2024-03-29T08:34:55Z
https://fermet.misis.ru/jour/oai
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/1643
2019-06-20T19:00:26Z
jour:mater
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1643
2019-06-20T19:00:26Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 62, № 4 (2019); 290-302
ИССЛЕДОВАНИЕ СОПРОТИВЛЕНИЯ ПОЛЗУЧЕСТИ ФЕРРИТО-МАРТЕНСИТНОЙ СТАЛИ 16Х12МВСФБР (ЭП-823)
Array, Array Array; Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»
Array, Array Array; АО «ВНИИНЕФТЕМАШ»
2019-06-20 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1643
жаропрочные стали;высокохромистые стали;мартенсит;δ-феррит;изотермическая диаграмма распада аустенита;жаропрочность;предел текучести;сжатие;растяжение;ползучесть;пределы ползучести;параметр Ларсена-Миллера;уравнения ползучести
ru
Базовыми характеристиками феррито-мартенситных жаропрочных сталей с 12 % хрома являются показатели прочности и сопротивления ползучести при температурах 600 – 750 °С. Сталь 16Х12МВСФБР (ЭП-823) рассматривается как основной материал для изготовления оболочек тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) разрабатываемого реактора с естественной безопасностью типа БРЕСТ. В литературе имеются данные о ее механических характеристиках при испытании на растяжение в диапазоне температур 20 – 750 °С и ограниченные характеристики длительной прочности, сведения о скорости ползучести отсутствуют. Закономерности ползучести стали ЭП-823 исследовали на металле трех плавок массой 3 кгкаждая. Применяли испытание на сжатие на воздухе цилиндрических образцов размером ~ 5 ÷ 6 ммпри температуре 600 - 760 °С и напряжении 70 – 310 МПа. База испытаний при сжатии не превышала 11 ч. Структура после закалки и отпуска состояла из отпущенного мартенсита и 6 – 12 % (объемн.) δ-феррита, размер зерна – не более 20 мкм. Показано, что описание результатов испытаний на ползучесть в двойных логарифмических координатах (logσ – logέ ) обеспечивает лучшее совпадение результатов аппроксимации и эксперимента, чем в полулогарифмических (σ – logέ ). Анализ параметрических зависимостей по Холломону РS = (T/ 1000)[СS - log (έ)] и Ларсену-Миллеру PE = (T/ 1000)[СE - log (σ)] позволил найти уравнения связи для нахождения скорости ползучести для заданного уровня напряжений 100 – 220 МПа в виде log (έ) = -19,355 + 9,17 (T/ 1000) log (σ) и пределов ползучести по заданным допускам на скорость ползучести 0,01 – 1 %/ч в виде log (σ) = 4,304 – 0,109 (T/ 1000) [20 - log (έ)]. Расчеты пределов ползучести и скоростей ползучести по парным моделям и моделям Холломона (Ларсена-Миллера) дают близкие результаты, но предпочтение следует отдать описанию по Холломону (Ларсену-Миллеру), поскольку эти модели учитывают все три варьируемых фактора. Приведены результаты контрольных испытаний по схеме растяжения в тех же условиях. Показано, что между результатами испытаний на сжатие и на растяжение при определении характеристик прочности существует линейная зависимость, выражаемая уравнением σ0,2сж= 1,3σ0,2 раст . При анализе ползучести установлено, что скорости ползучести для стали одной марки (09Х12В3БР) и одной плавки при разных способах нагружения (растяжении или сжатии) имеют сходные значения, в то время как скорости ползучести для стали одной марки (ЭП-823), но разных плавок даже при одном способе нагружения (сжатии) могут различаться на порядок.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/541
2015-04-04T21:23:47Z
jour:%D0%A1%D0%9E%D0%9E%D0%91%D0%A9
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/541
2015-04-04T21:23:47Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 55, № 4 (2012); 65-66
АНАЛИЗ УСЛОВИЙ МИГРАЦИИ МЕЖЧАСТИЧНОЙ ПОВЕРХНОСТИ СРАЩИВАНИЯ ПРИ ФОРМИРОВАНИИ ПОРОШКОВОЙ СТАЛИ
Array, Array Array; Волгодонский институт Южно-российского государственного технического университета (г. Волгодонск)
Array, Array Array; Волгодонский институт Южно-российского государственного технического университета (г. Волгодонск)
2015-04-05 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/541
ru
.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/132
2015-03-24T17:05:03Z
jour:%D0%98%D0%9D%D0%96%D0%98
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/132
2015-03-24T17:05:03Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 58, № 1 (2015); 44-48
РАЗРАБОТКА ЭЛЕМЕНТОВ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ НА ОСНОВЕ СЛОИСТЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОМПОЗИЦИЙ
Array, Array Array; Кременчугский национальный университет имени Михаила Остроградского
Array, Array Array; Кременчугский национальный университет имени Михаила Остроградского
Array, Array Array; Кременчугский национальный университет имени Михаила Остроградского
2015-03-22 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/132
сварка взрывом; рессорно-пружинная сталь; алюминий; медь; титан; пластина; лист; бронежилет
ru
Представлены результаты исследования сварки взрывом пластин из рессорно-пружинной стали с некоторыми листовыми металлами. Приведено обоснование выбранных металлов и их свойств. Показаны результаты прострела полученных композиций. Даны рекомендации для использования полученных композиций в качестве бронеэлементов и выбора параметров процесса их получения.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/1096
2017-07-02T08:12:36Z
jour:%D0%9C%D0%95%D0%A2%D0%A2%D0%95%D0%A5
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1096
2017-07-02T08:12:36Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 60, № 6 (2017); 443-450
ОЦЕНКА ПРОЧНОСТНЫХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ ЭЛЕМЕНТОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МАШИН НА ОСНОВЕ СИНЕРГЕТИЧЕСКИ ОРГАНИЗОВАННЫХ СИГНАЛОВ АКУСТИЧЕСКОЙ ЭМИССИИ
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
Array, Array Array; Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)
2017-07-01 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1096
акустическая эмиссия; дислокации; напряжения; предел выносливости; технологическое оборудование
ru
Одной из основных задач металлургического машиностроения при создании и эксплуатации технологического оборудования является обеспечение необходимых показателей его надежности. Достижение надежности оборудования при его изготовлении связано с оперативным определением прочностных характеристик используемых при этом материалов и прежде всего их предела выносливости. В работе в качестве параметра оценки предела выносливости материалов используется сигнал акустической эмиссии. Для получения устойчивого сигнала, основываясь на результатах анализа синергетических процессов, протекающих в различных физических средах лазеров и мазеров, применен подход получения синергетического сигнала эмиссии волн напряжений (ЭВН) на базе дислокационной среды. Это позволило обеспечить достаточно мощный эмиссионный сигнал, характеризующий процесс движения дислокаций при формировании тех или иных дислокационных субструктур. Эксперимент, проведенный на образцах из стали, подтверждает тот факт, что использование организованного путем мелкоступенчатого растяжения образца акустического сигнала позволяет оценить внутренние процессы, происходящие в материалах. Результаты эксперимента дают возможность выделить участки упруго-пластической деформации материала с различной скоростью движения дислокаций. Основываясь на том, что деформируемые металлы являются самоогранизующимися системами с реализацией на разных стадиях их нагружения различных диссипативных механизмов, образующих соответствующие дислокационные структуры, установлена взаимосвязь интенсивности ЭВН со структурными особенностями дислокационных субструктур (ДСС). Одновременно сопоставлен момент изменения интенсивности ЭВН с пределом его выносливости. Это позволяет использовать сопровождающую формирование дислокационных структур эмиссию волн напряжений совместно с фиксацией возникающего в материале образца напряжения для определения предела выносливости.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/1453
2022-12-14T16:59:16Z
jour:%D0%9C%D0%95%D0%A2%D0%A2%D0%95%D0%A5
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1453
2022-12-14T16:59:16Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 61, № 10 (2018)
Термодинамическое моделирование восстановления никеля и железа из многокомпонентного силикатного расплава в процессе барботажа. Сообщение 2. Восстановитель - смесь Н2-Н2О
Array, Array Array
2018-10-14 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1453
ru
В черной и цветной металлургии разработан ряд технологий, в основе которых лежат барботажные процессы. Для прогнозирования параметров плавки, включающей восстановление металлов из оксидного расплава газом-восстановителем в барботируемом слое в промышленных агрегатах предложена методика термодинамического моделирования, в основе которой лежит расчет равновесия в системе «оксидный расплав-металл-газ». Оригинальность методики состоит в том, что равновесие определяют для каждой единичной порции газа, вводимой в рабочее тело, при содержаниях оксидов восстанавливаемых металлов в каждом последующем расчетном цикле, равных равновесным в предыдущем. Для анализа взята оксидная система NiO (1,8 %) – FeO (17,4) – CaO (13,5) – MgO (1,9) – SiO2 (58,0) – Al2O3 (7,4%) по содержанию компонентов близко отвечала составу окисленной никелевой руды. Соотношение H2O/H2 в газовой смеси варьировали в пределах 0÷1.0. В зависимости от количества и состава газа, введенного в рабочее тело, оценивали содержание оксидов никеля и железа в расплаве (1823 К), определяли количество и состав образующегося металла (ферроникеля), а также показатели (кратность шлака, степени восстановления металлов) важные при реализации процесса в промышленных условиях.Увеличение расхода водорода монотонно снижает содержание оксида никеля в расплаве, в то время как содержание оксида железа первоначально возрастает, а затем – снижается. При введении H2 в количестве около 50 м3 на тонну расплава, содержание оксида никеля в нем снижается до 0,017%, а оксида железа - 16,7 %. Образующийся ферроникель содержит 61% Ni, кратность шлака составляет 42 единицы. Дальнейшее увеличение расхода H2 ведет к предпочтительному восстановлению железа.Повышение соотношения H2O/H2 ухудшает показатели восстановления металлов из расплава: уменьшается степень восстановления никеля и железа, увеличивается содержание Ni в сплаве и кратность шлака. Однако, даже при соотношении H2/H2O равном 1,0, что соответствует 50,0% H2O в смеси газов, процесс восстановления не прекращается.Для сравнения в работе приведены данные по изменению содержания оксидов никеля и железа, при восстановлении металлов из аналогичных расплавов монооксидом углерода. При степени восстановления никеля 98%, показатели близки в случае использования как Н2, так и СО. Однако для их достижения водорода требуется в 2,5 раза, а смеси, в которой Н2О/Н2 =0,11 (Н2-90%), – в 1,36 раз меньше, чем монооксида углерода.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/573
