blackmetИзвестия высших учебных заведений. Черная МеталлургияIzvestiya. Ferrous Metallurgy0368-07972410-2091National University of Science and Technology "MISIS"10.17073/0368-0797-2022-3-154-162blackmet-2269Research ArticleСТАЛИ ОСОБОГО НАЗНАЧЕНИЯSUPERDUTY STEELМетоды коррозионных испытаний, применяемые при разработке и промышленном освоении новых судостроительных сталей и сплавов и технологий их производства. Обзор. Часть II. Испытания на коррозионное растрескивание и натурные морские испытанияMethods of corrosion testing used for development and commercial exploitation of new shipbuilding steels and alloys. Review. Part II. Corrosion cracking and field marine testshttps://orcid.org/0000-0001-6701-1765АльхименкоА. А.Al’khimenkoA. A.

Алексей Александрович Альхименко, директор Научно-технологического комплекса «Новые технологии и материалы»

195251, Санкт-Петербург, ул. Политехническая, 29

Aleksei A. Al’khimenko, Director of the Scientific and Technological Complex “New Technologies and Materials”

29 Politekhnicheskaya Str., St. Petersburg 195251

a.alkhimenko@spbstu.ruhttps://orcid.org/0000-0001-6288-5703ДавыдовА. Д.DavydovA. D.

Артем Дмитриевич Давыдов, инженер-исследователь Научно- технологический комплекса «Новые технологии и материалы»

195251, Санкт-Петербург, ул. Политехническая, 29

Artem D. Davydov, Research Engineer of the Scientific and TechnologicalComplex “New Technologies and Materials”,

29 Politekhnicheskaya Str., St. Petersburg 195251

davydov_ad@spbstu.ruХарьковА. А.Khar’kovA. A.

Александр Аркадьевич Харьков, к.т.н., заместитель директора Научно-исследовательского и образовательного центра «Везерфорд-Политехник»

195251, Санкт-Петербург, ул. Политехническая, 29

Aleksandr A. Khar’kov, Cand. Sci. (Eng.), Deputy Director of the Researchand Educational Center “Weatherford-Polytechnic”

29 Politekhnicheskaya Str., St. Petersburg 195251

a.a.harkov@mail.ruМушниковаС. Ю.MushnikovaS. Yu.

Светлана Юрьевна Мушникова, к.т.н., начальник сектора

191015, Санкт-Петербург, ул. Шпалерная, 49

Svetlana Yu. Mushnikova, Cand. Sci. (Eng.), Head of the Sector

49 Shpalernaya Str., St. Petersburg 191015

nnpk3@crism.ruХарьковО. А.Khar’kovO. A.

Олег Александрович Харьков, к.т.н., старший научный сотрудник

191015, Санкт-Петербург, ул. Шпалерная, 49

Oleg A. Khar’kov, Cand. Sci. (Eng.), Senior Researcher

49 Shpalernaya Str., St. Petersburg 191015

npk3@crism.ruПарменоваО. Н.ParmenovaO. N.

Ольга Николаевна Парменова, к.т.н., старший научный сотрудник

191015, Санкт-Петербург, ул. Шпалерная, 49

Ol’ga N. Parmenova, Cand. Sci. (Eng.), Senior Researcher

49 Shpalernaya Str., St. Petersburg 191015

npk3@crism.ruЯковицкийА. А.YakovitskiiA. A.

Алексей Андреевич Яковицкий, инженер 1 категории

191015, Санкт-Петербург, ул. Шпалерная, 49

Aleksei A. Yakovitskii, Engineer of the 1st Category

49 Shpalernaya Str., St. Petersburg 191015

npk3@crism.ruСанкт-Петербургский политехнический университет Петра ВеликогоРоссияPeter the Great St. Petersburg Polytechnic UniversityRussian FederationЦНИИ КМ «Прометей» имени академика И.В. Горынина НИЦ «Курчатовский институт»РоссияAcademician I.V. Gorynin Central Research Institute of Structural Materials “Prometey” National Research Center “Kurchatov Institute”Russian Federation202208042022653154162Copyright © Альхименко А.А., Давыдов А.Д., Харьков А.А., Мушникова С.Ю., Харьков О.А., Парменова О.Н., Яковицкий А.А., 20222022Альхименко А.А., Давыдов А.Д., Харьков А.А., Мушникова С.Ю., Харьков О.А., Парменова О.Н., Яковицкий А.А.Al’khimenko A.A., Davydov A.D., Khar’kov A.A., Mushnikova S.Y., Khar’kov O.A., Parmenova O.N., Yakovitskii A.A.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2269

