<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.3 20210610//EN" "JATS-journalpublishing1-3.dtd">
<article article-type="research-article" dtd-version="1.3" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xml:lang="ru"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">blackmet</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="ru">Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия</journal-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Izvestiya. Ferrous Metallurgy</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn pub-type="ppub">0368-0797</issn><issn pub-type="epub">2410-2091</issn><publisher><publisher-name>National University of Science and Technology "MISIS"</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="doi">10.17073/0368-0797-2019-4-257-262</article-id><article-id custom-type="elpub" pub-id-type="custom">blackmet-1626</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Research Article</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="ru"><subject>МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ ТЕХНОЛОГИИ</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="en"><subject>METALLURGICAL TECHNOLOGIES</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА ЛИТОГО ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО СЛИТКА ВАКУУМНО-ИНДУКЦИОННОЙ ВЫПЛАВКИ ИЗ СПЛАВА INCONEL 718 В УСЛОВИЯХ ПАО «РУСПОЛИМЕТ»</article-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>QUALITY IMPROVEMENT OF CAST CYLINDRICAL BAR OF VACUUM INDUCTION MELTING FROM INCONEL 718 ALLOY AT PJSC “RUSPOLIMET”</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Демченко</surname><given-names>А. И.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Demchenko</surname><given-names>A. I.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>мастер основного производства</p><p>607018, Нижегородская обл., Кулебаки, ул. Восстания, 1</p></bio><bio xml:lang="en"/><email xlink:type="simple">a.demchenko@ruspolumet.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Корзун</surname><given-names>Е. Л.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Korzun</surname><given-names>E. N.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>к.т.н., доцент, начальник отдела НИОКР</p><p>607018, Нижегородская обл., Кулебаки, ул. Восстания, 1</p></bio><bio xml:lang="en"/><email xlink:type="simple">e.korzun@ruspolymet.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Чернышов</surname><given-names>Е. А.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Chernyshov</surname><given-names>E. A.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>д.т.н., профессор кафедры «Металлургические технологии и оборудование»</p><p>603155, Нижний Новгород, ул. Минина, 24</p></bio><bio xml:lang="en"/><email xlink:type="simple">nil_st@nntu.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-2"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff-1"><aff xml:lang="ru"><institution>ПАО «Русполимет»</institution><country>Россия</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>JSC “Ruspolimet”, Kulebaki, Nizhny Novgorod Region</institution><country>Russian Federation</country></aff></aff-alternatives><aff-alternatives id="aff-2"><aff xml:lang="ru"><institution>Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева</institution><country>Россия</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>Nizhny Novgorod State Technical University named after R.E. Alexeev, Nizhny Novgorod</institution><country>Russian Federation</country></aff></aff-alternatives><pub-date pub-type="collection"><year>2019</year></pub-date><pub-date pub-type="epub"><day>19</day><month>06</month><year>2019</year></pub-date><volume>62</volume><issue>4</issue><fpage>257</fpage><lpage>262</lpage><permissions><copyright-statement>Copyright &amp;#x00A9; Демченко А.И., Корзун Е.Л., Чернышов Е.А., 2019</copyright-statement><copyright-year>2019</copyright-year><copyright-holder xml:lang="ru">Демченко А.И., Корзун Е.Л., Чернышов Е.А.</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="en">Demchenko A.I., Korzun E.N., Chernyshov E.A.</copyright-holder><license xml:lang="ru" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.</license-p></license><license xml:lang="en" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.</license-p></license></permissions><self-uri xlink:href="https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1626">https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1626</self-uri><abstract><p>Выполнен анализ технологических процессов выплавки и разливки цилиндрических слитков из сплава Inconel 718, полученных в вакуумно-индукционной печи (ВИП) на ПАО «Русполимет». Показано, что существующая технология не обеспечивает получения плотного слитка требуемого качества из-за наличия пористости в осевой зоне, а также ликвации на макроуровне таких элементов, как хром, никель, ниобий. Полученные результаты показали необходимость проведения корректировки параметров разливки и затвердевания слитков ВИП из сплава Inconel 718, не изменяя основных технических параметров производства (тип печи – вакуумно-индукционная печь ВИП емкостью 3 т; материал футеровки печи – керамика на основе оксида алюминия Al2O3; тип изложницы – цилиндрическая изложница под