2015-04-05T15:33:26Z
jour:%D0%9D%D0%A1%D0%9C
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/573
2015-04-05T15:33:26Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 56, № 6 (2013); 60-65
ИССЛЕДОВАНИЕ ПЛАСТИЧНОСТИ МЕТАЛЛА ПРИ СДВИГЕ НА ОСНОВЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ КРУЧЕНИЕМ, СОВМЕСТНЫМ С РАСТЯЖЕНИЕМ (СЖАТИЕМ)
Array, Array Array; Уфимский Государственный Авиационный Технический Университет
Array, Array Array; Уфимский Государственный Авиационный Технический Университет
Институт физики перспективных материалов НИЧ УГАТУ (г. Уфа)
Array, Array Array; Уфимский Государственный Авиационный Технический Университет
Array, Array Array; Институт физики перспективных материалов НИЧ УГАТУ (г. Уфа)
2015-04-05 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/573
пластичность металла; напряженное состояние; поврежденность металла; кручение образцов
ru
Показано влияние отношения осевой и угловой скоростей деформирования на напряженное состояние образцов при кручении, совместном с растяжением (сжатием). На основе испытаний образцов кручением, совместным с растяжением (сжатием), предложена ме- тодика опре
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/1944
2020-10-05T17:53:25Z
jour:mater
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1944
2020-10-05T17:53:25Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 63, № 7 (2020); 539-547
Жидкофазное борирование высокохромистой стали
Array, Array Array; Институт сильноточной электроники СО РАН
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
Array, Array Array; Томский государственный архитектурно-строительный университет
Array, Array Array; Институт сильноточной электроники СО РАН
2020-10-05 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1944
высокохромистая нержавеющая сталь;бор;титан;электровзрывное легирование;интенсивный импульсный электронный пучок;структура;свойства
ru
Методами современного физического материаловедения выполнен анализ структурно-фазовых состояний и трибологических свойств стали 12Х18Н10Т, подвергнутой электровзрывному легированию титаном и бором и последующей электронно-пучковой обработке в различных режимах по плотности энергии пучка электронов и длительности импульса воздействия. Установлено, что электровзрывное легирование стали титаном и бором приводит к формированию поверхностного слоя с многофазной субмикро-нанокристаллической структурой, характеризующейся наличием микропор, микротрещин и микрократеров. Комплексная обработка, сочетающая электровзрывное легирование и последующее облучение высокоинтенсивным импульсным электронным пучком, приводит к формированию многофазного субмикроанокристаллического поверхностного слоя толщиной до 60 мкм. Показано, что фазовый состав поверхностного слоя стали определяется соотношением масс титана и бора при электровзрывном легировании. Микротвердость модифицированного слоя определяется относительной массовой долей боридов титана в поверхностном слое и может более чем в 18 раз превышать микротвердость стали в исходном (перед электровзрывным легированием) состоянии. Определены режимы комплексной обработки, при которых формируется поверхностный слой, содержащий исключительно бориды титана и интерметаллиды на основе титана и железа. Максимальное (примерно 82 % (по массе)) содержание боридов титана наблюдается при обработке стали по режиму с наибольшей массой порошка бора в навеске (mB = 87,5 мг; mTi /mB = 5,202). При уменьшении массы порошка бора относительное содержание боридов в поверхностном слое стали снижается. Установлено, что комплексная обработка стали сопровождается повышением микротвердости поверхностного слоя в семь раз, износостойкость стали увеличивается более чем в девять раз.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/165
2017-12-01T15:00:39Z
jour:%D0%9D%D0%90%D0%9D%D0%9E
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/165
2017-12-01T15:00:39Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 55, № 1 (2012); 30-37
МИКРОСТРУКТУРА И ДИСПЕРСНЫЕ ФАЗЫ ТРУБНЫХ СТАЛЕЙ КЛАССА ПРОЧНОСТИ Х80 ДЛЯ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ
Array, Array Array; ОАО «Газпром»
Array, Array Array; Уральский федеральный университет
Array, Array Array; ОАО «Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности»
Array, Array Array; Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»
Array, Array Array; Уральский федеральный университет
Array, Array Array; Уральский федеральный университет
Array, Array Array; Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»
2015-03-23 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/165
ru
.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/1148
2017-10-03T19:53:20Z
jour:%D0%B4%D0%B8%D1%81%D0%BA%D1%83%D1%81
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1148
2017-10-03T19:53:20Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 60, № 9 (2017); 766-769
ХАРАКТЕРИСТИКА КОНДЕНСАТА ПРИ ИСПАРЕНИИ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ В ПЛАЗМЕННО-ДУГОВОЙ ПЕЧИ
Array, Array Array; Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС».
Array, Array Array; Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС».
Array, Array Array; Объединенный институт высоких температур РАН.
2017-10-03 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1148
плазменно-дуговая печь; испарение; оцинкованная сталь; конденсат; наноиглы; оксид цинка
ru
Обнаружены игольчатые образования в конденсате, полученном при нагреве оцинкованной стали в плазменно-дуговой печи постоянного тока с графитовым катодом в атмосфере аргоне. Результаты анализа показали, что ведущей фазой в них является оксид цинка ZnO в форме наноигл (игольчатых кристаллов).
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/1543
2022-12-14T20:23:59Z
jour:%D0%98%D0%A2
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1543
2022-12-14T20:23:59Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 62, № 5 (2019)
О РАЗРАБОТКЕ АДАПТИВНОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФИЛЬТРАЦИИ ЖЕЛЕЗОРУДНОГО КОНЦЕНТРАТА
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/1543/3762
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/1543/3763
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/1543/3764
Array, Array Array; Старооскольский технологический институт
им. А.А. Угарова (филиал) НИТУ «МИСиС»
Array, Array Array; Старооскольский технологический институт
им. А.А. Угарова (филиал) НИТУ «МИСиС»
Array, Array Array; Старооскольский технологический институт
им. А.А. Угарова (филиал) НИТУ «МИСиС»
2022-12-14 23:23:59
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1543
дисковый вакуум-фильтр; железорудный концентрат; фильтрация; экстремально-нечёткий регулятор; влажность осадка; косвенная оценка; разрежение; суммарное удельное сопротивление
ru
Аннотация: исследование посвящено разработке адаптивной системы автоматического управления процессом фильтрации, от протекания которого зависит производительность передела, качество и себестоимость выходного продукта процесса.В настоящее время для фильтрации железорудного концентрата используются дисковые вакуум-фильтры, которые в большинстве случаев управляются персоналом вручную на основе результатов лабораторных анализов, проводимых с низкой частотой и большим запаздыванием. При этом, чтобы избежать превышения максимально допустимой влажности осадка, оператор поддерживает её с определенным запасом, намеренно снижая среднее значение частоты вращения дисков, что приводит к уменьшению производительности вакуум-фильтра. В результате, с учётом высоких затрат на энергоресурсы, расходуемые в процессе фильтрации, возрастает себестоимость концентрата и снижается его качество.Основной целью данного исследования является повышение производительности дисковых вакуум-фильтров при условии поддержания влажности выходного продукта на необходимом по технологии уровне. При этом рост производительности должен привести к снижению удельных энергозатрат на процесс фильтрации, а стабилизация влажности – к повышению качества (стабильности характеристик) обезвоженного концентрата. Конечной целью проводимого в настоящее время исследования является разработка адаптивной системы управления процессом фильтрации железорудного концентрата на основе многопараметрического экстремально-нечёткого регулятора. В ходе исследования было установлено, что на входы данного регулятора целесообразно подавать суммарное удельное сопротивление осадка и фильтроткани (интегральный показатель, определяемый гранулометрическим составом концентрата и степенью загрязненности фильтроткани), а также степень приближения к экстремуму (максимуму) производительности фильтра.Было установлено, что первый входной параметр регулятора можно косвенно оценить, исходя из среднего значения модуля скорости изменения положения задвижки, установленной на трубопроводе разрежения, за время переходного процесса после смены задания в контурах регулирования плотности пульпы питания фильтра или разрежения в зоне набора осадка, а второй – по разности текущей удельной производительности и удельной производительности на предыдущем шаге работы экстремального регулятора.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/1992
2020-12-11T08:31:47Z
jour:%D0%9A%D0%BE%D0%BD%D1%84
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1992
2020-12-11T08:31:47Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 63, № 10 (2020); 791-795
Разработка состава и процесса получения многокомпонентных ферросплавов
Array, Array Array; Институт металлургии УрО РАН
Array, Array Array; Институт металлургии УрО РАН
2020-12-09 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1992
металлургия;руда;комплексный ферросплав;шлак;кремний;хром;физико-химические свойства;сталь
Работа выполнена по Государственному заданию ИМЕТ УрО РАН в рамках Программы фундаментальных исследований государственных академий.