. В обзоре изложены методы испытаний на коррозионное растрескивание, которые реализуют различные условия нагружения образцов: при постоянной статической нагрузке или деформации; при постоянной или возрастающей нагрузке образцов с предварительно выращенной усталостной трещиной; с постоянной малой скоростью деформирования образцов в условиях растяжения. Проведение подобных испытаний необходимо для определения сопротивления судостроительных материалов, которые должны эксплуатироваться в составе нагруженных судовых конструкций, соприкасающихся с морской водой. Приведены краткие представления о механизме коррозионного растрескивания сталей и сплавов. Указана необходимость проведения стендовых испытаний сталей и их сварных соединений, а также моделей, имитирующих отдельные узлы и элементы конструкций. На данном этапе обеспечиваются условия, максимально приближенные к условиям эксплуатации за счет экспозиции в различных климатических зонах Мирового океана (вариации температуры, концентрации хлоридов, количества растворенного кислорода, степени биообрастания и их одновременное воздействие). Показано, что в ходе натурных испытаний (завершающий этап комплексных обязательных сдаточных испытаний) новые материалы, перспективные для использования в морских условиях, проходят окончательную оценку коррозионной стойкости в виде элементов судовых конструкций и систем в условиях эксплуатации судна.

The review describes methods of stress corrosion cracking (SCС) tests that implement various conditions for samples loading: at a constant static load or deformation, at a constant or increasing load of samples with a previously grown fatigue crack, with a slow strain rate. Such tests shall be carried out to determine the resistance of shipbuilding materials to be used in loaded ship structures in contact with seawater. Brief descriptions of the mechanism of stress corrosion cracking of steels and alloys are given. The necessity to carry out bench tests of steels and their welded joints, as well as models simulating individual units and elements of structures, is indicated. At this stage, conditions are ensured as close to operating conditions as possible due to exposure in various climatic zones of the world’s oceans (variations in temperature, chloride concentration, amount of dissolved oxygen, degree of biofouling, and their simultaneous impact). It is shown that during verification field tests (final stage) new materials promising for operation in marine conditions pass the final evaluation of corrosion resistance in the form of elements of ship structures and systems in the conditions of ship operation.

