д.т.н., профессор, заведующий кафедрой «Техника и технологии производства материалов»
456217, Челябинская обл., Златоуст, ул. Тургенева 16
Dr. Sci. (Eng.), Professor, Head of the Chair "Technique and Technology of Materials Production"
д.т.н., профессор кафедры «Технология машиностроения, станки и инструменты»
456217, Челябинская обл., Златоуст, ул. Тургенева 16
Dr. Sci. (Eng.), Professor of the Chair of Engineering Technology and Machine Tools
ассистент кафедры «Техника и технологии производства материалов»
456217, Челябинская обл., Златоуст, ул. Тургенева 16
Аssistant of the Chair "Technique and Technology of Materials Production"
В современной высокотехнологичной промышленности широкое применение имеет технология гибки труб. Трубные отводы являются неотъемлемой частью трубопроводных систем. Наиболее широкое распространение имеют методы холодной гибки труб, которые сопровождаются рядом негативных явлений, таких как уменьшение тещины стенки на внешней стороне гиба, овализация поперечного сечения, образование гофр. Приведено исследование влияния технологии деформации трубных заготовок методом раскатывания с большим натягом на структуру и свойства материала заготовки. Метод деформации труб раскаткой с натягом позволяет получить радиальный изгиб заготовки, не приводя к ее разрушению и не вызывая явных дефектов поверхности и микроструктуры заготовки. Испытания проводились на образцах, изготовленных из стали 3сп и стали 12Х18Н10Т. Исследования микроструктуры проводились в соответствии с ГОСТ 5639 – 82; определение механических свойств – в соответствии с ГОСТ 1397 – 84; микроствердости – ГОСТ 9450 – 76. Исследовано влияние изменения геометрии трубной заготовки на структуру и свойства. Показано, что процесс деформации труб методом раскатки приводит к изменению механических свойств испытуемых материалов. Возрастают значения микротвердости и прочности, при этом уменьшается балл зерна. В процессе деформации возможно изменение микроструктуры материала в результате структурных превращений (закалки). При термомеханическом способе деформации пластическое течение металла предполагает возможное изменение структуры стенок трубы в результате перекристаллизации и термической обработки материала области гиба, что требует дальнейшего изучения и более глубокого анализа данной технологии.
In modern high-tech industry, flexible pipe technology is widely used. Pipe benders are an integral part of pipeline systems. The most widely used are methods of pipes cold bending, which are accompanied by a number of negative phenomena – such as reduction in the crackle of the wall on outer side of the bend, ovalization of the cross section and formation of bumps. The article presents a study of influence of deformation technology of pipe billets by rolling with high tension on the structure and properties of the billet’s material. The method of pipe deformation by rolling with tension allows obtaining radial bending of the billet without its destruction and without causing obvious defects of the surface and microstructure. The tests were carried out on the samples from steel of 3sp and 12Kh18N10T grades. Research of the microstructure was performed in accordance with GOST 5639 – 82, of mechanical properties – with GOST 1397 – 84, of microhardness – with GOST 9450 – 76. The article examines the effect of changes in geometry of the pipe billet on its structure and properties. The process of pipe deformation by rolling leads to changes in the mechanical properties of the tested materials. The values of micro hardness and strength increase, while the grain points decrease. In the process of deformation, it is possible to change the microstructure of the material as a result of structural transformations (quenching). In the thermomechanical method of deformation, plastic flow of metal suggests possible change in structure of pipe walls as a result of recrystallization and heat treatment of material of the bend area. Therefore, it requires further study and more in-depth analysis of this technology.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.