<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.3 20210610//EN" "JATS-journalpublishing1-3.dtd">
<article article-type="research-article" dtd-version="1.3" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xml:lang="ru"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">blackmet</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="ru">Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия</journal-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Izvestiya. Ferrous Metallurgy</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn pub-type="ppub">0368-0797</issn><issn pub-type="epub">2410-2091</issn><publisher><publisher-name>National University of Science and Technology "MISIS"</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="doi">10.17073/0368-0797-2020-10-802-807</article-id><article-id custom-type="elpub" pub-id-type="custom">blackmet-1994</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Research Article</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="ru"><subject>МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ ТЕХНОЛОГИИ</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="en"><subject>METALLURGICAL TECHNOLOGIES</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>Повышение качества калиброванной стали поверхностным деформированием. Часть 1. Определение напряженного состояния цилиндрических деталей при орбитальном поверхностном деформировании</article-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Quality improvement of calibrated steel by surface deformation. Part 1. Determination of the stressed state of cylinderical parts during orbital surface deformation</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Зайдес</surname><given-names>С. А.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Zaides</surname><given-names>S. A.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>д.т.н., профессор, заведующий кафедрой машиностроительных технологий и материалов</p><p>664074, Россия, Иркутск, ул. Лермонтова, 83</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Dr. Sci. (Eng.), Professor, Head of the Chair “Engineering Technology and Materials”</p><p>Irkutsk</p></bio><email xlink:type="simple">zsa@istu.edu</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Фам Ван Ань</surname><given-names>.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Pham Van Anh</surname><given-names>.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>аспирант кафедры машиностроительных технологий и материалов</p><p>664074, Россия, Иркутск, ул. Лермонтова, 83</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Postgraduate of the Chair “Engineering Technology and Materials”</p><p>Irkutsk</p></bio><email xlink:type="simple">vananhtdh0202@gmail.com</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff-1"><aff xml:lang="ru"><institution>Иркутский национальный исследовательский технический университет</institution><country>Россия</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>Irkutsk National Research Technical University</institution><country>Russian Federation</country></aff></aff-alternatives><pub-date pub-type="collection"><year>2020</year></pub-date><pub-date pub-type="epub"><day>10</day><month>12</month><year>2020</year></pub-date><volume>63</volume><issue>10</issue><fpage>802</fpage><lpage>807</lpage><permissions><copyright-statement>Copyright &amp;#x00A9; Зайдес С.А., Фам Ван Ань .., 2020</copyright-statement><copyright-year>2020</copyright-year><copyright-holder xml:lang="ru">Зайдес С.А., Фам Ван Ань ..</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="en">Zaides S.A., Pham Van Anh ..</copyright-holder><license xml:lang="ru" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.</license-p></license><license xml:lang="en" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.</license-p></license></permissions><self-uri xlink:href="https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1994">https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1994</self-uri><abstract><p>Холоднотянутая калиброванная сталь является эффективной заготовкой для изготовления маложестких цилиндрических деталей типа валов и осей. Высокая точность диаметрального размера по длине заготовки, малая шероховатость поверхности, повышенная твердость и прочность поверхностного слоя по сравнению с горячекатаным прокатом позволяют изготавливать разнообразные детали с высоким коэффициентом использования металла и при высокой производительности механической обработки. Основной недостаток калиброванного металла заключается в остаточных напряжениях, которые возникают при обработке давлением. Для их снижения или изменения характера распределения по сечению предлагается использовать малые пластические деформации в поверхностном слое проката. Известные в практике способы поверхностного пластического деформирования (ППД) обычно приводят к искривлению маложестких заготовок. Для интенсификации напряженно-деформированного состояния в очаге деформации предлагается способ орбитального поверхностного деформирования. Схема орбитального деформирования представляет собой стержневой индентор (инструмент), один конец которого снабжен шаровым наконечником, находящийся в контакте с