<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.3 20210610//EN" "JATS-journalpublishing1-3.dtd">
<article article-type="research-article" dtd-version="1.3" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xml:lang="ru"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">blackmet</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="ru">Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия</journal-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Izvestiya. Ferrous Metallurgy</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn pub-type="ppub">0368-0797</issn><issn pub-type="epub">2410-2091</issn><publisher><publisher-name>National University of Science and Technology "MISIS"</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="doi">10.17073/0368-0797-2019-8-587-593</article-id><article-id custom-type="elpub" pub-id-type="custom">blackmet-1688</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Research Article</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="ru"><subject>МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ ТЕХНОЛОГИИ</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="en"><subject>METALLURGICAL TECHNOLOGIES</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>Толстолистовой прокат с изменяющимися механическими свойствами по толщине</article-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Sheet metal with variable mechanical properties over its thickness</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Максимов</surname><given-names>А. Б.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Maksimov</surname><given-names>A. B.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>к.т.н., доцент кафедры «Машины и аппараты пищевых производств»</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Сand. Sci. (Eng), Assist. Professor of the Chair “Machines and Devices of Food Production”</p></bio><email xlink:type="simple">aleksandrmks@yandex.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Шевченко</surname><given-names>И. П.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Shevchenko</surname><given-names>I. P.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>главный метролог</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Сhief Metrologist</p></bio><xref ref-type="aff" rid="aff-2"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Ерохина</surname><given-names>И. С.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Erohina</surname><given-names>I. S.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>старший преподаватель кафедры «Машины и аппараты пищевых производств»</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Senior Lecturer of the Chair “Machines and Devices of Food Production”</p></bio><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff-1"><aff xml:lang="ru"><institution>Керченский государственный морской технологический университет</institution><country>Россия</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>Kerch State Marine Technical University</institution><country>Russian Federation</country></aff></aff-alternatives><aff-alternatives id="aff-2"><aff xml:lang="ru"><institution>ООО «Судостроительный завод «Залив»</institution><country>Россия</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>JSC “Shipbuilding plant “Zaliv”</institution><country>Russian Federation</country></aff></aff-alternatives><pub-date pub-type="collection"><year>2019</year></pub-date><pub-date pub-type="epub"><day>10</day><month>09</month><year>2019</year></pub-date><volume>62</volume><issue>8</issue><fpage>587</fpage><lpage>593</lpage><permissions><copyright-statement>Copyright &amp;#x00A9; Максимов А.Б., Шевченко И.П., Ерохина И.С., 2019</copyright-statement><copyright-year>2019</copyright-year><copyright-holder xml:lang="ru">Максимов А.Б., Шевченко И.П., Ерохина И.С.</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="en">Maksimov A.B., Shevchenko I.P., Erohina I.S.</copyright-holder><license xml:lang="ru" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.</license-p></license><license xml:lang="en" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.</license-p></license></permissions><self-uri xlink:href="https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1688">https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1688</self-uri><abstract><p>Исследовано влияние одностороннего ускоренного охлаждения толстолистовой судостроительной стали А32 толщиной 10 мм наструктуру и механические свойства. Вследствие такого охлаждения по толщине заготовки формируется непрерывный спектр микроструктур от феррито-бейнитной на ускоренно охлажденной поверхности до феррито-перлитной на противоположной. Поэтому по толщине заготовки прочностные свойства уменьшаются от ускоренно охлажденной поверхности к противоположной. Таким образом, градиент прочностных характеристик (твердости, предела текучести и временного сопротивления разрыву) по толщине заготовки направлен к ускоренно-охлажденной поверхности. Для сравнительного анализа другие партии заготовок подвергали нормализации и закалке с высоким отпуском.