blackmetИзвестия высших учебных заведений. Черная МеталлургияIzvestiya. Ferrous Metallurgy0368-07972410-2091National University of Science and Technology "MISIS"10.17073/0368-0797-2017-5-410-415blackmet-1067Research ArticleИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ И АВТОМАТИЗАЦИЯ В ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИINFORMATION TECHNOLOGIES AND AUTOMATIC CONTROL IN FERROUS METALLURGYРАЗРАБОТКА РАБОЧЕЙ МОДЕЛИ ПРОЦЕССА РЕИНДУСТРИАЛИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ШТАМПОВЫХ СТАЛЕЙDEVELOPMENT OF THE WORKING MODEL OF PRODUCTION REINDUSTRIALIZATION OF DIE STEEL HEAT TREATMENTГорбатюкС. М.GorbatyukS. M.

д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Инжиниринг технологического оборудования»

Dr. Sci. (Eng.), Professor, Head of the Chair “Engineering of Technological Equipment”

qwerty-rita@yandex.ruМорозоваИ. Г.MorozovaI. G.

к.т.н., доцент кафедры «Инжиниринг технологического оборудования»

Cand. Sci. (Eng.), Assist. Professor of the Chair “Engineering of Technological Equipment”

qwerty-rita@yandex.ruНаумоваМ. Г.NaumovaM. G.

старший преподаватель кафедры «Инжиниринг технологического оборудования»

Senior Lecturer of the Chair “Engineering of Technological Equipment”

qwerty-rita@yandex.ruНациональный исследовательский технологический университет «МИСиС»РоссияNational University of Science and Technology “MISIS” (MISIS), MoscowRussian Federation201727052017605410415Copyright © Горбатюк С.М., Морозова И.Г., Наумова М.Г., 20172017Горбатюк С.М., Морозова И.Г., Наумова М.Г.Gorbatyuk S.M., Morozova I.G., Naumova M.G.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1067

В данной статье рассмотрены вопросы, связанные с реиндустриализацией производства на примере создания рабочей модели технического проекта современного участка термообработки штампового инструмента из специальных сталей. В ходе реиндустриализации требуется восстановить или модернизировать производственные мощности, утраченные или устаревшие в процессе деиндустриализации, произошедшей в постиндустриальный период. Разработка носит актуальный характер, так как термическая обработка является составной частью большинства технологических процессов изготовления и восстановления различного инструмента. С помощью современного отечественного оборудования есть возможность осуществления качественной термической обработки широкого спектра специальных сталей с целью обеспечения требуемых механических свойств изделий. В работе рассмотрены все основные группы штамповых сталей с точки зрения эксплуатационных свойств: стали повышенной износостойкости, вторично твердеющие стали с высоким сопротивлением смятию, стали с повышенной ударной вязкостью, стали умеренной теплостойкости и повышенной вязкости, стали повышенной теплостойкости и вязкости, стали высокой теплостойкости. Проанализированы требования к их свойствам и возможные пути достижения этих свойств с помощью различных видов термической обработки. На основании этого анализа, сопоставив знания о конкретном назначении штамповых сталей, требуемых при их эксплуатации свойствах и возможных путях их достижения с помощью термической обработки, подобрано современное оборудование для достижения требуемых результатов. С помощью современного отечественного оборудования есть возможность осуществления качественной термической обработки широкого спектра штамповых сталей с целью обеспечения требуемых механических свойств изделий. В настоящее время важно создание современных производств, объединяющих в себе колоссальный накопленный научно-производственный опыт и современные прогрессивные технологии и оборудование. Это достаточно сложная задача, как с технической, так и с экономической точки зрения.

 

The article considers the issues related to production reindustrialization using an example of creating a working model of engineering design of the current heat treatment of stamping tool from special steel. In the process of reindustrialization it requires restoring or modernizing the production facilities, lost or outdated during deindustrialization in the postindustrial period. The development is relevant because heat treatment is integral part of the most manufacturing and conditioning processes of different instruments. With the help of national modern equipment there are opportunities for high-quality heat treatment of wide range of special steels in order to ensure the required mechanical properties of products. All major groups of die steels are considered in terms of working properties: steels with increased wear resistance, rehardened steels with high-resistance to crumbling, high impact steels, steels with medium heat resistance and higher viscosity, steels with increased heat resistance and higher viscosity, high heat resistance steels. The requirements to their properties and possible ways of obtaining these properties by different kinds of heat treatment were analyzed. Based on this analysis, by comparing of knowledge about precise use of die steels, required operation properties and possible ways of their obtaining with help of heat treatment, the modern equipment was selected to achieve the required results. There is a possibility for highquality heat treatment of wide range of die steels with Russian modern equipment in order to ensure the required mechanical characteristics of products. Currently, it is important to create modern productions that combine the colossal accumulated scientific and production experience and modern advanced technologies and equipment. It`s quite a difficult task both from a technical and economic perspective.