обрабатываемой поверхностью. Второй конец стержневого индентора вращается относительно вертикальной оси, образуя в пространстве коническую поверхность с некоторым углом при вершине. Вдоль оси стержня действует деформирующая сила. На основе конечно-элементного моделирования рассмотрено влияние основных параметров орбитального поверхностного деформирования на напряженное состояние в очаге деформации и остаточные напряжения в готовых изделиях. По сравнению с традиционным процессом ППД интенсивность напряжений при орбитальном поверхностном деформировании возрастет на 10 – 15 %. Остаточные напряжения сжатия, которые формируются в поверхностных слоях, достигают 70 – 85 % предела прочности материала. Установлен относительный радиус орбитального вращения и радиус рабочего инструмента, при которых обеспечивается формирование максимальных временных и остаточных напряжений. При увеличении частоты орбитального вращения рабочего инструмента временные и остаточные напряжения сжатия возрастают. Во второй части статьи предполагается представить информацию о более эффективном способе поверхностного деформирования и изменении начальных остаточных напряжений, которые формируются при калибровке цилиндрических прутков.</p></abstract><trans-abstract xml:lang="en"><p>Cold drawn calibrated steel is an effective blank for the manufacture of low-rigid cylindrical parts such as shafts and axles. High accuracy of the diametric size along the length of the workpiece, low surface roughness, increased hardness and strength of the surface layer compared to hot rolled products allow us to produce a variety of parts with high metal utilization and high machining performance. The main disadvantage of calibrated metal is the residual stresses that occur during pressure treatment. To reduce or change the nature of the distribution over the cross section, it is proposed to use small plastic deformations in the surface layer of the hire. Known in practice methods of surface plastic deformation (PPD) usually lead to the curvature of non-rigid workpieces. To intensify the stress-strain state in the deformation zone, we propose a method of orbital surface deformation. Based on the finite element modeling, influence of the main parameters of orbital surface deformation on stress state in the deformation zone and residual stresses in the finished products is considered. Compared with the traditional PPD process, the stress intensity during orbital surface deformation will increase by 10 – 15 %. The residual compressive stresses that form in the surface layers reach 70 – 85 % of the material tensile strength. In the second part of the article, it is supposed to provide information on a more effective method of surface deformation and on the change in initial residual stresses that are formed during the calibration of cylindrical rods.</p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>калиброванная сталь</kwd><kwd>маложесткие цилиндрические детали</kwd><kwd>поверхностный слой</kwd><kwd>интенсивность напряжений</kwd><kwd>остаточные напряжения</kwd><kwd>напряженное состояние</kwd><kwd>орбитальное поверхностное деформирование</kwd><kwd>кинематика рабочего инструмента</kwd><kwd>конечно-элементное моделирование</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="en"><kwd>calibrated steel</kwd><kwd>non-rigid cylindrical parts</kwd><kwd>surface layer</kwd><kwd>stress intensity</kwd><kwd>residual stresses</kwd><kwd>stress state</kwd><kwd>orbital surface deformation</kwd><kwd>working tool kinematics</kwd><kwd>finite element modeling</kwd></kwd-group></article-meta></front><back><ref-list><title>References</title><ref id="cit1"><label>1</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Зайдес С.А. Охватывающее поверхностное пластическое деформирование. – Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2001. – 309 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Zaides S.A. Okhvatyvayushchee poverkhnostnoe plasticheskoe deformirovanie [Encompassing Surface Plastic Deformation]. Irkutsk: Izd-vo IrGTU, 2001, 309 p.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit2"><label>2</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Шефтель Н.И. Улучшение качества и сортамента проката. – М.: Металлургия, 1973. – 343 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Sheftel’ N.I. Uluchshenie kachestva i sortamenta prokata [Improving the Quality and Range of Products]. Moscow: Metallurgiya, 1973, 343 p. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit3"><label>3</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Вишняков Я.Д., Пискарев В.Д. Управление остаточными напряжениями в металлах и сплавах. – М.: Металлургия, 1989. – 253 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Vishnyakov Y.D., Piskarev V.D. Upravlenie ostatochnymi napryazheniyami v metallakh i splavakh [Management of Residual Stresses in Metals and Alloys]. Moscow: Metallurgiya, 1989, 253 p. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit4"><label>4</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Папшев Д.