ru
Основным видом продукции ферросплавных заводов являются стандартные ферросплавы, которые часто не обладают всеми необходимыми служебными характеристики и малопригодны для обработки металла в ковше, а развивающаяся прогрессивная технология сталеплавильного производства вынуждена приспосабливаться к существующему сортаменту ферросплавов, стандарты на которые не обновлялись 50 и более лет. Кроме того, за последние годы поменялись источники и рынки ферросплавного сырья, снизились его качество и содержание ведущих элементов, что затрудняет или исключает возможность получения ферросплавов по существующим стандартам. В связи с этим требуется выпуск более эффективных ферросплавов нового поколения, пригодных для прогрессивных процессов развивающихся областей черной и цветной металлургии и выплавляемых из нетрадиционных видов отечественного рудного сырья. К ним, в первую очередь, относятся так называемые комплексные или многокомпонентные ферросплавы, содержащие, кроме железа, два и более функциональных элемента. Комплексные ферросплавы следует создавать в наиболее благоприятных сочетаниях компонентов, способствующих необходимому эффективному воздействию на железоуглеродистый расплав при высокой степени усвоения в нем полезных элементов. Для этого разработан комплексный подход к изучению физико-химических характеристик сплавов, ответственных за усвоение элементов в жидком металле и его качество. Создание научных основ формирования новых композиций многокомпонентных ферросплавов, обладающих высокими потребительскими свойствами, и исследование физико-химических процессов получения этих сплавов из нетрадиционного рудного сырья способствуют решению задач по разработке составов эффективных ферросплавов нового поколения и расширению рудной базы ферросплавного производства. При использовании разработанного метода конструирования состава комплексных ферросплавов с применением нетрадиционного сырья были разработаны технологии плавки, получены и применены в лабораторных и промышленных масштабах различные сплавы систем: Fe – Si – Cr; Fe – Si – B; Fe – Si – Ba – Ca; Fe – Si – Al – Nb; Fe – Si – Ca – Mg; Fe – Si – V – Ca – Mn; Fe – Si – Al.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/291
2015-03-25T16:07:36Z
jour:%D0%9C%D0%95%D0%A2%D0%A2%D0%95%D0%A5
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/291
2015-03-25T16:07:36Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 57, № 6 (2014); 31-33
ИЗУЧЕНИЕ ВЛИЯНИЯ ВВЕДЕНИЯ В ШИХТУ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ СИСТЕМЫ C – Si – Мn – Сr – W – V УГЛЕРОДФТОРСОДЕРЖАЩЕЙ ДОБАВКИ И НИКЕЛЯ
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет (Новокузнецк, Россия)
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет (Новокузнецк, Россия)
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет (Новокузнецк, Россия)
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет (Новокузнецк, Россия)
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет (Новокузнецк, Россия)
2015-03-25 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/291
наплавка; порошковая проволока; прокатные валки; наплавленный металл; карбиды
Работа выполнена в СибГИУ в рамках проектной части госу- дарственного задания Минобрнауки РФ № 11.1531.2014/к.
ru
Проведены экспериментальные исследования влияния введения в шихту для производства порошковой проволоки типа ПП-Нп-35В9Х3СФ углеродфторсодержащей добавки (отходов металлургического производства) и порошкообразного никеля. Введение в состав шихты для производства проволоки системы C – Si – Мn – Сr – W – V углеродфторсодержащей добавки и никеля способствует удалению оксидных неметаллических включений, более равномерному распределению углерода в металле шва и образованию мелкодисперсных карбидов. Ожидается, что на практике введение добавок приведет к повышению термической стойкости прокатных валков.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/742
2015-11-28T13:34:42Z
jour:%D0%9C%D0%95%D0%A2%D0%A2%D0%95%D0%A5
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/742
2015-11-28T13:34:42Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 58, № 10 (2015); 744-748
КОРРЕЛЯЦИЯ МАГНИТНЫХ СВОЙСТВ И СОДЕРЖАНИЯ ЖЕЛЕЗА В ПРОДУКТАХ МОКРОЙ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ
Array, Array Array; Институт физики СО РАН (660036, Россия, г. Красноярск, Академгородок, 50, строение 38)
Array, Array Array; Институт физики СО РАН (660036, Россия, г. Красноярск, Академгородок, 50, строение 38)
Array, Array Array; ОАО «Евразруда» (654027, Россия, Кемеровская область, г. Новокузнецк, пр. Курако, 49а)
Array, Array Array; ОАО «Евразруда» (654027, Россия, Кемеровская область, г. Новокузнецк, пр. Курако, 49а)
2015-11-28 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/742
мокрая сепарация;слив;концентрат;удельная намагниченность насыщения;удельная магнитная восприимчивость
ru
Изучено изменение одного из основных параметров мокрого магнитного обогащения – содержания железа ‒ и магнитных характеристик продуктов по технологической схеме обогащения Абагурской обогатительной фабрики (от слива классификаторов до концентрата 2-й стадии). Количество железа в пробах заметно растет с уменьшением крупности частиц. Приращение содержания железа магнетитового по схеме составляет 27,43 %, удельная намагниченности насыщения σs возрастает на 25,8 А·м2/кг; в поле сепарации Н = 175 кА/м прирост удельной намагниченности насыщения аналогичен – 25,76 А·м2/кг. Значения удельной магнитной восприимчивости χ в концентрате в сравнении со сливом выше. С ростом напряженности поля сепарации удельная восприимчивость продуктов уменьшается в несколько раз. По всей схеме обогащения наблюдается пропорциональность значений содержания железа и магнитных параметров продуктов. Учитывая эту закономерность, магнитные характеристики продуктов можно использовать для контроля и регулирования технологических режимов процессов мокрого магнитного обогащения.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/2204
2021-12-10T20:47:07Z
jour:%D0%9C%D0%95%D0%A2%D0%A2%D0%95%D0%A5
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2204
2021-12-10T20:47:07Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 64, № 11 (2021); 802-814
Разработка методики совершенствования технологии прокатки рельсовых сталей на основе комплексного параметра оптимизации
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
2021-12-10 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2204
методика; параметр оптимизации; критерии оптимизации; режимы прокатки; рельсовые стали; универсальный рельсобалочный стан; железнодорожные рельсы; дефект; мелющие шары
ru
Разработана методика совершенствования режимов прокатки рельсовых сталей на основе комплексного параметра оптимизации. В качестве объектов применения методики выбраны технология прокатки рельсовых профилей в черновых клетях рельсобалочных станов и технология прокатки шаровых заготовок и мелющих шаров из отбраковки непрерывно литых заготовок рельсовых сталей. Обобщенным параметром оптимизации выступает обобщенная функция желательности Харрингтона, которая зависит от частных показателей желательности по критериям энергоэффективности, качества проката, материалосбережения и производительности стана. Доля влияния перечисленных частных критериев оптимизации на обобщенную функцию желательности учитывается путем использования коэффициентов весомости. Обоснование значений коэффициентов проводится исходя из результатов сравнительного анализа резервов по снижению затрат или потерь в стоимостном выражении. Разработан алгоритм применения данной методики. В рамках первого блока проводятся анализ и обобщение имеющихся исходных данных и дополнительные исследования. Эти исследования направлены на получение обоснованных аналитических зависимостей частных критериев оптимизации и измеряемых параметров прокатки. Второй блок - обоснование конкретного направления совершенствования режимов прокатки, выбор которого проводится на основании проверки соблюдения граничных условий. Третий блок включает в себя разработку параметров нового режима прокатки и оценку его применимости и эффективности. Четвертый блок предполагает опытно-промышленное опробование нового режима прокатки в условиях действующего прокатного стана и, при необходимости, корректировку методики определения прогнозных значений измеряемых показателей. С использованием разработанной методики проведено совершенствование режимов прокатки железнодорожных и остряковых рельсов в черновых клетях универсального рельсобалочного стана АО «ЕВРАЗ ЗСМК», изменен режим прокатки мелющих шаров из отбраковки заготовок рельсов на стане поперечно-винтовой прокатки ОАО «ГМЗ». Наблюдается значительное повышение качества и технико-экономических показателей, что свидетельствует об эффективности разработанной методики.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/323
2017-12-01T15:06:56Z
jour:%D0%98%D0%9D%D0%96%D0%98
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/323
2017-12-01T15:06:56Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 55, № 11 (2012); 38-40
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ РЕЗУЛЬТИРУЮЩЕГО СКРУЧИВАНИЯ МЕТАЛЛА ПРИ ПРОШИВКЕ В ДВУХВАЛКОВОМ СТАНЕ ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ
Array, Array Array; Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»
Array, Array Array; Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»
Array, Array Array; Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»
Array, Array Array; Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»
2015-03-26 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/323
качество поверхности труб; прошивка; результирующее скручивание; режим деформации; двухвалковый стан винтовой прокатки
ru
При оценке качества труб главное внимание уделяют состоянию их поверхности и точности геометрических размеров. Уровень качества продукции закладывается на первых операциях технологического процесса, при изготовлении труб – на операциях прошивки, поэтому качество гильз предопределяет качество труб. Данная работа посвящена исследованию результирующего скручивания металла при прошивке в двухвалковом стане винтовой прокатки при различных режимах деформации. Было установлено, что результирующее скручивание металла при прошивке в два прохода меньше, чем в один проход, что способствует улучшению качества гильз по состоянию наружной поверхности.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/1415
2018-10-28T06:38:51Z
jour:%D0%98%D0%A2
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1415
2018-10-28T06:38:51Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 61, № 8 (2018); 644-648
К ОПТИМИЗАЦИИ УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ РАБОТОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕЧИ КАМЕРНОГО ТИПА
Array, Array Array; Запорожская государственная инженерная академия
Array, Array Array; Запорожская государственная инженерная академия
Array, Array Array; Запорожская государственная инженерная академия
Array, Array Array; Запорожская государственная инженерная академия
2018-10-23 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1415
термическая печь камерного типа;рабочий объем;греющая среда;температура;избыточное давление;компоненты топлива;избыточный воздух;алгоритм управления;система оптимизации управления;функциональная схема
ru
