<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.3 20210610//EN" "JATS-journalpublishing1-3.dtd">
<article article-type="research-article" dtd-version="1.3" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xml:lang="ru"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">blackmet</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="ru">Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия</journal-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Izvestiya. Ferrous Metallurgy</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn pub-type="ppub">0368-0797</issn><issn pub-type="epub">2410-2091</issn><publisher><publisher-name>National University of Science and Technology "MISIS"</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="doi">10.17073/0368-0797-2017-3-187-151</article-id><article-id custom-type="elpub" pub-id-type="custom">blackmet-1037</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Research Article</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="ru"><subject>МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ ТЕХНОЛОГИИ</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="en"><subject>METALLURGICAL TECHNOLOGIES</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ ПРИ ПОДГИБКЕ КРОМОК В ЛИНИИ ТЭСА 1420</article-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>DEVELOPMENT OF DETERMINING METHODS FOR THE PARAMETERS OF BILLETS AT EDGE BENDING ON THE TESA 1420 LINE</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Самусев</surname><given-names>С. В.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Samusev</surname><given-names>S. V.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Доктор технических наук, профессор кафедры технологии и оборудования трубного производства </p><p>(119049, Москва, Ленинский пр., 4)</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Dr. Sci. (Eng), Professor of the Chair "Technology and Equipment for Pipe Production"</p></bio><email xlink:type="simple">sergei18.52@mail.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Товмасян</surname><given-names>М. А.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Tovmasyan</surname><given-names>M. A.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Аспирант кафедры технологии и оборудования трубного производства </p><p>(119049, Москва, Ленинский пр., 4)</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Postgraduate of the Chair "Technology and Equipment for Pipe Production</p></bio><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff-1"><aff xml:lang="ru"><institution>Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»</institution><country>Россия</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>National University of Science and Technology “MISIS”</institution><country>Russian Federation</country></aff></aff-alternatives><pub-date pub-type="collection"><year>2017</year></pub-date><pub-date pub-type="epub"><day>31</day><month>03</month><year>2017</year></pub-date><volume>60</volume><issue>3</issue><fpage>187</fpage><lpage>151</lpage><permissions><copyright-statement>Copyright &amp;#x00A9; Самусев С.В., Товмасян М.А., 2017</copyright-statement><copyright-year>2017</copyright-year><copyright-holder xml:lang="ru">Самусев С.В., Товмасян М.А.</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="en">Samusev S.V., Tovmasyan M.A.</copyright-holder><license xml:lang="ru" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.</license-p></license><license xml:lang="en" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.</license-p></license></permissions><self-uri xlink:href="https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1037">https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1037</self-uri><abstract><p>Представлен анализ результатов численных и экспериментальных исследований на участке подгибки кромок линии 1420. В результате анализа установлено влияние прикромочной зоны заготовки на качество сварных готовых труб. Установлено, что геометрия кромок заготовки в дальнейшем влияет на параметры заготовки на формовочном участке прессов, сборочно-сварочного стана и механического экспандера. Определены контактные и неконтактные участки прикромочной области заготовки и инструмента пресса подгибки кромок. Выявлено, что отклонения по геометрии кромки в дальнейшем влияют на качество сварного соединения и геометрию прикромочной зоны после сборки и сварки. Данные отклонения в дальнейшем приводят к таким дефектам в прикромочной зоне, как смешение продольных кромок и отклонение от теоретической окружности. Проведен ряд математических и экспериментальных исследований по геометрическим параметрам трубной заготовки при подгибке кромок, где утверждается о том, что прикромочная область трубной заготовки при нагрузке имеет форму верхнего деформирующего инструмента, так как трубная заготовка при нагрузке облегает ее. Деформирующий инструмент пресса подгибки кромок имеет эвольвентый профиль, т. е. подогнутая