слиток диам.410 мм, диаметр кристаллизатора для вакуумно-дугового переплава –450 мм), чтобы получить качественный плотный слиток. С использованием программы Thermo-Calc (версия 2017а) уточнены температуры солидус для равновесного процесса затвердевания и для неравновесного процесса, которые составили 1211 и 1091 °С соответственно. На основании полученных результатов с помощью системы компьютерного моделирования литейных процессов (СКМ ЛП) скорректированы скорость разливки путем уменьшения диаметра разливочного стакана с 32 до28 мми температура разливки с 1470 до 1460 °С. По скорректированной технологии выплавлена партия слитков. Из слитка первой партии отобраны поперечные темплеты для определения химического состава и продольные – для проведения металлографического анализа. Выполненные металлографические исследования свидетельствуют о снижении пористости осевой зоны слитка и уменьшении ликвации на макроуровне. На основании полученных результатов предложено внести в технологию разливки соответствующие изменения. Показано, что компьютерное моделирование металлургических процессов разливки и кристаллизации металла дает возможность разработать технологию, позволяющую получить качественный слиток уже на первом переделе, избежав при этом появление продукции, не удовлетворяющей требованиям заказчика.</p></abstract><trans-abstract xml:lang="en"><p>The analysis of technological processes of smelting and casting of cylindrical bars from Inconel 718 alloy, obtained in a vacuum induction furnace at PJSC “Ruspolimet”, was performed. The existing technology does not ensure the production of a sound bar of the required quality due to the presence of porosity in the axial zone, and also due to liquation at the macro level of elements such as chromium, nickel, niobium. The results have shown the need to adjust the parameters of casting and solidification of bars from the Inconel 718 alloy. The task to get high-quality sound bar was set without changing the main technical parameters of production, namely: type of furnace – vacuum induction furnace with capacity of 3 tons; material of the furnace lining – ceramics based on aluminum oxide Al2O3 ; type of the casting mold – cylindrical mold for bar diameter of410 mm; diameter of crystallizer for vacuum-arc remelting –450 mm. With the use of the Thermo-Calc program (version 2017a), the solidus temperatures for the equilibrium solidification process and for the non-equilibrium process were clarified, which were 1211 °С and 1091 °С, respectively. Based on the results obtained, the casting speed (SCM LP) system corrects casting speed by reducing the diameter of the casting nozzle from 32 to28 mm and casting temperature by reducing it from 1470 to1460 °C. According to the corrected technology, a batch of bars has been smelted. From the bar of the first batch, transverse templates were selected to determine the chemical composition and longitudinal temp lates for metallographic analysis. Metallographic studies have been carried out that suggest a decrease in porosity of axial zone of the bar and a decrease in phase separation at the macro level. Based on the results obtained, the authors proposed to introduce approp riate changes in casting technology. It is shown that computer modeling of metallurgical processes of metal casting and crystallization allows developing a technology of obtaining a high-quality bar already at the first redistribution, while avoiding appearance of products that do not meet customer requirements.</p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>никелевый жаропрочный сплав Inconel 718</kwd><kwd>вакуумно-индукционная печь</kwd><kwd>разливка</kwd><kwd>цилиндрический слиток</kwd><kwd>макроструктура</kwd><kwd>пористость</kwd><kwd>температура разливки</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="en"><kwd>nickel heat-resistant alloy Inconel 718</kwd><kwd>vacuum induction furnace</kwd><kwd>casting</kwd><kwd>cylindrical bar</kwd><kwd>macrostructure</kwd><kwd>porosity</kwd><kwd>casting temperature</kwd></kwd-group></article-meta></front><back><ref-list><title>References</title><ref id="cit1"><label>1</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Xiao L., Chen D.L., Chaturvedi M.C. Eﬀect of Boron on the LowCycle Fatigue Behavior and Deformation Structure of Inconel 718 at 650 °C // Metallurgical and Materials Transactions A. 2004. November. Vol. 35. Issue 11. P. 3477 – 3487.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Xiao L., Chen D.L., Chaturvedi M.C. Eﬀect of boron on the lowcycle fatigue behavior and deformation structure of Inconel 718 at 650 °C. Metallurgical and Materials Transactions A. 2004, November, vol. 35, no. 1, pp. 3477–3487.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit2"><label>2</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Eich A., Franz H., Scholz H., Kemmer H., Brückmann G. Gaseous Treatment in Vacuum Induction Degassing (VID) unit for low carbon alloys. 1st International Conference on Ingot Casting, Rolling and Forging, 2012. P. 1 – 6.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Eich A., Franz H., Scholz H., Kemmer H., Brückmann G. Gaseous treatment in vacuum induction degassing (VID) unit for low carbon  alloys. 