При использовании локальных систем автоматического регулирования температуры и избыточного давления греющей среды в рабочем объеме пламенной термической печи камерного типа настройки, как правило, выбирают независимо друг от друга без учета их взаимосвязи. В то же время при управлении расходом топлива и воздуха изменяется не только температура, но и давление в рабочей камере печи, что, в свою очередь, сопровождается изменением газообмена с окружающей средой и оказывает значительное влияние на температуру в рабочей камере. Все это сопровождается существенным перерасходом газообразного топлива, и, как следствие, повышением стоимости термической обработки металла. При использовании схемы отопления с постоянным объемом продуктов горения в печах такого типа управление ее тепловой мощностью сводится к комбинированию различных компонентов газообразного топлива при условии обеспечения заданной температуры в рабочем объеме. По принципу динамического программирования Беллмана оптимизацию управления за цикл термической обработки металла обеспечивали путем выбора для каждого периода квантования оптимального по стоимости состава применяемого топлива. Текущая стоимость топлива служит линейной функцией средних расходов его отдельных компонентов в периоды квантования и нахождение его минимального значения для каждого дискретного момента времени представляли как решение задачи линейного программирования. Разработан алгоритм определения оптимальных значений расходов отдельных компонентов газообразного топлива, а также расхода избыточного воздуха, используемых в качестве управляющих воздействий для автоматических систем регулирования температуры и избыточного давления греющей среды в рабочем объеме печей. Предложена функциональная схема автоматической системы управления, реализация которой позволяет не только оптимизировать технологию отопления по стоимости отдельных компонентов топлива, но и путем самонастраивания обеспечить автономность управления температурой и избыточным давлением греющей среды в рабочей камере печей камерного типа. В процессе управления в режиме реального времени с оптимизацией по стоимости отдельных компонентов топлива выполняется самонастраивание системы.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/780
2016-01-23T11:51:39Z
jour:%D0%A1%D0%9E%D0%9E%D0%91%D0%A9
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/780
2016-01-23T11:51:39Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 58, № 11 (2015); 857-859
ПОЛУЧЕНИЕ ВЫСОКОТИТАНИСТОГО ШЛАКА ИЗ ИЛЬМЕНИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА
Array, Array Array; Южно-Уральский государственный университет (454080, Россия, Челябинск, проспект Ленина, 76)
Array, Array Array; Южно-Уральский государственный университет (454080, Россия, Челябинск, проспект Ленина, 76)
Array, Array Array; ООО «Промышленная компания «Технология металлов» (454106, Россия, Челябинск, ул. Косарева, 63)
2016-01-23 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/780
ильменитовый концентрат;твердофазное восстановление;высокотитанистый шлак;разделительная плавка
ru
Рассмотрены варианты пирометаллургической переработки ильменитовых концентратов с целью получения двух продуктов–первородного железа и высокотитанистого шлака. Представлены сравнительные оценки процессов жидко- и твердофазного восстановления.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/2257
2022-03-17T16:15:40Z
jour:mater
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2257
2022-03-17T16:15:40Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 65, № 2 (2022); 106-112
Влияние примесей углерода и кислорода на скорость миграции границ наклона <110> в аустените
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
Array, Array Array; Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова
Array, Array Array; Алтайский государственный университет
2022-03-17 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2257
молекулярная динамика;граница зерен;миграция;аустенит;примесь
ru
Методом молекулярной динамики проведено исследование влияния примесных атомов углерода и кислорода на скорость миграции границ наклона с осью разориентации <110> в γ-железе, имеющем ГЦК кристаллическую решетку. Получены зависимости энергии рассматриваемых границ и скорости их миграции при температуре 1600 К от угла разориентации. Скорость миграции границ наклона <110> при тех же условиях оказалась на порядок ниже скорости миграции границ <111> и <100>, что, в первую очередь, обусловлено сравнительно низкой энергией границ <110>. Кроме того, малоугловые границы наклона <110> являются уникальными по сравнению с другими границами наклона: зернограничные дислокации в них представляют собой обычные полные краевые дислокации с ровными ядрами, не содержащими периодически расположенных на них изломов, как в границах <111> и <100>. Введение примесных атомов углерода и кислорода приводит к значительному снижению скорости миграции границ зерен. Для примесных атомов углерода и кислорода рассчитаны энергии связи с зернограничными дислокациями в аустените. Полученные значения хорошо коррелируют с зависимостями скорости миграции границ <110> от концентрации примесей. Влияние примесей на миграцию границ в аустените оказалось сильнее, чем в изученных ранее никеле и тем более в серебре, что объясняется сравнительно низким значением электроотрицательности атомов железа по сравнению с никелем и серебром. Более высокое значение энергии связи с дислокациями в аустените и, соответственно, большее влияние на скорость миграции границ зерен были получены для атомов углерода.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/1520
2019-01-17T08:38:25Z
jour:mater
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1520
2019-01-17T08:38:25Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 61, № 12 (2018); 963-973
ОСОБЕННОСТИ ИЗМЕНЕНИЯ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ ТВЕРДОФАЗНОГО СОЕДИНЕНИЯ СПЛАВА ОТ4-1, ПОЛУЧЕННОГО ХОЛОДНОЙ ТУГОЙ ПОСАДКОЙ И ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКОЙ
Array, Array Array; Комсомольский-на-Амуре государственный университет «КнАГУ»
Array, Array Array; Комсомольский-на-Амуре государственный университет «КнАГУ»
Array, Array Array; Комсомольский-на-Амуре государственный университет «КнАГУ»
Array, Array Array; Комсомольский-на-Амуре государственный университет «КнАГУ»
2019-01-16 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1520
структура;твердофазное соединение;тугая посадка;термическая обработка;интерфейс структурного состояния
ru
Исследованы закономерности влияния максимальной величины деформационно-напряженного состояния, полученного в условиях холодной тугой посадки заготовок системы вал – отверстие при образовании твердофазного диффузионного соединения (ТДС) и последующем температурном воздействии в автономном вакууме, на эволюцию структурных изменений и свойства приконтактной облас ти (ПО) неразъемного соединения сплава ОТ4-1. Показано, что в процессе холодной пластической деформации сплава при образовании ТДС в микроструктуре ПО наблюдается деформационный рельеф (следы скольжения по границам зерен), уменьшение площади контактных поверхностей и объемное взаимодействие как в плоскости контакта (искривление зерен), так и в объеме зоны контакта (очаги выхода дислокаций). Основные показатели, а именно, удельный параметр организации структуры, плотность зерен, средняя плотность границ зерен и развитость границ зерен интерфейса структурного состояния в 10, 4, 1,8 и 1,5 раза соответственно превышают таковые основного металла в исходном состоянии. Температурные воздействия в условиях автономного вакуума в интервале фазовых превращений α → β приводят к стадийности структурных изменений как в основном металле, так и в ПО ТДС. В первоначальный момент в микроструктуре появляется глобулярная составляющая, переходящая вновь в игольчатую структуру исходного состояния (с некоторым ростом микротвердости) при увеличении времени выдержки, а также при повышении температуры. Впервые установлено явление появления стадии образования глобулярной структуры при нагреве пластически деформированного металла не только в температурно-временных условиях фазового превращения, а и при повышенных температурах, причем чем выше температура нагрева, тем меньше время существования этой стадии. Кроме того, при меньших степенях пластической деформации стадия глобуляризации структуры наблюдается при температурах, близких к температуре полиморфных превращений Тпп , и меньших выдержках. Для основного металла (степень деформации незначительная) глобулярная структура исчезает практически полностью после нагрева в течение 10 мин при 950 °С. Для деформационно-напряженного состояния холодно-деформированной ПО ТДС глобулярная структура исчезает при нагреве в течение 1 ч при 950 °С, 40 мин – при 975 °С, 20 мин – при 1000 °С. При этих температурах практически полностью завершается процесс «залечивания» несплошностей, то есть исчезает линия соединения, образуется по микроструктуре сплошной металл ПО, не отличающийся от основного металла, с незначительным увеличением микроструктуры. Количественная оценка структурных изменений по основным параметрам интерфейса структурного состояния позволяет выявить механизм, кинетику и структурную зависимость от степени пластической деформации и режимов термической обработки, обеспечивающих «залечивание» несплошностей, исчезновение границ раздела и свойства ТДС не хуже свойств основного металла.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/482
2015-04-02T22:58:32Z
jour:%D0%A1%D0%9E%D0%9E%D0%91%D0%A9
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/482
2015-04-02T22:58:32Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 56, № 12 (2013); 39-41
ПОВЫШЕНИЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ СЕРОГО ЧУГУНА МЕТОДОМ ОБЛУЧЕНИЯ РАСПЛАВАНАНОСЕКУНДНЫМИ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМИ ИМПУЛЬСАМИ
Array, Array Array; Тихоокеанский государственный университет (г. Хабаровск)
Array, Array Array; Тихоокеанский государственный университет (г. Хабаровск)
Array, Array Array; Тихоокеанский государственный университет (г. Хабаровск)
Array, Array Array; Тихоокеанский государственный университет (г. Хабаровск)
Array, Array Array; Тихоокеанский государственный университет (г. Хабаровск)
2015-04-01 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/482
механические свойства; эксплуатационные свойства; ферросилиций; продолжительность облучения; кристаллизация; модифицирование
ru
Приводятся результаты исследования свойств серого чугуна, модифицированного различными по массе добавками ферросилиция ФС 45 в зависимости от продолжительности облучения расплава наносекундными электромагнитными импульсами. Свойства модифицированных чугунов изменяются по экстремальной зависимости от продолжительности облучения расплава. Для повышения физико-механических и эксплуатационных свойств модифицированных чугунов необходима определенная продолжительность облучения расплавов.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/74
2015-03-20T14:12:01Z
jour:%D0%9C%D0%95%D0%A2%D0%A2%D0%95%D0%A5
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/74
2015-03-20T14:12:01Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 56, № 2 (2013); 21-25
ИЗМЕНЕНИЕ НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ ПРОВОЛОЧНОЙ ЗАГОТОВКИ ВДОЛЬ РАБОЧЕГО КАНАЛА ВОЛОКИ
Array, Array Array; Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова
Array, Array Array; Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова
2015-03-20 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/74
напряженное состояние; деформационное упрочнение металла; волочение проволоки
ru
Показан характер распределения осевого, радиального напряжений и показателя напряженного состояния по В.Л. Колмогорову вдоль длины рабочего конуса и калибрующего пояска волоки при разных значениях коэффициентов внешнего трения, деформационного упрочнения металла и напряжения противонатяжения. Расчет прироста осевого напряжения в пояске выполнен по известной и предложенной формулам.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/1002