часть кромки в момент нагрузки в области контакта должна иметь профиль эвольвенты. Для выявления характера распределения кривизны трубной заготовки были проведены исследования формоизменения трубной заготовки с использованием современных компьютерных систем на участке подгибки кромок. По результатам проведенных исследований определили область контакта деформирующего инструмента и трубной заготовки, а также координаты контура по всей ширине трубной заготовки. Областью контакта заготовки и деформирующего инструмента является прикромочная зона трубной заготовки, которая контактирует с нижним деформирующим инструментом - матрицей и верхним деформирующим инструментом - пуансоном. По результатам исследований выявлено, что прикромочная область трубной заготовки не полностью облегает верхний деформирующий инструмент и имеет как контактные, так и неконтактные участки. Следовательно характер распределения кривизны кромки трубной заготовки и профиля пуансона различный, а известные методики расчета требуют доработки. Определены основные параметры трубной заготовки при подгибке кромок. Проведен сравнительный анализ результатов измерений геометрии кромки экспериментальными и расчетными методами.</p></abstract><trans-abstract xml:lang="en"><p>The results analysis of numerical and experimental studies on edge bending at the 1420 line was performed. It determined the influence of about-edge zone of the billet on the quality of finished welded pipe. It was found that the geometry of the billet's edges effects further on the billet's parameters on preform zone of molding presses, assembly and welding mill and mechanical expander. The contact and non-contact areas of about-edge zone of the billet and the tool of edge bending press were determined. It was revealed that the deviation in the edge geometry effects further also on the quality of weld joint geometry and about-edge zone after welding and assemblage. These deviations later lead to such defects in the about-edge zone like longitudinal edges of mixing and deviation from the theoretical circle. A number of mathematical and experimental studies was performed on the geometric parameters of billets at edge-bending and it was stated that the about-edge zone of pipe billet under loading has form of the deforming tool, as pipe billet at loading covers it. Deforming tool of the edge-bending press has involute profile, i.e., bent part of the edge in the contact area should have involute profile during loading. To identify the nature of the distribution of pipe billet curvature the authors have investigated the pipe billets deformation using modem computer systems at the area of edge-bending. The results of the studies have shown: the contact area of the deforming tool and pipe billet, coordinates of the loop across the pipe billet width. Contact area the billet and deforming tool is about-edge zone of pipe billet which is in contacts with the lower deforming tool - the die and the upper deforming tool - the punch. According to the research it was found that the about-edge zone of the pipe billet does not completely cover the upper deforming tool and has both contact and non-contact portions, therefore, the curvature distribution pattern of the billet edge and the punch profile differ, and blown calculation methods need to be improved. The main parameters of billets at edge-bending were determined. A comparative analysis of the measurements results of edge geometry was made using experimental and computational methods.</p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>электросварные трубы большого диаметра</kwd><kwd>подгибка кромок</kwd><kwd>трубная заготовка</kwd><kwd>метод фотограмметрии</kwd><kwd>аналитический метод</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="en"><kwd>electric-welded pipes of large diameter</kwd><kwd>crimping forming</kwd><kwd>billet</kwd><kwd>photogrammetry</kwd><kwd>analytical method</kwd></kwd-group></article-meta></front><back><ref-list><title>References</title><ref id="cit1"><label>1</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Самусев С.В., Больдт В.В. К расчету механизма гофрообразования трубной заготовки при производстве прямошовных сварных труб// Изв. вуз. Черная металлургия, 2010. № 11. С. 22 -24.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Samusev S.V., Bol'dt V.V. Computation of corrugation mechanism of tube stock at production of longitudinal welded tubes. lzvestiya lUZov. Chernaya metallurgiya = lzvestiya. Ferrous Metallurgy.2010. no. 11, pp. 22-24. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit2"><label>2</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Samusev S.V., Tovmasyan М.А., Hlybov О.S. Shaping of pipe blanks in the edge-bending press of the TESA 1420 pipe-electro- welding line // Steel in Translation. 2014. No. 8. P. 329 - 332.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Samusev S.V., Tovmasyan M.A., Hlybov O.S. Shaping of pipe blanks in the edge-bending press of the TESA 1420 pipe-electrowelding line. Steel in Translation. 