 

реиндустрилизациятермическая обработкаштамповые сталиштампыоборудование для термической обработкиreindustrializationtechnical project creatingdie steelstechnical producing processesReferencesGlukhov L.M., Gorbatyuk S.M., Morozova I.G., Naumova M.G. Effective laser technology for making metal products and tools // Metallurgist. 2016. Vol. 60. No. 3. P. 306 – 312.Glukhov  L.M.,  Gorbatyuk  S.M.,  Morozova  I.G.,  Naumova  M.G.  Effective Laser Technology for Making Metal Products and Tools.  Metallurgist. 2016, vol. 60, no. 3, pp. 306–312.Gorbatyuk S.M., Kochanov A.V. Method and equipment for mechanically strengthening the surface of rolling-mill rolls // Metallurgist. 2012. Vol. 56. P. 279 – 283.Gorbatyuk  S.M.,  Kochanov A.V.  Method  and  equipment  for  mechanically strengthening the surface of rolling-mill rolls. Metallurgist. 2012, vol. 56, pp. 279–283.Gorbatyuk S.M., Morozova I.G., Naumova M.G. Color mark formation on a metal surface by a highly concentrated energy source // Metallurgist. 2016. Vol. 60. P. 646 – 650.Gorbatyuk S.M., Morozova I.G., Naumova M.G. Color Mark Formation on a Metal Surface by a Highly Concentrated Energy Source.  Metallurgist. 2016, vol. 60, pp. 646–650.Gorbatyuk S.M., Osadchii V.A., Tuktarov E.Z. Calculation of the geo metric parameters of rotary rolling by using the automated design system Autodesk Inventor // Metallurgist. 2011. Vol. 55. P. 543 – 546.Gorbatyuk S.M., Osadchii V.A., Tuktarov E.Z. Calculation of the  geometric parameters of rotary rolling by using the automated design  system Autodesk Inventor. Metallurgist. 2011, vol. 55, pp.  543–546.Позняк Л.А., Скрынченко Ю.М., Тишаев С.И. Штамповые стали. – М.: Металлургия, 1980. – 244 с.Poznyak L.A., Skrynchenko Yu.M., Tishaev S.I. Shtampovye stali [Die steels]. Moscow: Metallurgiya, 1980, 244 p. (In Russ.).Radyuk A.G., Gorbatyuk S.M., Gerasimova A.A. Use of electric-arc metallization to recondition the working surfaces of the narrow walls of thick-walled slab molds // Metallurgist. 2011. Vol. 55. P. 419 – 423.Radyuk A.G., Gorbatyuk S.M., Gerasimova A.A. Use of electric-arc  metallization  to  recondition  the  working  surfaces  of  the  narrow walls of thick-walled slab molds. Metallurgist. 2011, vol. 55,  pp.  419–423.Гольдштейн М.И., Грачев С.В., Векслер Ю.Г. Специальные стали. – М.: Металлургия, 1985. – 408 с.Gol’dshtein  M.I.,  Grachev  S.V.,  Veksler  Yu.G.  Spetsial’nye stali  [Special steels]. Moscow: Metallurgiya, 1985, 408 p. (In Russ.).Инструментальные стали: Справочник / Л.А. Позняк, Ю.М. Скрынченко и др. – М.: Металлургия, 1977. – 168 с.Poznyak  L.A.,  Skrynchenko  Yu.M.  etc.  Instrumental’nye stali. Spravochnik [Tool steel. Directory]. Moscow: Metallurgiya, 1977,  168 p. (In Russ.).Лахтина Ю.М., Рахштадт А.Г. Термическая обработка в машиностроении: Справочник. – М.: Машиностроение, 1982. – 496 с.Lakhtina Yu.M., Rakhshtad A.G. Termicheskaya obrabotka v ma¬shi nostroenii. Spravochnik [Heat treatment in mechanical engineering. Directory]. Moscow: Mashinostroenie, 1982, 496 p. (In Russ.).Бернштейн М.Л., Рахштадт А.Г. Металловедение и термическая обработка стали: Справочник. Т. 1. Методы испытаний и исследования. – М.: Металлургия, 1983. – 367 с.Bernshtein M.L., Rakhshtadt A.G. Metallovedenie i termicheskaya obrabotka stali. Spravochnik. T. 1. Metody ispytanii i issledovaniya [Metallography and heat treatment of steel: Directory. Vol. 1. Test  methods  and  research].  Moscow:  Metallurgiya,  1983,  367  p.  (In  Russ.).