коррозиякоррозионное растрескиваниеусловия нагруженияусловия эксплуатацииусталостная трещинанатурные испытанияиспытания с постоянной малой скоростью деформацииcorrosionstress corrosion crackingloading conditionsoperating conditionsfatigue crackfield testsslow strain rate testingИсследования выполнены при финансовой поддержке Минобрнауки России в рамках реализации программы Научного центра мирового уровня по направлению «Передовые цифровые технологии» СПбПУ (соглашение № 075-15-2020-934 от 17.11.2020).The research was partially funded by the Ministry of Science and Higher Education of the Russian Federation as part of World-Сlass Research Center program: Advanced Digital Technologies (contract No. 075-15-2020-934 dated 17.11.2020).ReferencesВасиленко И.И., Мелехов Р.К. Коррозионное растрескивание сталей. Киев: Наукова думка, 1977. 265 с.Vasilenko I.I., Melekhov R.K. Corrosion Cracking of Steels. Kiev: Naukova dumka, 1977, 265 p. (In Russ.).Вороненко Б.И. Коррозионное растрескивание сталей (обзор) // Защита металлов. 1997. Т. 33. № 2. С. 132–143.Voronenko B.I. Corrosion cracking of steels (Review). Zashchita metallov. 1997, vol. 33, no. 2, pp. 132–143. (In Russ.).Горынин И.В., Грищенко Л.В., Соколов Б.В. Проблемы выбора материалов и технологий сварки при строительстве ледостойких платформ // Регистр СССР: Научно-технический сборник. 1977. Т. 1. Вып. 20. С. 120–134.Gorynin I.V., Grishchenko L.V., Sokolov B.V. Problems of choice of materials and welding technologies in construction of ice-resistant platforms. Registr SSSR: Nauchno-tekhnicheskii sbornik. 1977, vol.  1, no. 20, pp. 120–134. (In Russ.).Соколов О.Г., Малышевский В.А., Легостаев Ю.Л., Грищенко Л.В. Современные свариваемые судостроительные стали в России и за рубежом // Сварочное производство. 1995. № 5. С. 19–21.Sokolov O.G., Malyshevskii V.A., Legostaev Yu.L., Grishchenko  L.V. Modern welded shipbuilding steels in Russia and abroad. Svarochnoe proizvodstvo. 1995, no. 5, pp. 19–21. (In Russ.).Горынин И.В, Малышевский В.А., Легостаев Ю.Л. Высокопрочные свариваемые стали // Вопросы материаловедения. 1999. № 3(20). С. 21–29.Gorynin I.V., Malyshevskii V.A., Legostaev Yu.L. High strength welded steels. Voprosy materialovedeniya. 1999, no. 3(20), pp.  21–29. (In Russ.).Малышевский В.А, Семичева Т.Г., Владимиров Н.Ф., Хлусова Е.И. Хладостойкие стали для судостроения и морской техники // Научно-технический сборник Российского морского регистра судоходства. 2004. № 27. С. 134–149.Malyshevskii V.A., Semecheva T.G., Vladimirov N.F., Khlusova  E.I. Cold-resistant steels for shipbuilding and marine equipment. Nauchno-tekhnicheskii sbornik Rossiiskogo morskogo registra sudokhodstva. 2004, no. 27, pp. 134–149. (In Russ.).Легостаев Ю.Л. Освоение морского пути по Северному Ледовитому океану и создание корпусных материалов и средств их коррозионно-эрозионной защиты при эксплуатации ледоколов и стационарных морских ледостойких буровых установок // Вопросы материаловедения. 2012. № 2(70). С. 224–226.Legostaev Yu.L. Development of sea route along the Arctic Ocean and creation of shell materials and their corrosion-erosion protection during the operation of icebreakers and stationary marine iceresistant drilling rigs. Voprosy materialovedeniya. 2012, no. 2(70), pp. 224–226. (In Russ.).Материалы для судостроения и морской техники. Справочник в 2-х томах / Под ред. И.В. Горынина. Т. 1. Санкт-Петербург: НПО «Профессионал», 2009. 776 с.Materials for Shipbuilding and Marine Engineering. Handbook in 2 vols. Gorynin I.V. ed. Vol. 1. St. Petersburg: Professional, 2009, 776  p. (In Russ.).Newman R.C. Stress-Corrosion Cracking Mechanisms // Corrosion Mechanisms in Theory and Practice / Markus Р., Oudar J. eds. USA: Marcel Dekker, 1995. Р. 311–368.Newman R.C. Stress-Corrosion Cracking Mechanisms. Corrosion Mechanisms in Theory and Practice. Markus Р., Oudar J. eds. USA: Marcel Dekker, 1995, pp. 311–368.Ramamurthy S., Atrens A. Stress corrosion cracking of highstrength steels // Corrosion Reviews. 