1st International Conference on Ingot Casting, Rolling and Forging, 2012, pp. 1–6.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit3"><label>3</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Choudhury A., Kemmer H., Donachie M., Donachie S., Erickson G.L. Vacuum Induction Melting // ASM Handbook. Vol. 15. Handbook Committee, 2008. Vol. 15. Р. 1 – 8.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Choudhury  A.,  Kemmer  H.,  Donachie  M.,  Donachie  S.,  Erickson  G.L.  Vacuum  induction  melting.  ASM Handbook.  Vol.  15. Handbook Committee, 2008, pp. 1–8.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit4"><label>4</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Edward A. Loria. Recent Developments in the Progress of Superalloy 718 // JOM. 1992. June. P. 33 – 36.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Edward A. Loria. Recent developments in the progress of Superalloy 718. JOM. 1992, June, pp. 33–36.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit5"><label>5</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Bartosinski M., Magee John H., Friedrich B. Improving the chemical homogeneity of austenitic and martensitic stainless steels during nitrogen alloying in the pressure electro slag remelting (PESR) process [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.metallurgie.rwthaachen.de/old/images/pages/publikationen/aertosinskimae_id_4297.pdf. (дата обращения: 03.05.2018 г.).</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Bartosinski M., Magee John H., Friedrich B. Improving the chemical homogeneity of austenitic and martensitic stainless steels during nitrogen alloying in the pressure electro slag remelting (PESR) process. Electronic resource. Available at URL: http://www.metallurgie.rwthaachen.de/old/images/pages/publikationen/  aertosinskimae_id_4297.pdf. (Accessed 03.05.2018).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit6"><label>6</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Kronovsky G.A., Sieslak M.J., Headley T.J., Romig A.D., Ham metter Jr., Hammetter W.F. Inconel 718: A solidifcation diagram // Metallurgical Transactions A. 1989. Vol. 20. Issue 10. Р. 2149 – 2158.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kronovsky G.A., Sieslak M.J., Headley T.J., Romig A.D., Hammetter Jr., Hammetter W.F. Inconel 718: A solidifcation diagram. Metallurgical Transactions A. 1989, vol. 20. Issue 10, pp. 2149–2158.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit7"><label>7</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Alok Choudhury. State of the Art of Superalloy Production for Aerospace and Other Application Using VIM/VAR or VIM/ESR // ISIJ Internationa. 1992. Vol. 32. No. 5. P. 563 – 574.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Alok Choudhury. State of the art of superalloy production for aerospace and other application using VIM/VAR or VIM/ESR. ISIJ International. 1992, vol. 32, no. 5, pp. 563–574.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit8"><label>8</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Talukder Alam, Peter J. Felfer, Mahesh Chaturvedi, Leigh T. Stephenson, Matthew R. Kilburn, Julie M. Cairney. Segregation of B, P, and C in the Ni-Based Superalloy, Inconel 718 // Metallurgical and Materials Transactions A. 2012. Vol. 43A. Р. 2183 – 2191.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Talukder Alam, Peter J. Felfer, Mahesh Chaturvedi, Leigh T. Stephenson, Matthew R. Kilburn, Julie M. Cairney. Segregation of B, P, and C in the Ni-based superalloy, Inconel 718. Metallurgical and Materials Transactions A. 2012, vol. 43A, pp. 2183–2191.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit9"><label>9</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Каблов Е.Н. Литые лопатки газотурбинных двигателей. – М.: МИСИС, 2001. – 632 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kablov E.N. Litye lopatki gazoturbinnykh dvigatelei [Cast blades of gas turbine engines]. Мoscow: MISSIS, 2001, 632 p. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit10"><label>10</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Линчевский Б.В. Вакуумная индукционная плавка. – М.: Металлургия, 1975. – 240 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Linchevskii B.V. Vakuumnaya induktsionnaya plavka [Vacuum induction melting]. Мoscow: Metallurgiya, 1975, 240 p. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit11"><label>11</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Баум Б.А., Ларионов В.Н., Коваленко Л.В., Тягунов Г.В., Кулешова Е.А., Барышев Е.Е., Третьякова Е.Е., Колотухин Э.В. Ресурсосбережение и улучшение служебных характеристик отливок из жаропрочных никелевых сплавов посредством высокотемпературной обработки расплавов [Электронный ресурс]. – Режим доступа: https://viam.ru/public/fles/1991/1991-200908.pdf. (дата обращения: 03.05.2018 г.).</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Baum B.A., Larionov V.N., Kovalenko L.V., Tyagunov G.V., Kuleshova  E.A.,  Baryshev  E.E.,  Tret’yakova  E.E.,  Kolotukhin  E.V. Resursosberezhenie i uluchshenie sluzhebnykh kharakteristik otlivok iz zharoprochnykh nikelevykh splavov posredstvom vysokotemperaturnoi obrabotki rasplavov [Resource saving and improvement of service properties of castings of heat-resistant nickel alloys by means of high-temperature treatment of alloys] Electronic resource. Available  at  URL:  https://viam.ru/public/fles/1991/1991-200908.pdf. (Accessed 03.05.2018). (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit12"><label>12</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Ефимов В.