Оборудование для термообработки ЗАО Накал – Промышленные печи. http://www.nakal.ru/catalog/ (дата обращения 20.02.2016).Oborudovanie dlya termoobrabotki ZAO Nakal – Promyshlennye pechi  [Heat  treatment  equipment  of  JSC  “Nakal-Industrial  furnaces”]. Available at URL: http://www.nakal.ru/catalog/ (Accessed 20.02.2016) (In Russ.).Чиченев Н.А., Ян Чжун Минь, Савченко В.С. Описание процесса лазерной закалки металлов на основе применения методов подобия и размерностей // Изв. вуз. Черная металлургия. 1995. № 7. С. 68 – 69.Chichenev N.A., Yan Chzhun Min’, Savchenko V.S. Description of  the process of laser quenching of metals based on the method of si-mi larity and dimensions. Izvestiya VUZov. Chernaya metallurgiya = Izvestiya. Ferrous Metallurgy. 1995, no. 7, pp. 68–69. (In Russ.).Chichenev N.A. Import-replacing re-engineering of the drive of the rollers in the intermediate roller table of a continuous bloom caster // Metallurgist. 2015. Vol. 58. No. 9 – 10. P. 892 – 895.Chichenev N.A. Import-replacing re-engineering of the drive of the  rollers in the intermediate roller table of a continuous bloom caster.  Metallurgist. 2015, vol. 58, no. 9-10, pp. 892–895.Zakharov A.N., Gorbatyuk S.M., Borisevich V.G Modernizing a press for making refractories // Metallurgist. 2008. Vol. 52. No. 7 – 8. P. 420 – 423.Zakharov A.N.,  Gorbatyuk  S.M.,  Borisevich  V.G  Modernizing  a  press for making refractories. Metallurgist. 2008, vol. 52, no. 7-8,  pp. 420–423.Мажирин Е.А., Чиченев Н.А., Задорожный В.Д. Модернизация конструкции блоков станинных роликов толстолистового стана 2800 ОАО «Уральская сталь» // Сталь. 2008. № 12. С. 106 – 108.Mazhirin  E.A.,  Chichenev  N.A.,  Zadorozhnyi  V.D.  Modernizing  the track units of the 2800 thick-sheet mill at OAO Ural’skaya Stal.  Steel in Translation. 2008, vol. 38, no. 12, pp. 1048–1050.Alyushin Yu.A. Energy nature of centrifugal and Newtonian forces // International Journal of Mechanical Engineering and Automation (IJMEA). 2016. Vol. 3. No. 3. P. 121 – 127.Alyushin Yu.A. Energy nature of centrifugal and Newtonian forces.  International Journal of Mechanical Engineering and Automation (IJMEA). 2016, vol. 3, no. 3, pp. 121–127.Крюков И.Ю., Наумова М.Г., Вдовин К.Н., Ларина Т.П. Разработка математической модели теплового состояния кристаллизующейся заготовки прямоугольного сечения в горизонтальной машине полунепрерывного литья // Фундаментальные исследования. 2016. № 10 (2). С. 306 – 311.Kryukov I.Yu., Naumova M.G., Vdovin K.N., Larina T.P. Development of a mathematical model of the thermal state of crystallizing  billet of rectangular cross section in a horizontal semi-continuous  casting machine. Fundamental’nye issledovaniya. 2016, no. 10(2),  pp. 306–311. (In Russ.).Gorbatyuk S.M., Shapoval A.A., Mos’pan D.V., Dragobetskii V.V. Production of periodic bars by vibrational drawing // Steel in Translation. 2016. Vol. 46. Issue 7. P. 474 – 478.Gorbatyuk S.M., Shapoval A.A., Mos’pan D.V., Dragobetskii V.V.  Production of periodic bars by vibrational drawing. Steel in Translation. 2016, vol. 46, Issue 7, pp. 474–478.Bedolla-Jacuinde A., Guerra F.V., Rainforth M. etc. Sliding wear behavior of austempered ductile iron microalloyed with boron // Wear. 2015. Vol. 330 – 331. P. 23 – 31.Bedolla-Jacuinde A., Guerra F.V., Rainforth M. etc. Sliding wear  behavior  of  austempered  ductile  iron  microalloyed  with  boron.  Wear. 2015, vol. 330-331, pp. 23–31.

The authors declare that there are no conflicts of interest present.