2013. Vol. 31. No. 1. Р. 1–31. https://doi.org/10.1515/corrrev-2012-0018Ramamurthy S., Atrens A. Stress corrosion cracking of highstrength steels. Corrosion Reviews. 2013, vol. 31, no. 1, pp. 1–31. https://doi.org/10.1515/corrrev-2012-0018Brown B.F. Stress Corrosion Cracking in High Strength steel and in Aluminium and Titanium Alloys. NRL, 1972.Brown B. F. Stress Corrosion Cracking in High Strength steel and in Aluminium and Titanium Alloys. NRL, 1972.Ажогин Ф.Ф. Коррозионное растрескивание и защита высокопрочных сталей. Москва: Металлургия, 1974. 256 с.Azhogin F.F. Corrosion Cracking and Protection of High-Strength Steels. Moscow: Metallurgiya, 1974, 256 p. (In Russ.).Коррозия: Справочное издание / Под ред. Л.Л. Шрайера. Москва: Металлургия, 1981. 632 с.Corrosion. Shraier L.L. ed. Butterworths and Co Publishers Ltd., Canada, 1976.Scully J.R., Moran P.J. Influence of strain on the environmental hydrogen-assisted cracking of a high strength steel in sodium chloride solution // Corrosion. 1988. Vol. 44. No. 3. P. 176–185. https://doi.org/10.5006/1.3583922Scully J.R., Moran P.J. Influence of strain on the environmental hydrogen-assisted cracking of a high strength steel in sodium chloride solution. Corrosion. 1988, vol. 44, no. 3, pp. 176–185. https://doi.org/10.5006/1.3583922Богорад И.Я., Гоман Г.М., Климова В.А. Исследование коррозионной стойкости корпусных сталей в натурных условиях // Технология судостроения. 1967. № 6. С. 19–25.Bogorad I.Ya., Goman G.M., Klimova V.A. Study of corrosion resistance of shell steels in field conditions. Tekhnologiya sudostroeniya. 1967, no. 6, pp. 19–25. (In Russ.).Prosek T., Iversen A., Taxen C., Thierry D. Low temperature stress corrosion cracking of stainless steels in the atmosphere in presence of chloride deposits // Corrosion. 2009. Vol. 65. No. 2. P. 105–117. https://doi.org/10.5006/1.3319115Prosek T., Iversen A., Taxen C., Thierry D. Low temperature stress corrosion cracking of stainless steels in the atmosphere in presence of chloride deposits. Corrosion. 2009, vol. 65, no. 2, pp. 105–117. https://doi.org/10.5006/1.3319115Малышев В.Н. Коррозионное растрескивание стали Х18Н10Т в однонормальном растворе соляной кислоты при комнатной температуре, инициируемое наводороживанием // Вопросы материаловедения. 2010. № 1. С. 117–125.Malyshev V.N. Corrosion cracking of Cr18Ni10Ti steel in single normal solution of hydrochloric acid at room temperature initiated by hydrogen-charging. Voprosy materialovedeniya. 2010, no. 1, pp.  117–125. (In Russ.).Сергеев Н.Н., Кутепов С.Н., Гвоздев А.Е., Агеев Е.В. Механизмы водородного растрескивания металлов и сплавов, связанные с усилением дислокационной активности // Известия Юго-Западного государственного университета. Курск. 2017. Т. 21. № 2. С. 32–42. https://doi.org/10.21869/2223-1560-2017-21-2-32-47Sergeev N.N., Kutepov S.N., Gvozdev А.Е., Ageev E.V. Dislocation induced mechanisms of hydrogen embrittlement of metals and alloys. Proceedings of the Southwest State University. 2017, vol.  21, no. 2, pp. 32–47. (In Russ.) https://doi.org/10.21869/2223-1560-2017-21-2-32-47Oryshchenko A.S., Mushnikova S.Y., Kharkov A.A., Kalinin G.Y. Study of stress corrosion cracking of austenitic steels in sea water // Proceedings of the European Corrosion Congress EUROCORR 2010. September 13–17. 2010. Moscow, P. 334.Oryshchenko A.S., Mushnikova S.Y., Kharkov A.A., Kalinin G.Y. Study of stress corrosion cracking of austenitic steels in sea water. Proceedings of the European Corrosion Congress EUROCORR 2010, September 13–17, 2010, Moscow, Russia, p. 334.Wang S., Martin M.L., Sofronis P., Ohnuki S., Hashimoto N., Robertson I.M. Hydrogen-induced intergranular failure of iron // Acta Mater. 2014. Vol. 69. P. 275–282. https://doi.org/10.1016/j.actamat.2014.01.060Wang S., Martin M.L., Sofronis P., Ohnuki S., Hashimoto N., Robertson I.M. Hydrogen-induced intergranular failure of iron. Acta Materialia. 2014, no. 69, pp. 275–282. https://doi.org/10.1016/j.actamat.2014.01.060Novak P., Yuan R., Somerday B.P., Sofronis P., Ritchie R.O. A statistical, physical-based, micro-mechanical model of hydrogen-induced intergranular fracture in steel // Journal of the Mechanics and Physics of Solids. 