2017-02-12T11:30:02Z
jour:%D0%A4%D0%98%D0%97%D0%A5%D0%98%D0%9C
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1002
2017-02-12T11:30:02Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 60, № 1 (2017); 48-53
ФОРМИРОВАНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ФАЗЫ ПРИ БАРБОТАЖЕ ГАЗОМ-ВОССТАНОВИТЕЛЕМ МНОГОКОМПОНЕНТНОГО ОКСИДНОГО РАСПЛАВА СООБЩЕНИЕ 2. ПЛОТНОСТЬ И ПОВЕРХНОСТНЫЕ СВОЙСТВА
Array, Array Array; Институт металлургии УрО РАН
Array, Array Array; Президиум РАН;
Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН;
Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»
Array, Array Array; Институт металлургии УрО РАН
Array, Array Array; Институт металлургии УрО РАН
Array, Array Array; Институт металлургии УрО РАН
2017-02-12 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1002
металлическая фаза;оксидный расплав;поверхностные свойства;межфазное натяжение
ru
Методом лежащей капли измерены плотность и поверхностное натяжение расплавов ферроникеля (0 – 100 % Ni) и окисленной никелевой руды (% (по массе): 14,8 Feобщ ; 7,1 FeO; 13,2 Fe2 O3 ; 1,4 CaO; 16,2 MgO; 54,5 SiO2 ; 4,8 Al2 O3 ; 1,5 NiO; 1,2 Cr2 O3 ), а также межфазное натяжение на их границе в интервале температур 1550 − 1750 °С. В этих интервалах плотность сплавов меняется от 7700 до 6900 кг/м3 , поверхностное натяжение – от 1770 до 1570 мДж/м2 , межфазное натяжение − от 1650 до 1450 мДж/м2 , плотность оксидного расплава – от 2250 до 1750 кг/м2 , поверхностное натяжение – от 310 до 290 мДж/м2 . Полученные результаты хорошо сходятся с литературными данными. Представлены функциональные зависимости, связывающие плотность, поверхностное и межфазное натяжение с температурой и составом расплавов. Зависимость плотности сплавов от температуры и содержания никеля отвечает уравнению первого порядка. Аналогичный вид имеет зависимость поверхностного и межфазного натяжения от температуры, в то время как от содержания никеля соответствует уравнению второго порядка. Плотность и поверхностное натяжение оксидного расплава линейно меняется от температуры. Полученные результаты предполагается использовать для описания процессов формирования металлической фазы при барботаже оксидного расплава монооксидом углерода.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/1195
2022-12-06T17:20:17Z
jour:%D0%A0%D0%95%D0%A1%D0%A3
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1195
2022-12-06T17:20:17Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 60, № 9 (2017)
ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ГЕНЕРАЦИИ СЖАТОГО ВОЗДУХА НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ
Array, Array Array; Национальный исследовательский университет «МЭИ» (Московский энергетический институт)
Array, Array Array; Национальный исследовательский университет «МЭИ» (Московский энергетический институт)
Array, Array Array; Национальный исследовательский университет «МЭИ» (Московский энергетический институт)
2017-09-06 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1195
ru
На крупных металлургических предприятиях сжатый воздух производится на ТЭЦ-ПВС – комбинированных электрических и паровоздуходувных стан-циях, вырабатывающих электроэнергию, тепло и сжатый воздух для нужд производства. Электроэнергия и тепло производятся на паротурбинных установках теплофикационного типа, для сжатия воздуха, как правило, применяются одноступенчатые и двухступенчатые компрессоры с паротурбинным приводом. При использовании двухступенчатых компрессоров охлаждение воздуха для снижения энергетических затрат обычно применяется только перед второй ступенью. Для этого используются теплообменники, хладоносителем в которых является вода. Понижение температуры воды после теплообменников происходит в обычных градирнях атмосферным воздухом. В первую ступень компрессора воздух поступает с температурой окружающей среды. При использовании такой системы температура охлажденного воздуха перед ступенями компрессора зависит, прежде всего, от температуры окружающей среды, что достаточно часто не даёт возможности снизить температуру воздуха перед ступенями компрессора до желаемых величин, особенно, в летнее время. В статье приводится схема установки на комбинированной паровоздуходувной и электрической станции металлургического предприятия, в которой дополнительно используется работающий в режиме холодильной машины абсорбционный термотрансформатор (АбТТ). Для привода АбТТ используется отборный пар энергетической турбины. В предложенной схеме АбТТ предназначен для понижения температуры воздуха на входе и в первую, и во вторую ступени компрессора. Проведена оценка термодинамической эффективности вновь разработанной схемы. В качестве критерия эффективности принят общий расход топлива на ТЭЦ-ПВС при прочих неизменных показателях. Предложены зависимости для определения изменения общего расхода топлива на выработку электроэнергии, тепла и сжатого воздуха в схеме с АбТТ по сравнению с исходной схемой. Проведенная оценка показала, что использование АбТТ позволяет при снижении температуры воздуха перед ступенями компрессора на 10 ºС уменьшить суммарный расход условного топлива на 0,15 т у.т./ч.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/514
2015-04-04T11:58:19Z
jour:%D0%9D%D0%90%D0%9D%D0%9E
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/514
2015-04-04T11:58:19Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 55, № 3 (2012); 51-55
ВЗАИМОСВЯЗЬ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА, СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ КОМПЛЕКСНО-ЛЕГИРОВАННЫХ БЕЛЫХ ЧУГУНОВ В ЛИТОМ СОСТОЯНИИ
Array, Array Array; Магнитогорский государственный технический университет
2015-04-04 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/514
ru
.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/1837
2020-03-30T06:26:29Z
jour:%D0%A1%D0%9E%D0%9E%D0%91%D0%A9
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1837
2020-03-30T06:26:29Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 63, № 1 (2020); 84-86
Химические реакции при восстановлении железа природным газом из оксидов
Array, Array Array; ООО Промышленная компания «Технология металлов»
Array, Array Array; Южно-Уральский государственный университет
2020-03-29 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1837
природный газ; восстановление железа; бескоксовая металлургия; компьютерное моделирование; химические реакции; температура процесса; критерий восстановления
ru
Основной компонент природного газа – метан СН4 , состоящий из двух активных восстановителей железа – углерода и водорода. Ранее компьютерным моделированием было установлено, что восстановление железа из магнетита углеродом начинается при 680 °С, а восстановление его водородом – при 350 °С. В данной работе показано, что начало восстановления железа метаном следует ожидать при температуре 530 °С. Однако для природного газа, полученного из газоконденсатных месторождений и содержащего до 10 % тяжелых углеводородов и примесей, указанная температура возрастает до 550 °С. При использовании природного газа совместно с кислородом в со- отношении СН4 : О2 = 2:1 температура начала восстановления также возрастает до 620 °С. Кроме того, предложена расчетная формула для системы Fe – O – C – H, позволяющая прогнозировать образование «чистой» фазы железа при 1500 °С на основании химического состава восстановительной газовой смеси.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/106
2015-03-22T09:43:36Z
jour:%D0%98%D0%9D%D0%96%D0%98
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/106
2015-03-22T09:43:36Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 57, № 5 (2014); 24-29
УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ИЗНОС ВАЛКОВ ПРОКАТНОГО СТАНА ГОРЯЧЕГО МЕТАЛЛА
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет (Новокузнецк, Россия)
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет (Новокузнецк, Россия)
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет (Новокузнецк, Россия)
2015-03-22 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/106
валок прокатного стана; высокотемпературный абразивный износ; биметаллические валки; электрошлаковая наплавка
ru
Рассмотрены условия эксплуатации и абразивного износа валков прокатного стана. Установлено, что основными причинами из-носа прокатных валков являются тепловой, окислительный, фрикционный и абразивный, а также разгарные трещины, образующиеся на поверхности валка в результате циклического нагрева и охлаждения в процессе эксплуатации. Указаны мероприятия повышения срока службы валков прокатного стана.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/1057
2017-05-27T17:25:32Z
jour:%D0%9C%D0%95%D0%A2%D0%A2%D0%95%D0%A5
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1057
2017-05-27T17:25:32Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 60, № 5 (2017); 348-354
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ, ПОЛУЧЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ КОМПЛЕКСНЫХ БОРСОДЕРЖАЩИХ ФЕРРОСПЛАВОВ
Array, Array Array; Институт металлургии УрО РАН
Array, Array Array; Институт металлургии УрО РАН
Array, Array Array; Президиум РАН
Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН
Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»
Array, Array Array; Институт металлургии УрО РАН
Array, Array Array; Институт металлургии УрО РАН
2017-05-26 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1057
бор; комплексные ферросплавы; микролегирование стали бором; свойства ферросплавов
ru
Приведены данные по целесообразности получения и применения комплексных ферросплавов с точки зрения технологии их изготовления, применяемого сырья и взаимодействия со сталью. Обоснована необходимость получения комплексных ферросплавов с бором, показаны основные принципы определения их рационального состава. На основе изучения физико-химических свойств сплавов и особенностей их взаимодействия с обрабатываемым расплавом определены основные составы комплексных борсодержащих ферросплавов – ферросиликомарганецбора, ферросиликобора, ферросиликомарганецхромбора. Проведено сравнение характеристик (температур плавления, плотности, времени плавления ферросплава в жидкой стали и др.) комплексных борсодержащих ферросплавов с наиболее применяемым ферробором, показаны преимущества комплексных сплавов. Отмечено, что в составе комплексного борсодержащего ферро-сплава (КБФ) следует иметь активные элементы (Si, Al, Ti), способствующие связыванию кислорода и азота стального расплава в прочные соединения, предотвращающие их взаимодействие с бором. Содержание бора в ферросплаве рекомендовано от 0,7 до 2 %, что позволяет увеличить количество присаживаемого в сталь КБФ и, как следствие, повысить надежность и стабильность усвоения бора. Изучение окисления борсодержащих сплавов показало, что при повышенной температуре (1430 – 1570 °С) ферросиликобор окисляется значительно меньше (в 4 – 7 раз), чем ферробор. Приведены данные о промышленной технологии получения и применения ферросиликобора при выплавке борсодержащей стали в условиях сталеплавильного цеха. Изучен коэффициент усвоения бора из комплексных сплавов при микролегировании стали. Использование ферросиликобора обеспечило без изменения существующей технологической схемы раскис-ления металла ферросилицием высокую степень усвоения бора в пределах 77,8 – 96,3 % (в среднем 86,6 %). При концентрации бора в металле на установке внепечной обработки стали 0,0021 – 0,0027 %, содержание его в металле на разливке составляет не менее 0,0020 %. Установлено, что ввод бора в металл комплексным сплавом ферросиликомарганецбора увеличивает степень его усвоения по сравнению с использованием ферробора в 1,6 раза (в среднем с 48 до 77 %).
