brick preparation from yellow phosphorus slag. Polish Journal of Environmental Studies. 2019, vol. 28, no. 3, рр.  1719–1725. https://doi.org/10.15244/pjoes/89900Набиева А.А., Куленова Н.А., Мамяченков С.В. Термодинамическое моделирование процесса грубого обезмеживания с использованием программного продукта FactSage // Вестник Восточно-казахстанского государственного технического университета им. Д. Серикбаева. 2019. № 2. С. 43–47.Nabieva A.A., Kulenova N.A., Mamyachenkov S.V. Thermodynamic modeling of rough decontamination using the FactSage software product. Vestnik Vostochno-kazakhstanskogo gosudarstvennogo tekhnicheskogo universiteta im. D. Serikbaeva. 2019, no. 2, рр. 43–47. (In Russ.).

The authors declare that there are no conflicts of interest present.