2010. Vol. 58. No. 2. P. 206–226. https://doi.org/10.1016/j.jmps.2009.10.005Novak P., Yuan R., Somerday B.P., Sofronis P., Ritchie R.O. A statistical, physical-based, micro-mechanical model of hydrogen-induced intergranular fracture in steel. Journal of the Mechanics and Physics of Solids. 2010, vol. 58, no. 2, pp. 206–226. https://doi.org/10.1016/j.jmps.2009.10.005Маричев В.А. Современные представления о водородном охрупчивании при замедленном разрушении // Защита металлов. 1980. Т. 16. № 5. С. 531–543.Marichev V.A. Modern notions of hydrogen embrittlement in delayed destruction. Zashchita metallov. 1980, vol. 16, no. 5, pp. 531–543. (In Russ.).Bulloch J.H. Same effect of yield strength on the stress corrosion cracking behaviour of low alloy steels in aqueous environments at ambient temperatures // Engineering Failure Analysis. 2004. Vol. 11. No. 6. P. 843–856. https://doi.org/10.1016/j.engfailanal.2004.03.006Bulloch J.H. Same effect of yield strength on the stress corrosion cracking behaviour of low alloy steels in aqueous environments at ambient temperatures. Engineering Failure Analysis. 2004, vol. 11, no. 6, pp. 843–856. https://doi.org/10.1016/j.engfailanal.2004.03.006Kobayashi K., Omura T., Ueda M., Nakamura K. Effect of testing temperature on SSC properties of low alloy steel // Corrosion 2006, Houston, TX. NACE, 2006. Paper no. 06127.Kobayashi K., Omura T., Ueda M., Nakamura K. Effect of testing temperature on SSC properties of low alloy steel. Corrosion 2006, Houston, TX. NACE, 2006, paper no. 06127.Ravindranath K., Tanoli N., Al-Wakaa D. Effect of long-term service exposure on the localized corrosion and stress corrosion cracking susceptibility of type 347 stainless steel // Corrosion. 2018. Vol. 74. No. 3. P. 350–361. https://doi.org/10.5006/2612Ravindranath K., Tanoli N., Al-Wakaa D. Effect of long-term service exposure on the localized corrosion and stress corrosion cracking susceptibility of type 347 stainless steel. Corrosion. 2018, vol.  74, no. 3, pp. 350–361. https://doi.org/10.5006/2612Guo X., Gao W., Chen K., Shen Z., Zhang L. Corrosion and stress corrosion cracking susceptibility of type 347h stainless steel in supercritical water // Corrosion. 2018. Vol. 74. No. 1. P. 83–95. https://doi.org/10.5006/2459Guo X., Gao W., Chen K., Shen Z., Zhang L. Corrosion and stress corrosion cracking susceptibility of type 347H stainless steel in supercritical water. Corrosion. 2018, vol. 74, no. 1, pp. 83–95. https://doi.org/10.5006/2459Ogawa Y., Takakuwa O., Okazaki S., Okita K., Funakoshi Y., Matsunagа H., Matsuoka S. Pronounced transition of crack initiation and propagation modes in the hydrogen-related failure of a Nibased superalloy 718 under internal and external hydrogen conditions // Corrosion Science. 2019. Vol. 161. Article 108186. http://dx.doi.org/10.1016/j.corsci.2019.108186Ogawa Y., Takakuwa O., Okazaki S., Okita K., Funakoshi Y., Matsunagа H., Matsuoka S. Pronounced transition of crack initiation and propagation modes in the hydrogen-related failure of a Nibased superalloy 718 under internal and external hydrogen conditions. Corrosion Science. 2019, vol. 161, article 108186. http://dx.doi.org/10.1016/j.corsci.2019.108186Ma H.C., Liu Z.Y., Du C.W., Wang H.R., Li X.G., Zhang D.W., Cui Z.Y. Stress corrosion cracking of E690 steel as a welded joint in a simulated marine atmosphere containing sulphur dioxide // Corrosion Science. 2015. Vol. 100. Р. 627–641. https://doi.org/10.1016/j.corsci.2015.08.039Ma H.C., Liu Z.Y., Du C.W., Wang H.R., Li X.G., Zhang D.W., Cui  Z.Y. Stress corrosion cracking of E690 steel as a welded joint in a simulated marine atmosphere containing sulphur dioxide. Corrosion Science. 2015, vol.100, pp. 627–641. https://doi.org/10.1016/j.corsci.2015.08.039Черепанов Г.П. Механика хрупкого разрушения. Москва: Наука, 1974. 640 с.Cherepanov G.P. Brittle Fracture Mechanics. Moscow: Nauka, 1974, 640 p. (In Russ.).