Д. Отделочно-упрочняющая обработка поверхностным пластическим деформированием. – М.: Машиностроение, 1987. – 152 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Papshev D.D. Otdelochno-uprochnyayushchaya obrabotka poverkhnostnym plasticheskim deformirovaniem [Finishing and Hardening Treatment by Surface Plastic Deformation]. Moscow: Mashinostroenie, 1987, 152 p. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit5"><label>5</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Totten G., Howes M., Inoue T. Handbook of Residual Stress and Deformation of Steel. – USA: ASM International, Materials Park, Ohio, 2002. – 500 p.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Totten G., Howes M., Inoue T. Handbook of Residual Stress and Deformation of Steel. USA: ASM International, Materials Park, Ohio, 2002, 500 p.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit6"><label>6</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Handbook of Residual Stress and Distortion of Steel / G. Totten, M. Howes, T. Inoue. Publications for ASTM (The American Society for Testing and Materials), 2002. – 449 p.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Handbook of Residual Stress and Distortion of Steel. Totten G., Howes M., Inoue T. eds. Publications for ASTM (The American Society for Testing and Materials), 2002, 449 p.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit7"><label>7</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Ebert L.J. The role of residual stresses in the mechanical performance of case carburized steel // Metal Transactions A. 1978. Vol. 9A. P. 1537 – 1551.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Ebert L.J. The role of residual stresses in the mechanical performance of case carburized steel. Metal Transactions A. 1978, vol. 9A, pp. 1537–1551. 8. Swic A., Taranenko V., Wolos D. New method for machining of low-rigidity shafts. Advances in Manufacturing Science and Technology. 2010, vol. 34, no. 1, pp. 59–71.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit8"><label>8</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Swic A., Taranenko V., Wolos D. New method for machining of low-rigidity shafts // Advances in Manufacturing Science and Technology. 2010. Vol. 34. No. 1. P. 59 – 71.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Skorokhodov A.N., Zudov E.G., Kirichkov A.A., Petrenko Yu.P. Ostatochnye napryazheniya v profilyakh i sposoby ikh snizheniya [Residual Stresses in the Profiles and Ways to Reduce Them]. Moscow: Metallurgiya, 1985, 185 p. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit9"><label>9</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Скороходов А.Н., Зудов Е.Г., Киричков А.А., Петренко Ю.П. Остаточные напряжения в профилях и способы их снижения. – М.: Металлургия, 1985. – 185 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Odintsov L.G. Uprochnenie i otdelka detalei poverkhnostnym plasticheskim deformirovaniem: spravochnik [Hardening and Finishing of Parts by Surface Plastic Deformation: a Guide]. Moscow: Mashinostroenie, 1987, 328 p. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit10"><label>10</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Одинцов Л.Г. Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник. – М.: Машиностроение, 1987. – 328 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Dimarogonas A.D. Dynamic instability of shafts during machining. Journal of Sound and Vibration. 1986, vol. 108, no. 2, pp. 181–189.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit11"><label>11</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Dimarogonas A.D. Dynamic instability of shafts during machining // Journal of Sound and Vibration. 1986. Vol. 108. No. 2. P. 181 – 189.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kramer I.R. Effect of surfaces on mechanical behavior of metals. In: Surface Phenomena. Bonis L.J., Bruyn P.L., Duga J.J. eds. Springer US, 1995, pp. 171–193.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit12"><label>12</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Kramer I.R. Effect of surfaces on mechanical behavior of metals // Surface Phenomena. Bonis L.J., BruynP.L., Duga J.J. eds. Springer US, 1995. P. 171 – 193.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Bussu G., Irving P.E. The role of residual stress and heat affected zone properties on fatigue crack propagation in friction stir welded 2024-T351 aluminium joints. Int. Journal of Fatigue. 2003, vol. 25, no. 1, pp. 77–88.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit13"><label>13</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Bussu G., Irving P.E. The role of residual stress and heat affected zone properties on fatigue crack propagation in friction stir welded 2024-T351 aluminium joints // Int. Journal of Fatigue. 2003. Vol. 25. No. 1. P. 77 – 88.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Blуumenshtein V.Yu., Krechetov A.A., Makhalov M.S. Modern competitive technologies for finishing and hardening processing by surface plastic deformation. Uprochnyayuschie technologii i pokrytiya. 2012, no. 7, pp. 7–12. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit14"><label>14</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Блюменштейн В.Ю., Кречетов А.А., Махалов М.