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/1351
2022-12-06T18:27:13Z
jour:%D0%9C%D0%95%D0%A2%D0%A2%D0%95%D0%A5
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1351
2022-12-06T18:27:13Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 61, № 11 (2018)
О ПЕРСПЕКТИВАХ РЕЦИКЛИНГА БОЯ КВАРЦЕВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ОБОЛОЧЕК ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/1351/3258
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/1351/3259
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/1351/3260
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/1351/3261
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/1351/3262
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/1351/3263
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/1351/3264
Array, Array Array; Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева (федеральный опорный университет)», г. Нижний Новгород
Array, Array Array; Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева (федеральный опорный университет)», г. Нижний Новгород
Array, Array Array; Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева (федеральный опорный университет)», г. Нижний Новгород
Array, Array Array; Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС", г. Москва
2018-09-06 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1351
керамическая оболочковая форма; литье по выплавляемым моделям; кварц; тридимит; кристобалит; полиморфное превращение; рециклинг; ресурсосбережение; бой керамических форм
ru; en
Использование для обсыпки кварца в его низкотемпературной модификации создает дополнительные риски при изготовлении форм в части их пониженной трещиностойкости вследствие полиморфных превращений и на практике часто приводит к растрескиванию и даже разрушению отдельных слоев стенки оболочки или формы в целом. Практикуемое во многих литейных цехах предварительное прокаливание обсыпочного материала может несколько снизить негативное последствие опасных полиморфных превращений кварца. Но при этом плавный подогрев форм с целью снижения вероятности их растрескивания, который проводят в опорном наполнителе, способствует увеличению длительности технологического процесса и дополнительным энергетическим затратам. Среди вариантов снижения вероятности растрескивания и разрушения ОФ в ходе их прокаливания наиболее известны замена пылевидного кварцевого песка, как наполнителя, на диспергированный кварцевый песок полифракционного состава, дистенсиллиманит, пылевидный алюмосиликат, сферокорунд или плавленый кварц. Однако все они достаточно дороги и не соответствуют современным вызовам и требованиям экономии ресурсов в литейно-металлургических производствах. В этой связи обращает на себя внимание керамический бой оболочек стального и алюминиевого литья по выплавляемым моделям на основе кремнезема.В настоящее время бой отработавших керамических оболочковых форм литья по выплавляемым моделям не используется для рециклинга. Этот материал отправляют в отвал или применяют в качестве опорного наполнителя опок при формовке в них оболочек. Проведенный компонентный химический и фазовый анализ материала показал, что в составе боя керамических оболочек, образующегося после выбивки стальных и алюминиевых отливок из форм, помимо кварца в высокотемпературных фазах тридимита и кристобалита (основа) содержится до 5-10% железа и железной окалины и соответственно 3-5% алюминия и его оксидов. Использование керамического боя оболочек в качестве обсыпочного материала исключает повторное протекание полиморфных превращений кварца при прокаливании и заливке форм, определяющих изменение объема, плотности и смены видов кристаллических решеток материала, что позволяет повысить трещиностойкость и прочность оболочек и минимизировать брак получаемых отливок. Остаточные железо, алюминий и их оксиды способствуют повышению технологичности литейной формы. Опытно-экспериментальное опробование предложенного варианта рециклинга в условиях действующего производства подтвердило его эффективность.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/233
2017-12-01T15:07:29Z
jour:%D0%9C%D0%95%D0%A2%D0%A2%D0%95%D0%A5
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/233
2017-12-01T15:07:29Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 55, № 12 (2012); 34-36
ВОЗДЕЙСТВИЕ ПОСТОЯННОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА НА ФОРМИРОВАНИЕ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ ОТЛИВКИ
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
2015-03-24 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/233
.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/673
2015-06-10T15:36:29Z
jour:%D0%A1%D0%9E%D0%9E%D0%91%D0%A9
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/673
2015-06-10T15:36:29Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 58, № 5 (2015); 386-387
ОПРЕДЕЛЕНИЕ УСИЛИЯ РЕЗАНИЯ НА НОЖНИЦАХ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ИЗОГНУТОЙ ПОЛОСЫ
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет 654007, Россия, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, ул. Кирова, 42
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет 654007, Россия, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, ул. Кирова, 42
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет 654007, Россия, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, ул. Кирова, 42
2015-06-10 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/673
ножницы;усилие резания;предварительно изогнутая полоса
ru
Предложена методика расчета усилия резания на ножницах предварительно изогнутой полосы. Определено, что при резке предварительно изогнутой полосы максимальное усилие резания меньше, чем при резке прямой полосы.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/2104
2021-06-03T16:29:39Z
jour:%D0%A4%D0%98%D0%97%D0%A5%D0%98%D0%9C
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2104
2021-06-03T16:29:39Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 64, № 5 (2021); 360-362
К термодинамике восстановления железа из оксидов
Array, Array Array; ООО Промышленная компания «Технология металлов»
Array, Array Array; Южно-Уральский государственный университет
2021-06-03 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2104
химические реакции; оксиды железа; термодинамическая система; моделирование процесса; прямое восстановление железа; Мидрекс-процесс
ru
Выполнено компьютерное моделирование химического процесса прямого восстановления железа в агрегатах, работающих по технологии «Мидрекс». Проведен анализ четырех вариантов такой технологии, различающихся типом исходного сырья и температурой рабочего процесса. Установлено, что при повышении температуры процесса снижается потребный расход природного газа и полностью устраняется метан в отходящем газе. Также отмечено, что при постоянной температуре процесса концентрации всех компонентов системы находятся в линейной зависимости от величины расхода восстановительного газа. Это обстоятельство позволило записать единое балансовое уравнение для всех вариантов изучаемого химического процесса.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/265
2015-03-25T09:36:13Z
jour:%D0%98%D0%9D%D0%96%D0%98
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/265
2015-03-25T09:36:13Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 56, № 7 (2013); 45-48
ПРОФИЛИРОВАНИЕ КАНАЛА БИКОНИЧЕСКИХ ВОЛОК
Array, Array Array; Пермский национальный исследовательский политехнический университет
Array, Array Array; ОАО «Чепецкий механический завод»
Array, Array Array; ОАО «Чепецкий механический завод»
Array, Array Array; Пермский национальный исследовательский политехнический университет
Array, Array Array; Пермский национальный исследовательский политехнический университет
2015-03-25 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/265
напряжение волочения, биконическая волока; оптимальный угол; коэффициент трения; осесимметричные композиционные изделия
ru
При проектировании процесса многократного волочения длинномерных осесимметричных сплошных и композиционных изделий на этапе грубого волочения целесообразно применение биконических волок, в которых входной конус обеспечивает малое обжатие и улучшенные условия смазки по сравнению со стандартными волоками, а основное обжатие происходит во втором конусе рабочей части канала волоки. Получены соотношения для расчета напряжения волочения осесимметричных заготовок и оптимальной геометрии канала биконических волок. Показано, что биконические волоки за счет улучшения условий трения позволяют снизить напряжение волочения и, соответственно, обеспечить наилучшие энергосиловые параметры процесса грубого волочения, снизить обрывность и дефектность заго- товки, что особенно важно при волочении композиционных изделий.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/1323
2019-02-05T16:09:22Z
jour:%D0%9C%D0%95%D0%A2%D0%A2%D0%95%D0%A5
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1323
2019-02-05T16:09:22Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 61, № 5 (2018); 339-347
ТЕХНОЛОГИЯ CВС КОМПОЗИЦИОННЫХ ФЕРРОСПЛАВОВ ЧАСТЬ I. МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ СВС ПРОЦЕСС. СИНТЕЗ НИТРИДОВ ФЕРРОВАНАДИЯ И ФЕРРОХРОМА
Array, Array Array; Национальный исследовательский Томский государственный университет
Array, Array Array; ООО «НТПФ «Эталон»
Array, Array Array; Институт металлургии Уральского отделения РАН; Президиум РАН; Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»
2018-06-01 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1323
самораспространяющийся высокотемпературный синтез; композиционные ферросплавы; азотсодержащие лигатуры; нитриды; бориды; фильтрационное горение; безгазовое горение; спутная фильтрация; термическое сопряжение; азотированный феррованадий; азотированный феррохром; азотированный ферросилиций; борид ферротитана; ферросиликотитан
ru
Представлены результаты исследований по разработке специализированной СВС технологии композиционных ферросплавов для сталеплавильного и доменного производства. Принципиальная задача по их созданию решена путем разработки нового подхода к практической реализации СВС метода – металлургического СВС процесса. Металлургический вариант СВС основан на использовании в новом процессе в качестве основного сырья различных металлургических сплавов, включая пылевидные отходы производства ферросплавов. В этом случае процесс синтеза горением реализуется за счет обменных экзотермических реакций. При этом образуется композиционный материал на основе неорганических соединений со связкой из железа и/или сплава на его основе. Показано, что по агрегатному состоянию исходных реагентов металлургические СВС процессы являются безгазовыми, газопоглощающими и газовыделяющими. Режимы горения при их реализации сильно отличаются. Для организации металлургического СВС процесса в слабо экзотермичных системах возможно использование различных вариантов принципа термического сопряжения. Исследован самораспространяющийся высокотемпературный синтез азотированного феррованадия и феррохрома. Показано, что на закономерности и механизм горения феррованадия в азоте сильное влияние оказывает фазовый состав исходного сплава. При азотировании σ-(Fe – V) происходит активация процесса, связанная с превращением интерметаллида в α-твердый раствор по достижении температуры фазового перехода (~1200 °С). Композиционная структура продуктов азотирования феррованадия формируется за счет слияния твердожидких частиц-капель, состоящих из расплавленного железа и твердого нитрида ванадия. Твердофазный механизм взаимодействия феррохрома с азотом способствует достижению высокой степени его азотирования. Показано, что скорость горения феррохрома при азотировании в режиме спутной фильтрации, также как и хрома, возрастает с увеличением расхода азота. При этом степень азотирования феррохрома при принудительной фильтрации (4,7 – 7,5 % N) много меньше степени его азотирования при естественной фильтрации (8,8 – 14,2 % N).