</p><p>Анализ механических свойств показал, что прочностные и пластические свойства образцов при одностороннем ускоренном охлаждении находятся на уровне свойств образцов при термоупрочненном состоянии. При испытании на ударный изгиб образцов с изменяющимся распределением механических свойств по толщине показано, что работа удара зависит от соотношения направлений градиента прочностных свойств и приложения нагрузки. Показано, что при испытании на ударный изгиб при температуре –40 °С в случае, если направление приложения нагрузки противоположно градиенту прочностных свойств, работа удара составляла более 300 Дж (образец не разрушился). При совпадении направлений градиента сопротивления деформации и приложения нагрузки работа удара составляла 262 Дж. Таким образом, если направление градиента сопротивления деформации совпадает с направлением действия внешней приложенной нагрузки, то это приводит к повышению пластичности стали. Показано, что, зная распределение прочностных характеристик (предела текучести, временного сопротивления разрыву) по толщине образца, можно рассчитать интегральные значения предела текучести и временного сопротивления разрыва образца. Величина относительного удлинения по толщине увеличивается от ускоренно охлажденной поверхности к противоположной. Интегральное относительное удлинение образца не больше наименьшего значения относительного удлинения по толщине. При изменяющейся прочности по толщине заготовки при изгибе неизбежно смещение нейтральной линии деформации относительно геометрически средней линии в направлении градиента прочностных свойств. Положение нейтральной линии деформации при изгибе предлагается определять по значению экспериментального интегрального предела текучести (временного сопротивления разрыву).</p></abstract><trans-abstract xml:lang="en"><p>The influence of one-sided accelerated cooling of A32 plate shipbuilding steel with thickness of 10·10–3 m on structure and mechanical properties was investigated. As a result of such cooling, continuous spectrum of microstructures from ferrite-bainite on the rapidly cooled surface to ferrite-perlite on the opposite surface is formed along the billet thickness. Therefore, over the billet thickness strength properties are reduced from rapidly cooled surface to the opposite one. Thus, the gradient of strength characteristics (hardness, yield strength and rupture strength) along the billet thickness is directed to rapidly cooled surface. For comparative analysis, other batches of billets were subjected to normalization and hardening with high tempering. The analysis of mechanical properties has shown that strength and plastic properties of the samples at unilateral accelerated cooling are at level of heat-strengthened state. Testing on impact strength of the samples with variable distribution of mechanical properties over their thickness has shown that the impact depends on correlation of gradient directions of strength properties and load application. In impact bending test at the temperature of –40 °C, if the direction of load application is opposite to gradient of strength properties, the impact work was more than 300 J (the sample did not collapse). At coincidence of directions of the gradient deformation resistance and load, energy of the blow was 262 J. Thus, if the direction of deformation resistance gradient coincides with the direction of external applied load, then it leads to an increase in plasticity of steel. It is shown that, knowing distribution of strength characteristics over the sample thickness, it is possible to calculate integral values of yield strength and rupture strength of the sample. Value of relative through-thickness elongation increases from the rapidly cooled surface to the opposite one. Integral elongation of the billet is less than the smallest relative through-thickness elongation. With changing thickness strength of the billet during bending, displacement of the neutral deformation line relative to the geometrically average line in the direction of the strength properties gradient is inevitable. The position of neutral line of deformation during bending is proposed to be determined by the value of experimental integral yield strength (rupture strength).</p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>одностороннее ускоренное охлаждение</kwd><kwd>термическое армирование</kwd><kwd>нейтральная линия деформации при изгибе</kwd><kwd>ударный изгиб</kwd><kwd>градиент механических свойств</kwd><kwd>низколегированная сталь</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="en"><kwd>one-sided accelerated cooling</kwd><kwd>thermal reinforcement</kwd><kwd>neutral line of bending deformation</kwd><kwd>impact bending</kwd><kwd>gradient of mechanical properties</kwd><kwd>low-alloy steel</kwd></kwd-group></article-meta></front><back><ref-list><title>References</title><ref id="cit1"><label>1</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Пат. Украины № 75518. Способ упрочнения листового проката / Максимов А.Б. Опубл. 17.04.2006. Бюл. № 4.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Maksimov A.B. Sposob uprochneniya listovogo prokata [The method of sheet metal hardening]. Patent Ua no. 75518. Byulleten̕ izobretenii. 2006, no. 4. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit2"><label>2</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Maximov A.B., Gadeyev A.V. Thermally reinforced steel flat product // International Robotics &amp; Automation Journal. 2018. Vol. 5. No. 4. P. 343 – 345.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Maximov A.B., Gadeyev A.V. Thermally reinforced steel flat pro- duct. International Robotics &amp; Automation Journal. 2018, vol. 5, no. 4, pp. 343–345.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit3"><label>3</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Максимов А.Б. Особенности разрушения неоднородного материала // Новые материалы и технологии в металлургии и машиностроении. 2012. № 2. С. 130, 131.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Maksimov A.B. Features of heterogeneous material destruction. Novye materialy i tekhnologii v metallurgii i mashinostroenii. 2012, no. 2, pp. 130–131. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit4"><label>4</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Максимов А.Б., Гуляев М.В. Поверхностное упрочнение сталей для изделий шахтного оборудования // Актуальные проблемы в машиностроении. 2015. № 2. С. 370 – 375.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Maksimov A.B., Gulyaev M.V. Surface hardening of steels for mining equipment. Aktual’nye problemy v mashinostroenii. 2015, no. 2, pp. 370–375. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit5"><label>5</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Гольдштейн М.И., Грачев С.В., Векслер Ю.Г. Специальные стали. – М.: Металлургия, 1985. – 408 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Gol’dshtein M.I., Grachev S.V., Veksler Yu.G. Spetsial’nye stali [Special steels]. Мoscow: Metallurgiya, 1985, 408 p. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit6"><label>6</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Феодосьев В.И. Сопротивление материалов. Учебник для вузов. – М.: МГТУ, 2000. – 592 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Feodos’ev V.I. Soprotivlenie materialov. Uchebnik dlya vuzov [Strength of materials. Textbook for universities]. Мoscow: МGТU, 2000, 592 p. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit7"><label>7</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Danchenko V.N. Metal forming. – Dnepropetrovsk: NMetAU, 2007.– 183 p.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Danchenko V.N. Metal forming. Dnepropetrovsk: NMetAU, 2007, 183 p.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit8"><label>8</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Gasko M., Rosenberg G. Correlation between hardness and tensile properties in ultra – high strength dual phase steel – short communication // Materials Engineering. 2011. No. 18. P. 155 – 159.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Gasko M., Rosenberg G. Correlation between hardness and tensile properties in ultra – high strength dual phase steel – short communication. Materials Engineering. 2011, no. 18, pp. 155–159.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit9"><label>9</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Nobuhito Fujeta, Kazukisa Kusumi, Tochmasa Tomokijo. Present Situation and Future Trend of Ultra – High Strength Steel Sheets of Auto –Body // Nippon Steel technical reports. 2013. No. 103. P. 99 – 103.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Nobuhito Fujeta, Kazukisa  Kusumi,  Tochmasa  Tomokijo.  Present situation and future trend of ultra – high strength steel sheets of auto –body. Nippon Steel technical  reports.  2013,  no. 103, pp. 99–103.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit10"><label>10</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Douthwaite R.M. Relationship between the hardness, flow stress, and grain size of metals // Journal of the Iron and Steel Institute. March, 1970. P. 265 – 269.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Douthwaite R.M. Relationship between the hardness, flow stress, and grain size of metals. Journal of the Iron and Steel Institute. March, 1970, pp. 265–269.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit11"><label>11</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Farrell K., Loh B.T.L. Hardness-Flow Stress-Grain-size relationships in iron // Journal of the Iron and Steel Institute. November, 1971. P. 915 – 917.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Farrell K., Loh B.T.L. Hardness-flow stress-grain-size relationships in iron. Journal of the Iron and Steel Institute. November, 1971, pp. 915–917.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit12"><label>12</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Чукин М.В., Полецков П.П., Гущина М.С., Бережная Г.А. Опрделение механических свойств высокопрочностных и сверх-прочностных сталей по твердости // Производство проката. 2016. № 12. С. 37 – 42.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Chukin M.V., Poletskov P.P., Gushchina M.S., Berezhnaya G.A. Determination of mechanical properties of high-strength and super- strength steels by hardness. Proizvodstvo prokata. 2016, no. 12, pp. 37–42. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit13"><label>13</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Фридман А.В. Механические свойства металлов. Ч. 1. Деформация и разрушение. – М.: Машиностроение, 1972. – 472 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Fridman A.V. Mekhanicheskie svoistva metallov. Ch. 1: Deformatsiya i razrushenie [Mechanical properties of metals. Part 1. Deformation and destruction]. Мoscow: Mashinostroenie, 1972, 472 p. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit14"><label>14</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Atsushi Monden, Kei Miyanishi, Shingo Yamasaki Tatsuro Ochi / Development of Middle – carbon Steel Bars and Wire Rods for Cold Forging // Nippon Steel Technical Reports. 2013. No. 103. P. 127 – 132.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Atsushi Monden, Kei Miyanishi, Shingo Yamasaki Tatsuro Ochi. Development of middle – carbon steel bars and wire rods for cold forging. Nippon Steel Technical Reports. 2013, no. 103, pp. 127–132.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit15"><label>15</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Liu D.L., Huo X.D., Wang Y.L. and Sun X.W. Aspects of microstructure in low carbon steels produced by the CSP process // J. Univ. Sci. Technol. B. 2003. Vol. 4. No. 10. P. 1 – 6.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Liu D.L., Huo X.D., Wang Y.L., Sun X.W. Aspects of microstruc- ture in low carbon steels produced by the CSP process. J. Univ. Sci. Technol. B. 2003, vol. 4, no. 10, pp. 1–6.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit16"><label>16</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Потапова Л.Б. Механика материалов при сложном напряженном состоянии. Как прогнозируют предельные напряжения. – М.: Машиностроение-1, 2005. – 244 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Potapova L.B. Mekhanika materialov pri slozhnom napryazhennom sostoyanii. Kak prognoziruyut predel’nye napryazheniya [Mechanics of materials in complex stress state. How to predict limit stress- es]. Мoscow: Mashinostroenie-1, 2005, 244 p. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit17"><label>17</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Финкель В.М. Физические основы торможения разрушения. – М.: Металлургия, 1977. – 60 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Finkel’ V.M. Fizicheskie osnovy tormozheniya razrusheniya [Physical basis of the destruction braking]. Мoscow: Metallurgiya, 1977, 60 p. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit18"><label>18</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Нотт Дж.Ф. Основы механики разрушения. – М.: Металлургия, 1978. – 256 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Knott J.F. Fundamentals of fracture mechanics. London: Butter-worths, 1973. (Russ.ed.: Knott J.F. Osnovy mekhaniki razrusheniya. Мoscow: Metallurgiya, 1978, 256 p.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit19"><label>19</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Фихтенгольц Г.М. Курс дифференциального и интегрального исчисления. Т. 2. – СПб.: Лань, 2018. – 612 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Fikhtengol’ts G.M. Kurs differentsial’nogo i integral’nogo ischisleniya. T. 2 [Course of differential and integral calculus. Vol. 2]. St. Petersburg: Lan̕, 2018, 612 p. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit20"><label>20</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Wang Su-Fen, Peng-Yan, Li Zhi-Jie. Work – Hardening and Deformation Mechanism of Cold Rolled Low carbon Steel // Research Journal of Applied Sciences, Engineering and Technology. 2013. Vol. 3. No. 5. P. 823 – 828.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Wang Su-Fen, Peng-Yan, Li Zhi-Jie. Work – hardening and deformation mechanism of cold rolled low carbon steel. Research Journal of Applied Sciences, Engineering and Technology. 2013, vol. 3, no. 5, pp. 823–828.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit21"><label>21</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">ASM Handbook, Vol. 1: Properties and Selection: Irons, Steels and High-Performance Alloys. ASM Handbook Committee. P. 673 – 688.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">ASM Handbook. Vol. 1: Properties and Selection: Irons, Steels and  High­Performance  Alloys. ASM  Handbook   Committee, pp. 673–688.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit22"><label>22</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Васильев Г.Г., Елагина Т.В. О целесообразности учета величины отношения предела текучести к временному сопротивление при выборе труб для строительства в сложных условиях // Трубопроводный транспорт. Теория и практика. 2013. № 5 (39). С. 34 – 38.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Vasil’ev G.G., Elagina T.V. On feasibility of considering ratio of yield strength to temporal resistance when choosing pipes for cons. Truboprovodnyi transport. Teoriya i praktika. 2013, no. 5 (39), pp. 34–38. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref></ref-list><fn-group><fn fn-type="conflict"><p>The authors declare that there are no conflicts of interest present.</p></fn></fn-group></back></article>