С. Современные конкурентоспособные технологии отделочно-упрочняющей обработки поверхностным пластическим деформированием // Упрочняющие технологии и покрытия. 2012. № 7. С. 7 – 12.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Lebedev V.A. Effektivnye technologii poverkhnostnogo plasticheskogo deformirovaniya i kombinirovannoi obrabotki [Effective Technologies of Surface Plastic Deformation and Combined Processing]. Kirichek A.V. ed. Moscow: ID “Spectr”, 2014, 403 p. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit15"><label>15</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Лебедев В.А. Эффективные технологии поверхностного пластического деформирования и комбинированной обработки / Под ред. А.В. Киричек. – М.: Издательский дом «Спектр», 2014. – 403 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Zaides S.A. New methods of surface plastic deformation in the manufacture of machine parts. Vestnik Magnitogorskogo gosudarstvennogo tekhnicheskogo universiteta im. G.I. Nosova. 2018, vol. 16, no. 3, pp. 129–139. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit16"><label>16</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Зайдес С.А. Новые способы поверхностного пластического деформирования при изготовлении деталей машин // Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова. 2018. Т. 16. № 3. С. 129 – 139.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Zaides S.A., Nguyen Van Huan. Determination of residual stresses in the calibrated roll. Izvestiya. Ferrous Metallurgy. 2017, vol. 60, no. 2, pp. 109–115. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit17"><label>17</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Зайдес С.А., Нгуен Ван Хуан. Определение остаточных напряжений в калиброванных прутках // Изв. вуз. Черная металлургия. 2017. Т. 60. № 2. P. 109 – 115.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Tekhnologiya i instrumenty otdelochno-uprochnyayushchei obrabotki detalei poverkhnostnym plasticheskim deformirovaniem: spravochnik: v 2-kh tomakh. T. 1 [Technology and Tools for Finishing and Hardening of Parts by Surface-Plastic Deformation: a Reference Book in 2 Vols. Vol. 1]. Suslov A.G. ed. Moscow: Mashinostroenie, 2014, 480 p. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit18"><label>18</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Технология и инструменты отделочно-упрочняющей обработки деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник: в 2-х томах. Т. 1 / Под общ. ред. А.Г. Суслова. – М.: Машиностроение, 2014. – 480 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Blуumenshtein V.Yu., Makhalov M.S. Influence of the modes on formation of residual stresses in surface layer during dimensional combined rolling. Obrabotka metallov. 2008, no. 2, pp. 15–22. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit19"><label>19</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Блюменштейн В.Ю., Махалов М.С. Влияние режимов на формирование остаточных напряжений в поверхностном слое при размерном совмещенном обкатывании // Обработка металлов. 2008. № 2. С. 15 – 22.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Hauk V. Structural and Residual Stress Analysis by Nondestructive Methods: Evaluation, Application, Assessment. Amsterdam: Elsevier Science B.V. 1997, 640 p.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit20"><label>20</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Hauk V. Structural and Residual Stress Analysis by Nondestructive Methods: Evaluation, Application, Assessment. – Amsterdam: Elsevier Science B.V. 1997. – 640 p.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Zaides S.A., Pham Van Anh. Sposob poverkhnostnogo plasticheskogo deformirovaniya [The method of surface plastic deformation]. Patent RF no. 2019105314, publ. 29.11.2019. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit21"><label>21</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Пат. 2019105314 RU. Способ поверхностного пластического деформирования / Зайдес С.А., Фам Ван Ань; заявл. 26.02.2019; опубл. 29.11.2019.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Bakov K.A. ANSYS. Spravochnik pol’zovatelya [ANSYS. User Reference]. Moscow: DMK Press, 2005, 640 p. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit22"><label>22</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Баков К.А. ANSYS. Справочник пользователя. – М.: ДМК Пресс, 2005. – 640 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Bruyaka V.A., Fokin V.G., Kuraeva Y.V. Inzhenernyi analiz v ANSYS Workbench [Engineering Analysis at ANSYS Workbench]. Samara: Samar. gos. tekhn. un-t, 2013, 109 p. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit23"><label>23</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Бруяка В.А., Фокин В.Г., Кураева Я.В. Инженерный анализ в ANSYS Workbench. – Самара: Самарский гос. техн. ун-т, 2013. – 109 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Бруяка В.А., Фокин В.Г., Кураева Я.В. Инженерный анализ в ANSYS Workbench. – Самара: Самарский гос. техн. ун-т, 2013. – 109 с.</mixed-citation></citation-alternatives></ref></ref-list><fn-group><fn fn-type="conflict"><p>The authors declare that there are no conflicts of interest present.</p></fn></fn-group></back></article>