2014, no. 8, pp. 329-332.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit3"><label>3</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Мошнин E.H. Исследование пластического изгиба: Сб. тр. ЦНИИТМАШ, кн. 62. - М.: Машгиз. 1954. - 458 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Moshnin E.N. Issledovanieplasticheskogo izgiba. Sb. TsNIITmash, kn. 62 [Plastic bending research. Coll. of TSNIITmash. Book 62]. Moscow: Mashgiz, 1954, 458 p. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit4"><label>4</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Мошнин Е.Н. Гибка и правка на ротационных машинах. - М.: Машиностроение, 1967. -272 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Moshnin E.N. Gibka i pravka na rotatsioimykh mashinakh [Bending and straightening on rotary machines], Moscow: Mashinostroenie, 1967, 272 p. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit5"><label>5</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Fan Lifeng, Gao Ying, Li Qiang, Xu Hongshen. Quality control on crimping of large diameter welding pipe // Chinese Journal of Mechanical Engineering. 2012. Vol. 25. Issue 6. P. 1264 - 1273.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Fan Lifeng, Gao Ying, Li Qiang, Xu Hongshen. Quality control on crimping of large diameter welding pipe. Chinese Journal of Mechanical Engineering. 2012, vol. 25, Issue 6, pp. 1264-1273.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit6"><label>6</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Tsuru E., Akata J., Shinohara K., Uoshida T. Numerical and experimental evaluation of formability and buckling resistance for high strenght steel UOE pipe // Zairyo to Prosesu = CAMP ISIJ. 2010. Vol. 23. No. 1(2). P. 297 - 300.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Tsuru E., Akata J., Shinohara K., Uoshida T. Numerical and experimental evaluation of formability and buckling resistance for high strength steel UOE pipe. Zaiiyo to Prosesu = CAMP ISIJ. 2010, vol. 23. no. 1(2). pp. 297-300."</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit7"><label>7</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Томленов А.Д. Механика процессов обработки металлов давлением. - М.: Машгиз, 1963. -236 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Tomlenov A.D. Mekhanika protsessov obrabotki metallov davlenieni [Mechanics of metal forming processes], Moscow: Mashgiz. 1963. 236 p. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit8"><label>8</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Avitzur В. Metal forming: processes and analysis. - New York: McGraw-Hill. 1968. - 500 p.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Avitzur B. Metal forming: processes and analysis. New York: McGraw-Hill. 1968. 500 p.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit9"><label>9</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Сторожев M.B., Попов E.A. Теория обработки металлов давлением: Учебник для вузов. -М.: Машиностроение, 1971. -424 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Storozhev M.V.. Popov E.A. Teoriya obrabotki metallov dcwleniem. Uchebnik dlya vuzov [Theory of metal forming: Textbook for universities], Moscow: Mashinostroenie. 1971. 424 p. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit10"><label>10</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Ren Qiang, Li Dayong, Zhou Tianxia etc. The simulation of UOE pipe forming by three-dimensional finite element method // Journal of Netshape Forming Engineering. 2011. No. 3(6). P. 80 - 84 (In Chin.).</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Ren Qiang. Li Dayong. Zhou Tianxia etc. The simulation of UOE pipe forming by three-dimensional finite element method. Journal of Netshape Forming Engineering. 2011. no. 3(6). pp. 80-84 (in Chin.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit11"><label>11</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Самусев C.B., Величко A.A., Люскин А.В. и др. Методика расчета параметров формоизменения трубной заготовки в линии ТЭСА-1420 ЗАО «Ижорский трубный завод» // Изв. вуз. Черная металлургия. 2009. № 5. С. 36 - 40.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Samusev S.V.. Velichko A.A.. Lyuskin A.V.. Andreev Yu.P.. Vorontsov A.N. Calculating methods for the parameters of deformation of pipe billet on the TESA 1420 line of CJSC “IPM”. Izvestiya VUZov. Chernaya metallurgiya = Izvestiya. Ferrous Metallurgy. 2009. no. 5. pp. 36-40. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit12"><label>12</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Матвеев Ю.М. Теоретические основы производства сварных труб. - М.: Металлургия, 1967. - 167 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Matveev Yu.M. Teoreticheskie osncny proizvodstva svamykh trub [Theoretical basics of welded pipes production], Moscow: Metallurgiya. 