blackmetИзвестия высших учебных заведений. Черная МеталлургияIzvestiya. Ferrous Metallurgy0368-07972410-2091National University of Science and Technology "MISIS"10.17073/0368-0797-2014-1-19-25blackmet-10Research ArticleМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ ТЕХНОЛОГИИMETALLURGICAL TECHNOLOGIESИССЛЕДОВАНИЕ УСЛОВИЙ ВСПЛЫТИЯ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВКЛЮЧЕНИЙ ПРИ ПРОДУВКЕ АРГОНОМ ЖИДКОЙ ВАННЫ ПРОМЕЖУТОЧНОГО КОВША МНЛЗ. СООБЩЕНИЕ 2STUDYCONDITIONS OF NON-METALLIC INCLUSIONS FLOTATION DURING ARGON INJECTION OF LIQUID BATH TUNDISH CCM. REPORT 2СмирновА. Н.SmirnovA. N.smirnov@telenet.dn.uaЕфимоваВ. Г.EfimovaV. G.КравченкоА. В.KravchenkoA. V.Донецкий национальный технический университетУкраинаNational Technical University of DonetskUkraineКиевский политехнический институтУкраинаKiev Polytechnic InstituteUkraine2014160320155711925Copyright © Смирнов А.Н., Ефимова В.Г., Кравченко А.В., 20152015Смирнов А.Н., Ефимова В.Г., Кравченко А.В.Smirnov A.N., Efimova V.G., Kravchenko A.V.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://fermet.misis.ru/jour/article/view/10

С использованием физического моделирования проведен анализ перемешивания металла и шлака в месте выхода пузырей аргона в атмосферу. Установлено, что наилучшие результаты достигаются при пузырьковом режиме продувки с расходом 10 – 12 л/мин и диаметре пузырьков в момент достижения ими шлаковой фазы на уровне 3,25 мм. При этом масса капель металла, захваченных в шлак, составляет 0,6   г , скорость их перемещения в шлаковой фазе – 1 м/с, глубина проникновения – 3 см и резидентное время 0,4 с, что создает оптимальные условия для рафинирования стали в промежуточном ковше. Показано, что при данных параметрах продувки в течение 1 мин линией тока выносится около 50 л или 350 кг стали.

Since using physical modeling analysis the phenomenon of mixing metal and slag in the place argon bubbles output into atmosphere had been explored. It was found that the best results are achieved when the bubble flow purge mode and a diameter of bubbles when they reach the slag phase at 3.25 mm. The mass of the droplets of metal trapped in the slag is 0,6 g, the rate of movement in the slag phase is 1 m/s, while the penetration depth is 3 cm and a residence time is 0,4 sec, which provides optimum conditions for refining of steel in an intermediate ladle. This creates optimum conditions for refining of steel in the tundish. It is shown that under these parameters purge during 1 minute, current line imposed about 50 liters or 350 kg of steel.

: неметаллические включенияпромежуточный ковшпродувка аргономпузырекфурмамоделированиеnon-metallic inclusionstundishargon blowingbubblepurging plugmodelingReferencesSahai Y., Emi T. Tundish Technology for clean steel production / The Ohio State University, USA; Institute of research of Iron and Steel, Jangsu/ Sha – Steel, China. World Scientifi c Publishing Co. Pte. Ltd. 2008. – 329 p.Sahai Y., Emi T. Tundish Technology for clean steel production / The Ohio State University, USA; Institute of research of Iron and Steel, Jangsu/ Sha – Steel, China. World Scientifi c Publishing Co. Pte. Ltd. 2008. – 329 p.Brooks G., Pan Y., Coley S. and K. // Metallurgical and Materials Transactions B. 2005. Vol. 36. No. 4. P. 525 – 535.Brooks G., Pan Y., Coley S. and K. // Metallurgical and Materials Transactions B. 2005. Vol. 36. No. 4. P. 525 – 535.Beskow K., Jia J., Lupis C. H. P., Sichen Du // Iron-making and Steelmaking. 2002. Vol. 29. No. 6. P. 427 – 435.Beskow K., Jia J., Lupis C. H. P., Sichen Du // Iron-making and Steelmaking. 2002. Vol. 29. No. 6. P. 427 – 435.Solhed H., Jonsson L., Jönsson P. // Metallurgical and Materials Transactions B. 2002. Vol. 33. No. 2. Р. 173 – 185.Solhed H., Jonsson L., Jönsson P. // Metallurgical and Materials Transactions B. 2002. Vol. 33. No. 2. Р. 173 – 185.Greene G.A., Finfrock C., Burson S.B. // Nuclear Engineering and Design. 1998. Vol. 108. No. 1 – 2. P. 167 – 177Greene G.A., Finfrock C., Burson S.B. // Nuclear Engineering and Design. 1998. Vol. 108. No. 1 – 2. P. 167 – 177Rogler J. Modeling of inclusion removal in a tundish by gas bubbling: Dissert. … doctor of philosophy electrical engineering / Jon Patrick Rogler – Ryerson University, 2004. – 80 p.Rogler J. Modeling of inclusion removal in a tundish by gas bubbling: Dissert. … doctor of philosophy electrical engineering / Jon Patrick Rogler – Ryerson University, 2004. – 80 p.Greene G.A., Finfrock C., Burson S.B.// Nuclear Engineering and Design. 1988. Vol. 108. No. 1. P. 167 – 177.Greene G.A., Finfrock C., Burson S.B.// Nuclear Engineering and Design. 1988. Vol. 108. No. 1. P. 167 – 177.Momoko A., Manabu I.// Materials Transactions. 2004. Vol. 45. No. 3. Р. 870 – 876.Momoko A., Manabu I.// Materials Transactions. 2004. Vol. 45. No. 3. Р. 870 – 876.Kobayas S. // ISIJ International. 1993. Vol. 33. No. 5. Р. 577 – 582.Kobayas S. // ISIJ International. 1993. Vol. 33. No. 5. Р. 577 – 582.Дерябин A.A., Могильный В.В.// Сталь. 2010. № 5. С. 54 – 60.Дерябин A.A., Могильный В.В.// Сталь. 2010. № 5. С. 54 – 60.Saburo Kobayas. // ISIJ International. 1993. Vol. 33. No. 5. Р. 577 – 582.Saburo Kobayas. // ISIJ International. 1993. Vol. 33. No. 5. Р. 577 – 582.

The authors declare that there are no conflicts of interest present.