blackmetИзвестия высших учебных заведений. Черная МеталлургияIzvestiya. Ferrous Metallurgy0368-07972410-2091National University of Science and Technology "MISIS"10.17073/0368-0797-2018-12-995-996blackmet-1525Research ArticleКРАТКИЕ СООБЩЕНИЯSHORT REPORTSОЦЕНКА ДЕФОРМИРУЕМОСТИ ВЫСОКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ПРИ КОВКЕESTIMATION OF DEFORMABILITY OF HIGH-CARBON STEEL UNDER FORGINGОрловГ. А.OrlovG. A.

д.т.н., профессор кафедры «Обработка металлов давлением»

620002, Россия, Екатеринбург, ул. Мира, 19

Dr. Sci. (Eng.), Professor of the Chair “Metal Forming”

Ekaterinburg

grorl@mail.ruШестаковаЕ. Н.ShestakovaЕ. N.

аспирант кафедры «Обработка металлов давлением»

620002, Россия, Екатеринбург, ул. Мира, 19

Postgraduate of the Chair “Metal Forming”

Ekaterinburg

shestakova001@mail.ruУральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. ЕльцинаРоссияUral Federal University named after the first President of Russia B.N. YeltsinRussian Federation2018160120196112995996Copyright © Орлов Г.А., Шестакова Е.Н., 20192019Орлов Г.А., Шестакова Е.Н.Orlov G.A., Shestakova Е.N.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1525

Предложена высокоуглеродистая заэвтектоидная сталь для производства кованых валков горячей прокатки. Сталь содержит 1,2 – 1,4 %  углерода, карбидообразующие легирующие элементы (хром, молибден, ванадий и ниобий) для повышения износостойкости валков, а также  никель для повышения прокаливаемости. Установлено, что сталь предлагаемого состава обладает пластичностью, дос таточной для проведения горячей деформации (ковки) с небольшими единичными обжатиями. Установлен температурный интервал деформации слитков: температура конца деформации должна быть не ниже 900 °С, температура нагрева под ковку – 1150 °С. По комплексу свойств сталь рекомендуется  для изготовления цельнокованых валков и бандажей для составных валков горячей прокатки из слитков массой до 10 т.

The article presents high-carbon hypereutectoid steel for production of hot rolling forged rolls. The steel contains 1.2 – 1.4 % of carbon, carbide forming alloying elements Cr, Mo, V and Nb improving  wear  resistance  of  the  rolls,  and  Ni  increasing  hardening  capacity.  It  has  been  found  that  steel  of  proposed  composition  provides  ductility  sufficient  for  hot  deformation  (forging)  by  moderate  single  compressions. Temperature range of ingot deformation has been detected: finite  temperature deformation should not be below 900 °C, forging temperature – 1150 °C. According to its properties steel can be recommended  for manufacturing solid-forged rolls and bandages for composite rolls  of hot rolling from ingots of up to 10 tons weight.

высокоуглеродистая сталькованые валкигорячая прокаткаувеличение твердостимеханические свойствабандажсоставные валкиhigh-carbon hypereutectoid steelforged rollshot rollingincreased hardnessmechanical propertiesbandagecompound rollsReferencesА.с. 388052 СССР. Сталь для валков / С.В. Маркин, В.И. Погоржельский, И.Н. Калошин, Н.С. Валенко, И.З. Цилевич, Ю.А. Шапиро; заявл. 13.10.1971; опубл. 22.06.1973. Бюл. No 28.Markin S.V., Pogorzhel’skii V.I., Kaloshin I.N., Valenko N.S., Tsilevich I.Z., Shapiro Yu.A. Stal’ dlya valkov [Steel for rolls]. Certificate of authorship USSR no. 388052. Bulleten’ izobretenii. 1973, no. 28. (In Russ.).А.с. 1076485 СССР. Сталь / Б.А. Мигачев, В.И. Бочкарев, П.В. Склюев, В.В. Кубачек, В.Н. Захаров, Г.Д. Фейгин; заявл. 08.12.1982; опубл. 28.02.1984. Бюл. No 8.Migachev B.A., Bochkarev V.I., Sklyuev P.V., Kubachek V.V., Zakharov V.N., Feigin G.D. Stal’ [Steel]. Certificate of authorship USSR no. 1076485. Bulleten’ izobretenii. 1984, no. 8. (In Russ.).Пат. 2540241 RU. Сталь для изготовления кованых прокатных валков / А.И. Потапов, Г.А. Орлов, Е.Н. Шестакова, А.Г. Орлов; заявл. 31.10.2013; опубл. 10.02.2015. Бюл. No 4.Potapov A.I., Orlov G.A., Shestakova E.N., Orlov A.G. Stal’ dlya izgotovleniya kovanykh prokatnykh valkov [High-carbon steel for production of hot rolling forged rolls]. Patent RF no 2540241. Bulleten’ izobretenii. 2015, no. 4. (In Russ.).Колмогоров В.Л. Механика обработки металлов давлением. – М.: Металлургия, 1986. – 688 с.Kolmogorov V.L. Mekhanika obrabotki metallov davleniem [Mecha nics of metal forming]. Moscow: Metallurgiya, 1986, 688 p. (In Russ.).Потапов А.И., Шестакова Е.Н., Орлов Г.А., Беликов С.В. Применение сталей заэвтектоидных марок для ковки валков горячей прокатки // Черные металлы. 2015. No 2. C. 33 – 37.Potapov A.I., Shestakova E.N., Orlov G.A., Belikov S.V. Application hypereutectoid steel grades for forging of hot rolling rolls. Chernye Metally. 2015, no. 2, pp. 33–37. (In Russ.).

The authors declare that there are no conflicts of interest present.