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/2656
2024-03-14T09:56:27Z
jour:mater
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2656
2024-03-14T09:56:27Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 66, № 6 (2023); 673-680
Процессы Людерса и Портевена–Ле Шателье в аустенитно-мартенситной TRIP-стали
Array, Array Array; Институт физики прочности и материаловедения Сибирского отделения РАН
Array, Array Array; Институт физики прочности и материаловедения Сибирского отделения РАН
Array, Array Array; Институт физики прочности и материаловедения Сибирского отделения РАН
Array, Array Array; Институт физики прочности и материаловедения Сибирского отделения РАН
2023-12-29 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2656
TRIP-сталь; термоупругое фазовое превращение; фронты локализованной деформации; полосы Чернова–Людерса; полосы Портевена–Ле Шателье; автоволны переключения; автоволны возбуждения
Работа выполнена за счет гранта Российского научного фонда (проект № 22-29-00171, https://rscf.ru/project/22-29-00171/.
en; ru
Исследована природа подвижных фронтов локализованной деформации, которые возникают и распространяются в процессе деформирования метастабильной аустенитно-мартенситной TRIP-стали ВНС9-Ш на всем протяжении кривой нагружения от предела текучести до разрушения. Совместное исследование характера движения деформационных фронтов и кинетики накопления магнитной фазы позволило установить, что рассматриваемые фронты являются фронтами термоупругого фазового превращения метастабильного аустенита в мартенсит. Данное превращение реализуется вначале путем формирования полос Чернова–Людерса, а затем полос Портевена–Ле Шателье. Оба процесса согласованы со стадийностью деформационной кривой, которая содержит вырожденную площадку текучести, участок с возрастающим коэффициентом упрочнения и участок с убывающим коэффициентом упрочнения. Показано, что деформационно-индуцированному фазовому превращению соответствуют фронты, распространяющиеся на площадке текучести и на участке кривой нагружения, с возрастающим коэффициентом упрочнения. Полосы Портевена–Ле Шателье, которые образуются на участке диаграммы нагружения с убывающим коэффициентом упрочнения, с превращением «аустенит – мартенсит» не связаны и имеют двойниковую природу. Кинетика фронтов термоупругого превращения, как и деформационных фронтов в материалах со сдвиговым механизмом формоизменения, может быть описана в рамках автоволновой концепции. На площадках текучести фазовое превращение происходит путем зарождения и распространения автоволн переключения локализованной пластичности. На участках с возрастающим коэффициентом упрочнения оно продолжается путем зарождения и движения автоволн возбуждения. Области распространения автоволн возбуждения ограничены в пространстве образца. Они задаются зонами зарождения и аннигиляции первичных автоволн переключения, которые были сформированы на площадках текучести.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/710
2015-12-14T15:30:37Z
jour:%D0%9D%D0%90%D0%9D%D0%9E
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/710
2015-12-14T15:30:37Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 58, № 8 (2015); 578-582
ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
Array, Array Array; Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова
Array, Array Array; Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова
Array, Array Array; Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова
Array, Array Array; Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова
Array, Array Array; Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова
2015-10-04 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/710
быстрорежущая сталь; высокоуглеродистая сталь; бор; хром; химико-термическая обработка; диффузионное насыщение; твердый сплав; прочность; износостойкость; режущий инструмент
Работа выполнена при поддержке задания минобрнауки по прио ритетным направлениям развития науки и техники – тема № 885 и гранта Президента РФ MK-656.2014.8.
ru
Аннотация. Исследована возможность повышения износостойкости твердых сплавов, быстрорежущей стали, высокоуглеродистой стали, которые применяются для создания режущего инструмента. Упрочнение проведено методами химико-термической обработки путем комплексного диффузионного насыщения бором и хромом – борохромированием для вольфрам-кобальтового спеченного материала ВК8, а также бором и титаном – боротитанированием для быстрорежущей стали Р6М5. Выбор вольфрам-кобальтового спеченного материала ВК8 и быстрорежущей стали Р6М5 в качестве объектов изучения обусловлен все более широким спектром применения высокопрочных малоизнашивающихся материалов в народном хозяйстве. Исследован химический состав и микротвердость, измерена микротвердость полученных диффузионных покрытий на упрочняемых материалах. По результатам проведенных исследований можно сделать вывод, что химико-термическая обработка является перспективным способом повышения прочностных и эксплуатационных характеристик материалов исследуемых классов.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/2157
2021-09-02T15:44:37Z
jour:mater
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2157
2021-09-02T15:44:37Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 64, № 8 (2021); 572-580
Влияние степени деформации сварных соединений аустенитных сталей на параметры субструктуры и поля внутренних напряжений в зоне линии сплавления
Array, Array Array; Кузбасский государственный технический университет им. Т.Ф. Горбачева
Array, Array Array; Томский государственный архитектурно-строительный университет
Array, Array Array; Кузбасский государственный технический университет им. Т.Ф. Горбачева
Array, Array Array; Кузбасский государственный технический университет им. Т.Ф. Горбачева
Array, Array Array; Томский государственный архитектурно-строительный университет
2021-09-01 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2157
пластическая деформация;поля внутренних напряжений;ручная дуговая сварка;сварка модулированным током;экзистенциальные контуры;плотность дислокаций;аустенитные стали;субструктура
Исследования выполнены при финансовой поддержке гранта Президента РФ для поддержки молодых кандидатов наук, МК1084.2020.8
ru
В настоящее время на технических устройствах опасных производственных объектов первичную оценку качества сварки выполняют испытанием оборудования повышенными нагрузками (повышенным давлением). Требования к испытаниям регламентированы нормативными документами Ростехнадзора. В последнее время, наряду с традиционными испытаниями, применяют «стресстест», сущность которого заключается в нагружении участка трубопровода до предела текучести с последующей проверкой на герметичность. Но в научных публикациях практически отсутствует информация о физических процессах, протекающих в основном металле и в металле сварных соединений при выполнении таких испытаний. Также не оценено влияние предварительной нагрузки (деформации) на параметры субструктуры и поля внутренних напряжений в сварных соединениях аустенитных сталей. Как следствие, не оценено влияние предварительной нагрузки (деформации) на дальнейшую безаварийную эксплуатацию испытанного оборудования. В работе проведен анализ изменения структурного состояния и значений амплитуд внутренних напряжений в образцах из стали 12Х18Н10Т под действием нагрузок. Обосновывается применение сварки модулированным током с автоматическим регулированием процесса тепловложения в сварочную ванну. Аргументируются предельно допустимые значения пластической деформации при испытаниях технических устройств повышенным давлением для данного типа стали. Показано, что для снижения риска повреждений сварных соединений аустенитных сталей (12Х18Н10Т) технических устройств опасных производственных объектов, выполненных импульсной сваркой с мелкокапельным переносом, для исключения образования в них микродефектов испытания повышенным давлением (стресстест) можно проводить при нагрузках, создающих в металле деформации, не превышающие 5 %; для соединений, заваренных ручной дуговой сваркой, деформации должны быть менее 5 %. Сварные соединения, выполненные импульсной сваркой с крупнокапельным переносом (с дефектами и без), не рекомендуется испытывать повышенным давлением.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/1374
2018-07-30T07:03:22Z
jour:%D0%A1%D0%9E%D0%9E%D0%91%D0%A9
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1374
2018-07-30T07:03:22Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 61, № 6 (2018); 490-493
ТЕРМОДИНАМИКА РАСТВОРОВ КИСЛОРОДА В РАСПЛАВАХ СИСТЕМЫ Ni – Cr, СОДЕРЖАЩИХ АЛЮМИНИЙ
Array, Array Array; Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН; Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС».
