Кандидат технических наук, доцент, заведующий лабораторией «Обогащение руд».
100009, Караганда, ул. Ермекова, 63
Cand. Sci. (Eng.), Assist. Professor, Head of the Laboratory “Concentration of Ores”.
Karaganda
Кандидат технических наук, ведущий научный сотрудник.
100009, Караганда, ул. Ермекова, 63
Cand. Sci. (Eng.), Leading Researcher.
Старший научный сотрудник.
100009, Караганда, ул. Ермекова, 63
Senior Researcher.
Главный обогатитель.
101400, Темиртау, пр. Республики, 1
Chief Preparator.
Timertau
Оолитовые бурожелезняковые руды имеют важное экономическое значение за счет колоссальных запасов в мире. Однако использование их в металлургическом производстве в настоящее время весьма ограничено из-за высокого содержания фосфора. Процесс удаления фосфора из этих руд практически невозможен известными методами обогащения, поскольку он присутствует в оолитах в эмульсионно-вкрапленном состоянии, не образуя при этом самостоятельные минералы. Следовательно, использование руд данного типа весьма ограничено. Рост мирового производства стали в настоящее время увеличил спрос на железную руду, в связи с чем в последние десятилетия в мире были предприняты значительные усилия по созданию новых технологических схем дефосфорации бурожелезняковых руд с получением кондиционных железорудных концентратов. Сокращение богатых и легкообогатимых железных руд в Казахстане приводит к необходимости привлечения в металлургическое производство огромных ресурсов легкодобываемых оолитовых бурожелезняковых руд месторождений Лисаковское, Аятское, Приаральское и других с содержанием железа от 35 до 40 % и фосфора до 1 %. Технология термомагнитного обогащения представляет собой наиболее жизнеспособной и приемлемый способ дефосфорации бурых железняков. Сущность технологии заключается в предварительной обработке руды или концентрата жидкоуглеводородным восстановителем, магнетизирующем обжиге, магнитном обогащении полученного огарка с последующей дефосфорацией магнитного концентрата методом кислотного выщелачивания. Технология испытана в пилотных условиях на представительных пробах Лисаковского концентрата и рудах Аятского и Кокбулакского месторождений.
Oolitic brown clay iron ores are of prime economic importance because of their enormous stocks in the world. However, their use in metallurgical production is very severely limited at the present time because of the high content of phosphorus in them. The process of phosphorus extracting from these ores almost cannot be realized by the known enrichment methods, since phosphorus presents in oolites in the emulsionated and impregnated state, without forming the independent minerals in this case. Therefore, using of ores of the given type is very limited. Growth of the world steel production at this time has considerably increased demand for iron ore, for that reason in the last decades in the world there were made considerable efforts on creation of new manufacturing schemes of brown clay iron ores obtaining standard iron ore concentrates. Considerable reduction of rich and easily beneficiated iron ores in Kazakhstan results in necessity to attract in metallurgical production the huge resources of the easily extracted ooli tic brown clay iron ores of Lissakovsk, Ayat, Priaral, and other fields with the iron content from 35 to 40 % and phosphorus up to 1 %. The technology of thermomagnetic beneficiation is represented as the most self-sustainable and acceptable dephosphorizing technology of brown limonites. The essence of the technology consists in the reproduction by liquid hydrocarbon reducer (LHR), mesmerizing roasting of the concentrate, magnetic concentration of the roasted raw material receiving the magnetic concentrate with the subsequent dephosphorizing of the obtained concentrate by the acid leaching method. The technology was tested in pilot conditions by representative samplings of the Lissakovsk concentrate and the ores of Ayat and Kokbulak fields.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.