Разрушение. Т. 2: Математические основы теории разрушения / Под ред. Г. Либовица. Москва: Мир, 1975. С. 204–335.Fracture. Vol. 2: Mathematical Methods in Fracture Mechanics. Libovits G. ed. Moscow: Mir, 1975, pp. 204–335. (In Russ.).Ильин А.В., Филин В.Ю. Применение расчетных оценок прочности с использованием механики разрушения для сварных конструкций глубоководной техники // Деформация и разрушение материалов. 2012. № 2. С. 9–15.Il’in A.V., Filin V.Yu. Application of design strength estimates using fracture mechanics for welded structures of deep-sea machinery. Deformatsiya i razrushenie materialov. 2012, no. 2, pp. 9–15. (In Russ.).Zhu X.-K., Joyce J.A. Review of fracture toughness (G, K, J, CTOD, CTOA) testing and standardization // Engineering Fracture Mechanics. 2012. Vol. 85. P. 1–46. https://doi.org/10.1016/j.engfracmech.2012.02.001Zhu X.-K., Joyce J.A. Review of fracture toughness (G, K, J, CTOD, CTOA) testing and standardization. Engineering Fracture Mechanics. 2012, vol. 85, pp. 1–46. https://doi.org/10.1016/j.engfracmech.2012.02.001Паркинс Р.Н., Маца Ф., Ройела Ж.Ж. Методы испытания на коррозию под напряжением // Защита металлов. 1973. Т. 1. № 3. С. 515–540.Parkins R.N., Matsa F., Roiela Zh.Zh. Stress corrosion test methods. Zashchita metallov. 1973, vol. 1, no. 3, pp. 515–540. (In Russ.).Костин С.К. Коррозионное растрескивание в морской воде высокопрочных сталей различного структурно-фазового состава: Автореферат диссертации … кандидата технических наук. Санкт-Петербург, 2018. 24 с.Kostin S.K. Corrosion cracking in seawater of high-strength steels of different structural-phase composition: Extended Abstract of Cand. Sci. Diss. St. Petersburg, 2018, 24 p. (In Russ.).Mushnikova S.Y., Kalinin G.Y., Kharkov A.A. Corrosion resistance problems of low magnetic shipbuilding steels // Inorganic Materials: Applied Research. 2016. No. 7. P. 892–898. https://doi.org/10.1134/S2075113316060113Mushnikova S.Y., Kalinin G. Y., Kharkov A.A. Corrosion resistance problems of low magnetic shipbuilding steels. Inorganic Materials: Applied Research. 2016, no. 7, pp. 892–898. https://doi.org/10.1134/S2075113316060113Scully J.C. The interaction of stress corrosion cracking of austenitic steels in seawater // Corrosion Science. 1980. Vol. 20. P. 997–1016.Scully J.C. The interaction of stress corrosion cracking of austenitic steels in seawater. Corrosion Science. 1980, vol. 20, pp. 997–1016.Serebrinsky S.A., Duffo G.S., Galvele J.R. Effect of strain rate on stress corrosion crack velocity: Difference between intergranular and transgranular cracking // Corrosion Science. 1999. Vol. 41. No. 1. P. 191–195. https://doi.org/10.1016/S0010-938X(98)00118-8Serebrinsky S.A., Duffo G.S., Galvele J.R. Effect of strain rate on stress corrosion crack velocity: Difference between intergranular and transgranular cracking. Corrosion Science. 1999, vol. 41, no. 1, pp.  191–195. https://doi.org/10.1016/S0010-938X(98)00118-8Toshinori O., Juichi I. Stress corrosion cracking susceptibility and cracking criteria of 13 Cr martensitic stainless steels in neutral chloride solution at room temperature // Tetsu-To-Hagane / Journal of the Iron and Steel Institute of Japan. 1989. Vol. 75. No. 7. P. 1201–1216. https://doi.org/10.2355/tetsutohagane1955.75.7_1201Toshinori O., Juichi I. Stress corrosion cracking susceptibility and cracking criteria of 13 Cr martensitic stainless steels in neutral chloride solution at room temperature. Tetsu-To-Hagane / Journal of the Iron and Steel Institute of Japan. 1989, vol. 75, no. 7, pp. 1201–1216. https://doi.org/10.2355/tetsutohagane1955.75.7_1201Леонов В.П., Щербинин В.Ф., Паноцкий Д.А., Малинкина Ю.Ю. Определение критической скорости нагружения при испытаниях на коррозионно-механическую прочность титановых сплавов // Сборник докладов Всероссийской конференции по испытаниям и исследованиям свойств материалов «ТестМат-2013». Москва. 28 февраля – 01 марта 2013. Москва: ВИАМ, 2013. С. 20.Leonov V.P., Shcherbinin V.F., Panotskii D.A., Malinkina Yu.Yu. Determination of critical loading rate during tests for corrosion-mechanical strength of titanium alloys. In: II All-Russ. Conf. on Tests and Research of the Materials Properties “TestMat-2013”, February 28 – March 1, 2013, Moscow. Moscow: VIAM, 2013, p. 20. (In Russ.).