1967. 167 p. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit13"><label>13</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Малинин Н.Н. Прикладная теория пластичности и ползучести. М.: Машиностроение, 1968. - 399 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Malinin N.N. Prikladnaya teoriya plastichnosti i polzuchesti [Applied theory of plasticity and creep], Moscow: Mashmnostroenie 1968. 399 p. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit14"><label>14</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Palumbo G., Tricarico L. Effect of forming and calibration operations on the final shape of large diameter welded tubes // Journal of Materials Processing Technology. 2005. Vol. 164 - 165(5). P. 1098.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Palumbo G.. Tricarico L. Effect of forming and calibration operations on the final shape of large diameter welded tubes. Journal of Materials Processing Technology’. 2005. vol. 164-165(5). pp. 1098.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit15"><label>15</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Raflfo J., Toscano R.G., Mantovano L., Dvorkin E.N. Numerical model of UOE steel pipe: forming process and structural behavior // Mecanica Computational. 2007. Vol. 26. No. 10. P. 317 - 333.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Raffo J.. Toscano R. G.. Mantovano L.. Dvorkin E. N. Numerical model of UOE steel pipe: forming process and structural behavior. Mecanica Сomputacional. 2007. vol. 26. no. 10. pp. 317-333.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit16"><label>16</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Жигулев Г.П., Самусев С.В., Фадеев В.А. и др. Расчет энергосиловых параметров процесса гибки на участке производства сварных труб для магистральных трубопроводов // Изв. вуз. Черная металлургия. 2014. № 7. С. 39 -42.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Zhigulev G.P.. Samusev S.V.. Fadeev V.A.. Faizulaev F.Kh. Calculation of energy-power parameters of bending process in production of welded pipes for gas pipelines. Izvestiya VUZov. Chernaya metalluigiya = Izvestiya. Ferrous Metallurgy. 2014. vol. 57. no. 7. pp. 39^12. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit17"><label>17</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Shiro Kobayashi, Soo-ik Oh, Taylan Altan. Metal forming and the finite-element method. -NewYork: Oxford University Press, 1989. P. 145-151.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Shiro Kobayashi. Soo-ik Oh. Taylan Altan. Metal forming and the finite-element method. New York: Oxford University Press. 1989. pp. 145-151.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit18"><label>18</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Ильюшин А. А. Труды. T. 2. Пластичность /Составители: E.A. Ильюшина, М.P. Короткина. - М.: Физматлит, 2004. -480 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Il'yushin A.A. Trudy. T. 2. Plastichnost' [Proceedings. Vol. 2. Plasticity], Il'yushina E.A.. Korotkina M.R. eds. Moscow: Fizmatlit. 2004. 480 p. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit19"><label>19</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Феодосьев В.И. Сопротивление материалов: Учебник для вузов. - 11-е изд., стереотип. - М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана. 2003. - 592 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Feodos'ev V.I. Soprotivlenie materialov: uchebnik dlya vuzov [Strength of materials: Textbook for universities], Moscow: Izd-vo MGTU im. N.E. Baumana. 2003. 592 p. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit20"><label>20</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Ren Qiang, Li Dayong, ZhouTianxia etc. The simulation of UOE pipe forming by three-dimensional finite element method // Journal ofNetshape Forming Engineering. 2011. Vol. 3(6). P. 80 - 84.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Ren Qiang. Li Dayong. Zhou Tianxia. etc. The simulation of UOE pipe forming by three-dimensional finite element method. Journal of Netshape Forming Engineering. 2011. vol. 3(6). pp. 80-84.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit21"><label>21</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Herynk M.D., Kyriakides S., Onoufriou A., Yun H.D. Effects of the UOE/UOC pipe manufacturing processes on pipe collapse pressure // International Journal of Mechanical Sciences. 2007. Vol. 49(5). P. 533 - 553.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Herynk M.D.. Kyriakides S.. Onoufriou A.. Yun H.D. Effects of the UOE/UOC pipe manufacturing processes on pipe collapse pressure. International Journal of Mechanical Sciences. 2007. vol. 49(5). pp. 533-553.</mixed-citation></citation-alternatives></ref></ref-list><fn-group><fn fn-type="conflict"><p>The authors declare that there are no conflicts of interest present.</p></fn></fn-group></back></article>
