<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.3 20210610//EN" "JATS-journalpublishing1-3.dtd">
<article article-type="research-article" dtd-version="1.3" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xml:lang="ru"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">blackmet</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="ru">Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия</journal-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Izvestiya. Ferrous Metallurgy</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn pub-type="ppub">0368-0797</issn><issn pub-type="epub">2410-2091</issn><publisher><publisher-name>National University of Science and Technology "MISIS"</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id custom-type="elpub" pub-id-type="custom">blackmet-1484</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Research Article</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="ru"><subject>СТАЛИ ОСОБОГО НАЗНАЧЕНИЯ</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="en"><subject>SUPERDUTY STEEL</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>Высокоазотистые стали</article-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title></trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Жекова</surname><given-names>Любов</given-names></name></name-alternatives><email xlink:type="simple">kdlacky@yahoo.com</email></contrib></contrib-group><pub-date pub-type="collection"><year>2019</year></pub-date><pub-date pub-type="epub"><day>14</day><month>07</month><year>2019</year></pub-date><volume>62</volume><issue>7</issue><elocation-id>1484</elocation-id><permissions><copyright-statement>Copyright &amp;#x00A9; Жекова Л., 2019</copyright-statement><copyright-year>2019</copyright-year><copyright-holder xml:lang="ru">Жекова Л.</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="en">Жекова Л.</copyright-holder><license xml:lang="ru" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.</license-p></license><license xml:lang="en" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.</license-p></license></permissions><self-uri xlink:href="https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1484">https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1484</self-uri><abstract><p>Анотация. Представен короткий обзор по ВысокоАзотистым Сталям – ВАС. ВАС – это совершенно новый и более эффективный класс сталей и сплавов. Они появились несколько десетилетий тому назад в многотысячной истории абсолютного господства изчерпывающхися двух основных термодинамических параметра – химического состава и температуры, а также начала применения третьго основного термодинамического параметра – давления. Давление – это могучий параметр, возможности которого недавно стали изучать. Авторы считают, что и на этом раннем этапе развития ВАС доказали ряд существенных (иногда революционных) преимуществ перед традиционными сталями.  Основные из них: до 4-х раз выше предел текучести при уникальном сохранении остальных характеристик; уменьшение расхода или 100% устранение некоторых дорогих легирующих элементов как Ni, Mo, Co, W и др.; эффективное легирование нетрадиционными элементами (Ca, Zn, Pb и др); высокая экология производства азота, процесса легирования ими, а также применения ВАС. Азот единственный из легирующих элементов полностью отвечающий требованиям устойчивого развития и с практически неизчерпаемым ресурсом.  Азот самый дешевый легирующий элемент (отход в металлургии). При методе Большой Сталеплавильной Ванны – БСВ производство ВАС высоко эффективно для производителя и потребителя. Вот почему есть основания ожидать, что ВАС имеют перспективу на прорывное развитие. Доказано, что метод БСВ является самым перспективным. Болгария и Россия были ведущими до перестройки, но теперь РФ импортирует ВАС. Другие страны как Германия, Австрия, САЩ, Китай, Индия и др. регулярно производят ВАС и успешно внедряют в оборонную промышленость, авиацию (Loсkheed – Martin, Boeing), энергетике и т.д. Почти все страны уже занимаются ВАС. Уже проведены 13 международных научных конференции „ВАС”. Развитие идет.</p></abstract><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>Ключевые слова. ВысокоАзотистые Стали – ВАС</kwd><kwd>Металлургия под Давлением – МД</kwd><kwd>азотистый аустенит</kwd><kwd>азотистый мартенсит</kwd><kwd>метод Большой Сталеплавильной Ванны – БСВ</kwd><kwd>метод Компрессионно ЭлектроШлакового Переплава – КЭШП</kwd><kwd>метод ПлазменоДугового Переплава под Д</kwd></kwd-group></article-meta></front><back><ref-list><title>References</title></ref-list><fn-group><fn fn-type="conflict"><p>The authors declare that there are no conflicts of interest present.</p></fn></fn-group></back></article>