А. Теоретические основы разливки стали. – Киев: Изд-во Академии наук Украинской ССР, 1960. – 180 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Efmov V.A. Teoreticheskie osnovy razlivki stali [Theoretical foundations  of  steel  casting].  Кiev:  Izd-vo Akademii  nauk  Ukrainskoi SSR, 1960, 180 p. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit13"><label>13</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Еронько С.П., Быковских С.В. Разливка стали: технология, оборудование. – Киев: Техника, 2003. – 216 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Eron’ko S.P., Bykovskikh S.V. Razlivka stali: tekhnologiya, oborudovanie [Steel  casting:  technology,  equipment].  Кiev:  Tekhnika, 2003, 216 p. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit14"><label>14</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">INTECO special melting technologies GmbH. Справочник по эксплуатации. 8600 Bruck an der Mur AUSTRIA. – 660 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">INTECO special melting technologies GmbH. Operation Guide. 8600 Bruck an der Mur AUSTRIA, 660 p.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit15"><label>15</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Liu W.C., Yao M., Chen Z.L., Wang S.G. Niobium segregation in Inconel 718 // Journal of Materials Science. 1999. Vol. 34. Issue 11. Р. 2583 – 2586.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Liu W.C., Yao M., Chen Z.L., Wang S.G. Niobium segregation in Inconel 718. Journal of Materials Science. 1999, vol. 34, no. 11, pp.  2583–2586.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit16"><label>16</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Швед Ф.И. Слиток вакуумного дугового переплава. – Челябинск: ООО Изд-во Татьяны Лурье, 2009. – 428 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Shved F.I. Slitok vakuumnogo dugovogo pereplava [Bar of vacuum arc remelting]. Chelyabinsk: OOO “Izd-vo Tat’yany Lur’e”, 2009, 428 p. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit17"><label>17</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Дефекты стали / Под. ред. С.М. Новокщеновой, М.И. Виноград. – М.: Металлургия, 1984. – 199 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Defekty stali [Steel defects]. Novokshchenova S.M., Vinograd  M.I. eds. Мoscow: Metallurgiya, 1984, 199 p. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit18"><label>18</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Галкин А.Н. Исследование влияния теплофизических условий затвердевания и формы слитка для полых заготовок на его строение и распределение неметаллических включений: автореф. дис. … канд. тех. наук: 05.16.02. – Волгоград, 2015. – 18 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Galkin  A.N.  Issledovanie vliyaniya teplofzicheskikh uslovii zatverdevaniya i formy slitka dlya polykh zagotovok na ego stroenie i raspredelenie nemetallicheskikh vklyuchenii: Avtoref. dis. … kand. tekh. nauk: 05.16.02 [Investigation of the inﬂuence of thermophysical conditions of solidifcation and bar shape for hollow billets on its structure and distribution of non-metallic inclusions: Extended Abstract of Cand. Sci. Diss.). Volgograd, 2015, 18 p. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit19"><label>19</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Капуткина Е.А. Атлас дефектов стали / Под ред. М.Л. Бернштейна. – М.: Металлургия, 1979. – 188 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kaputkina E.A. Atlas defektov stali [Atlas of steel defects]. Bernshtein M.L. ed. Мoscow: Metallurgiya, 1979, 188 p. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit20"><label>20</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Зубарев К.А., Котельников Г.И., Титова К.О., Семин А.Е., Михайлов М.А. Прогнозирование температуры ликвидус сложнолегированных сплавов на основе никеля // Изв. вуз. Черная металлургия. 2016. Т. 59. № 9. С. 644 – 649.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Zubarev K.A, Kotel’nikov G.I., Titova K.O., Semin A.E., Mikhailov  M.A. Prediction of liquidus temperature of nickel-based complex  alloyed  steels.  Izvestiya. Ferrous Metallurgy.  2016,  vol.  59, no.  9, pp. 644–649. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit21"><label>21</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Валуев Д.В. Разливка и кристаллизация стали и сплавов. – Томск: изд. Томского политехнического университета, 2009. – 235 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Valuev D.V. Razlivka i kristallizatsiya stali i splavov [Casting and crystallization of steel and alloys]. Tomsk: izd. Tomskogo politekhnicheskogo universiteta, 2009, 235 p. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref></ref-list><fn-group><fn fn-type="conflict"><p>The authors declare that there are no conflicts of interest present.</p></fn></fn-group></back></article>