Харьков А.А., Немчикова Л.Г., Михневич А.П., Билина С.Ю. Оценка склонности сталей к коррозионному растрескиванию при испытании с медленной скоростью деформирования // Технология судостроения. 1990. № 3. С. 10–13.Khar’kov A.A., Nemchikova L.G., Mikhnevich A.P., Bilina S.Yu. Evaluation of the tendency of steels to corrosion cracking during testing with a slow deformation rate. Tekhnologiya sudostroeniya. 1990, no. 3, pp. 10–13. (In Russ.).Мушникова С.Ю., Харьков О.А., Костин С.К. Методы оценки коррозионно-механической прочности конструкционных материалов и стенды для их испытаний // Сборник докладов Всероссийской конференции по испытаниям и исследованиям свойств материалов «ТестМат-2013». Москва, 28 февраля – 01 марта 2013. Москва: ВИАМ, 2013. С. 18.Mushnikova S.Yu., Khar’kov O.A., Kostin S.K. Methods of evaluation of corrosion-mechanical strength of structural materials and benches for their testing. In: II All-Russ. Conf. on Tests and Research of the Materials Properties, February 28 – March 1, 2013, Moscow. Moscow: VIAM, 2013, p. 18. (In Russ.).Case R., Bezensek B. Fracture toughness assessment of the susceptibility for sulfide stress corrosion cracking in high strength carbon steels: A review // Corrosion. 2021. Vol. 77. No. 1. P. 48–59. https://doi.org/10.5006/3610Case R., Bezensek B. Fracture toughness assessment of the susceptibility for sulfide stress corrosion cracking in high strength carbon steels: A review. Corrosion. 2021, vol. 77, no. 1, pp. 48–59. https://doi.org/10.5006/3610Ali M., Pargeter R. Techniques for determining the effect of a sour environment on fracture toughness of steel // Steely Hydrogen. 2nd Int. Conf. on Metals and Hydrogen. May 5 – 7, 2014, Gent, Belgium. Available at URL: https://www.twi-global.com/technicalknowledge/published-papers/techniques-for-determining-the-effect-of-a-sour-environment-on-fracture-toughness-of-steelAli M., Pargeter R. Techniques for determining the effect of a sour environment on fracture toughness of steel. In: Steely Hydrogen. 2nd Int. Conf. on Metals and Hydrogen, May 5–7, 2014, Gent, Belgium. Available at URL: https://www.twi-global.com/technical-knowledge/published-papers/techniques-for-determining-the-effect-of-asour-environment-on-fracture-toughness-of-steelCravero S., Bravo R., Ernst H. А simplified transient approach for modeling crack growth in DCB specimen testing // CORROSION 2010, Houston, TX. NACE International. 2010. Paper no. 10321.Cravero S., Bravo R., Ernst H. А simplified transient approach for modeling crack growth in DCB specimen testing. In: CORROSION 2010, Houston, TX. NACE International, 2010, paper no. 10321.Hadley I., Karger S.A. Effect of crack tip constraint on fracture toughness of A533B steel and validation of the sintap constraint procedure. Ainsworth R. ed. Gloucester, UK: Nuclear Electric Ltd, 1999. Available at URL: http://www.eurofitnet.org/sintap_TWI-012.pdfHadley I., Karger S.A. Effect of сrack tip constraint on fracture toughness of A533B steel and validation of the sintap constraint procedure. Ainsworth R. ed. 1999. Available at URL: http://www. eurofitnet.org/sintap_TWI-012.pdfThébault F., Gomes C., Millet J., Oliveira J., Kemtchou S. Sulfide stress cracking fracture toughness of 125 ksi grade in mild sour service conditions // NACE – International Corrosion Conference Series. 2017. Vol. 2. P. 1106–1112.Thébault F., Gomes C., Millet J., Oliveira J., Kemtchou S. Sulfide stress cracking fracture toughness of 125 ksi grade in mild sour service conditions. NACE – International Corrosion Conference Series. 2017, vol. 2, pp. 1106–1112.Brown B.F. Stress corrosion cracking: A perspective review of the problem. Naval Research Laboratory. Report 7130. 1970. 27 p.Brown B.F. Stress corrosion cracking: A perspective review of the problem. Naval Research Laboratory. 1970, report 7130, 27 p.Альхименко А.А., Харьков А.А., Шемякинский Б.А., Шапошников Н.О. Разработка методики ускоренных испытаний трубных сталей нефтяного сортамента на коррозионное растрескивание // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2020. Т. 86. № 9. С. 70–76. https://doi.org/10.26896/1028-6861-2020-86-9-70-76Al’khimenko A.A., Khar’kov A.A., Shemyakinskii B.A., Shaposhnikov N.O. Development of the methodology of accelerated testing of oil-gas pipe steels for stress corrosion cracking. Zavodskaya laboratoriya. Diagnostika materialov. 2020, vol. 86, no. 9, pp. 70–76. (In Russ.). https://doi.org/10.26896/1028-6861-2020-86-9-70-76ASTM G 129-21. Standard Practice for Slow Strain Rate Testing to Evaluate the Susceptibility of Metallic Materials to Environmentally Assisted Cracking. West Conshohocken, PA: ASTM International, 2021. 7 p.ASTM G 129-21. Standard Practice for Slow Strain Rate Testing to Evaluate the Susceptibility of Metallic Materials to Environmentally Assisted Cracking. West Conshohocken, PA: ASTM International, 2021, 7 p.GB 15970.7-2000. Corrosion of Metals and Alloys – Stress Corrosion Testing – Part 7: Slow Strain Rate Testing. National Standard of China. 2000. 50 p.GB 15970.7-2000. Corrosion of Metals and Alloys – Stress Corrosion Testing – Part 7: Slow Strain Rate Testing. National Standard of China, 2000, 50 p.Mustapha А., Charles E.A., Hardie D. Evaluation of environmentassisted cracking susceptibility of a grade X100 pipeline steel // Corrosion Science. 2012. Vol. 54. P. 5–9. https://doi.org/10.1016/j.corsci.2011.08.030Mustapha А., Charles E.A., Hardie D. Evaluation of environmentassisted cracking susceptibility of a grade X100 pipeline steel. Corrosion Science. 2012, vol. 54, pp. 5–9. https://doi.org/10.1016/j.corsci.2011.08.030Omura T., Kobayashi K., Ueda M. SSC resistance of high strength low alloy steel OCTG in high pressure H2 S environments // NACE – International Corrosion Conference Series. 2009. Paper no. 09102.Omura T., Kobayashi K., Ueda M. SSC resistance of high strength low alloy steel OCTG in high pressure H2 S environments. NACE – International Corrosion Conference Series, 2009, paper no. 09102.Jiao Y., Mahmood J., Zheng W., Singh P.M., Kish J.R. Effect of thermal aging on the intergranular stress corrosion cracking susceptibility of type 310S stainless steel // Corrosion. 2018. Vol. 74. No. 4. P. 430–443. https://doi.org/10.5006/2544Jiao Y., Mahmood J., Zheng W., Singh P.M., Kish J.R. Effect of thermal aging on the intergranular stress corrosion cracking susceptibility of type 310S stainless steel. Corrosion. 2018, vol. 74, no. 4, pp.  430–433. https://doi.org/10.5006/2544Wu L., Takeda Y., Shoji T., Yamashita M., Izumi S. Effect of reversed austenite on the stress corrosion cracking of modified 17-4PH stainless steel. // Corrosion. 2017. Vol. 73. No. 6. P. 704–712. https://doi.org/10.5006/2232Wu L., Takeda Y., Shoji T., Yamashita M., Izumi S. Effect of reversed austenite on the stress corrosion cracking of modified 17-4PH stainless steel. Corrosion. 2017, vol. 73, no. 6, pp. 704–712. https://doi.org/10.5006/2232ASTM G 52-00. Standard Practice for Exposing and Evaluating Metals and Alloys in Surface Seawater. West Conshohocken, PA: ASTM International. 2020. 4 p.ASTM G 52-20. Standard Practice for Exposing and Evaluating Metals and Alloys in Surface Seawater. West Conshohocken, PA: ASTM International, 2020, 4 p.Карпов В.А, Ковальчук Ю.Л., Полтаруха О.П., Ильин И.Н. Комплексный подход к защите от морского обрастания и коррозии. Москва: Товарищество научных изданий КМК, 2007. 156 с.Karpov V.A., Koval’chuk Yu.L., Poltarukha O.P., Il’in I.N. Integrated Approach to Protection against Marine Fouling and Corrosion. Moscow: Tovarishchestvo nauchnykh izdanii KMK, 2007, 156  р.Melchers R.F., Jiffrey R. Influence of water velocity on marine immersion corrosion of mild steel // Corrosion. 2004. Vol. 60. No. 1. P. 84–94. https://doi.org/10.5006/1.3299235Melchers R.F., Jiffrey R. Influence of water velocity on marine immersion corrosion of mild steel. Corrosion. 2004, vol. 60, no. 1, pp.  84–94. https://doi.org/10.5006/1.3299235

The authors declare that there are no conflicts of interest present.