Array, Array Array; Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН.
2018-07-28 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1374
никель; хром; расплавы; кислород; алюминий; раскисление
РФФИ в рамках научного проекта № 16-03-00641 А.
ru
Проведен термодинамический анализ влияния алюминия на растворимость кислорода в расплавах системы Ni – Cr. Алюминий при весьма малых содержаниях практически не влияет на концентрацию кислорода в расплаве, которая определяется содержанием хрома. При содержании алюминия выше 0,01 % для всех сплавов уже именно он определяет растворимость кислорода в расплаве. Минимальные значения концентрации кислорода достигаются при содержании алюминия приблизительно 0,2 %. С ростом содержания хрома в расплаве возрастает минимальная концентрация кислорода. Для сплавов Ni – 10 % Cr, Ni – 20 % Cr и Ni – 30 % Cr она составляет 2·10–3, 7·10–3 и 10–2 соответственно.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/16
2015-03-17T12:37:30Z
jour:%D0%9C%D0%95%D0%A2%D0%A2%D0%95%D0%A5
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/16
2015-03-17T12:37:30Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 57, № 2 (2014); 3-6
МЕХАНИЗМ И КИНЕТИКА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ОКСИДА Fe2O3 ИЗ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА МОНООКСИДОМ УГЛЕРОДА
Array, Array Array; Институт металлургии УрО РАН
Array, Array Array; Уральский федеральный университет
2015-03-17 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/16
оксидный расплав; электрохимическое восстановление; монооксид углерода
ru
В предположении электрохимической природы взаимодействия газа-восстановителя (СО) с оксидным расплавом, содержащим ионы металлов MenOm , выведено кинетическое уравнение для расчета скорости восстановительного процесса в кинетическом режиме, учитывающее физико-химические свойства контактирующих фаз. На примере взаимодействия оксидного расплава системы СаО – SiO2 – Al2O3 , содержащего до 5,7 % Fe2O3 , обдуваемого газовой фазой с парциальным давлением монооксида углерода 5,0·102 МПа при 1623 К, показано удовлетворительное согласие расчетных и экспериментальных данных.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/424
2015-03-28T19:19:14Z
jour:%D0%9C%D0%95%D0%A2%D0%A2%D0%95%D0%A5
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/424
2015-03-28T19:19:14Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 57, № 10 (2014); 29-32
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА КОМПЛЕКСНОГО МИКРОЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ ВАНАДИЕМ И АЗОТОМ
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет(654007, Россия, Кемеровская обл., Новокузнецк, ул. Кирова, 42)
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет(654007, Россия, Кемеровская обл., Новокузнецк, ул. Кирова, 42)
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет(654007, Россия, Кемеровская обл., Новокузнецк, ул. Кирова, 42)
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет(654007, Россия, Кемеровская обл., Новокузнецк, ул. Кирова, 42)
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет(654007, Россия, Кемеровская обл., Новокузнецк, ул. Кирова, 42)
2015-03-28 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/424
микролегирование; ванадий; газообразный азот; углеродотермическое восстановление
ru
Представлены результаты экспериментального исследования процесса микролегирования стали ванадием и азотом. Цель исследования – сравнение результатов легирования стали ванадием при использовании стандартного феррованадия, конвертерного ванадиевого шлака с продувкой газообразным азотом, а также азотированного феррованадия. Результаты исследований показали равнозначность рассмотренных способов микролегирования в достижении требуемых концентраций ванадия и азота в стали; все образцы выплавленной стали имеют мелкозернистую структуру, это означает, что способы введения ванадия и азота в металл не оказывают значительного влияния на его структуру.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/1654
2019-06-27T21:26:37Z
jour:mater
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1654
2019-06-27T21:26:37Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 62, № 6 (2019); 452-460
Исследования пластичности и сопротивления деформации легированных рельсовых сталей в температурном интервале прокатки
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
Array, Array Array; АО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат»
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
Array, Array Array; АО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат»
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
2019-06-27 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1654
пластичность; рельсовая сталь; легирование; сопротивление деформации; регрессионный анализ; микроструктура; неметаллические включения; режим прокатки; железнодорожные рельсы
Работа выполнена в СибГИУ с использованием оборудования Центра коллективного пользования «Материаловедение» в рамках базовой части Государственного задания Минобрнауки РФ № 11.6365.2017/8.9.
ru
На основании проведенных экспериментальных исследований определены и научно обоснованы закономерности влияния температурно-скоростных условий прокатки на пластичность и сопротивление деформации по зонам непрерывнолитых заготовок легированных рельсовых сталей марок Э76ХФ, Э76ХСФ. Полученные результаты свидетельствуют о сложном характере зависимостей пластичности рельсовой стали Э76ХФ от температуры деформации. В частности, для приповерхностных слоев непрерывнолитых заготовок зафиксировано заметное снижение пластичности в температурном интервале 1025 – 1075 °С, которое отсутствует для слоев, расположенных в центральной зоне заготовок. Обобщение результатов исследований пластичности различных слоев непрерывнолитых заготовок рельсовой стали марки Э76ХФ показало, что абсолютные значения пластичности значительно снижаются по мере удаления от поверхности к центральной зоне. Этот факт объясняется более крупнозернистой структурой и повышенной концентрацией неметаллических включений в центральной зоне непрерывнолитых заготовок относительно приповерхностных слоев заготовок, что подтверждено результатами металлографических исследований. В частности, установлено, что средний диаметр зерен в поверхностном слое деформированных непрерывнолитых заготовок в 1,3 – 2,1 раза меньше по сравнению с центральной зоной заготовок. Подтверждено наличие в центральной зоне непрерывнолитых заготовок значительной концентрации недеформирующихся включений силикатного типа (Al2O3·SiO2 ; FeO·SiO2 ; MnO·SiO2 ), оказывающих наиболее отрицательное влияние на пластичность стали. При этом в приповерхностной зоне непрерывнолитых заготовок такие включения отсутствуют. На основании проведенных исследований установлено, что с увеличением температуры деформации рельсовой стали Э76ХСФ происходит уменьшение сопротивления пластической деформации по экспоненциальному закону. При этом абсолютные значения сопротивления деформации рассматриваемой стали снижаются по мере удаления от поверхности к центральной зоне непрерывнолитых заготовок, что связано с проиллюстрированным выше увеличением размера зерна и локализацией неметаллических включений. Выявленная тенденция по снижению сопротивления деформации от поверхностных слоев к центру непрерывнолитых заготовок сохраняется независимо от скорости деформации, при этом абсолютные значения сопротивления деформации значительно возрастают с ростом скорости деформирования от 1 до 10 с–1. Математическая обработка полученных экспериментальных данных позволила получить уравнения регрессии, позволяющие с достаточной степенью достоверности прогнозировать пластические и деформационные свойства легированных рельсовых сталей марок Э76ХФ и Э76ХСФ при заданных условиях прокатки и являющиеся комплексной теоретической базой для разработки и совершенствования новых режимов нагрева заготовок под прокатку и схем прокатки рельсов. Адекватность полученных экспериментальных зависимостей подтверждена результатами опытно-промышленного опробования нового режима производства железнодорожных рельсов на универсальном рельсобалочном стане АО «ЕВРАЗ ЗСМК».
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/929
2016-10-24T16:21:42Z
jour:%D0%9C%D0%95%D0%A2%D0%A2%D0%95%D0%A5
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/929
2016-10-24T16:21:42Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 59, № 8 (2016); 536-542
СРАВНИТЕЛЬНАЯ ОЦЕНКА ТЕРМИЧЕСКИХ НАПРЯЖЕНИЙ В ОБЪЕМЕ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ ОКАТЫШЕЙ С ДИФФЕРЕНЦИРОВАННОЙ ПОРИСТОСТЬЮ
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет (654007, Россия, Новокузнецк, Кемеровская обл., ул. Кирова, 42)
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет (654007, Россия, Новокузнецк, Кемеровская обл., ул. Кирова, 42)
2016-10-24 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/929
термонапряженное состояние;дифференцированная пористость;характер изменения прочности;температурное поле пористой сферы;интенсивность нагрева;принудительное зародышеобразование;напыление влажной шихты;зародыши;оболочка;железорудные окатыши.
ru
Выполнена сравнительная оценка термических напряжений в объеме железорудных окатышей с дифференцированной пористостью. Проанализировано термонапряженное состояние окатышей, полученных с применением технологии теплосилового напыления влажной шихты на шихтовый гарнисаж и на комкуемые материалы. Установлено влияние пористости, термической массивности окатышей на величину и характер изменения (распределения) термических напряжений по сечению окатышей. Оценен характер изменения прочности окатышей с дифференцированной пористостью по его сечению с динамикой температурного поля пористой сферы и критериями термической массивности в зародыше и оболочке окатыша. Проведен анализ роли термических напряжений в активации режима спекания железорудных окатышей, предложены рекомендации по совершенствованию теплового режима обжига окатышей. На основе этого анализа сделан вывод о более благоприятной поровой структуре полученных по технологии принудительного зародышеобразования окатышей, в объеме которых сформирован зародыш с повышенной пористостью.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/850
2022-12-06T15:35:09Z
jour:%D0%9D%D0%90%D0%9D%D0%9E
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/850
2022-12-06T15:35:09Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 60, № 9 (2017)
Влияние зон с переменными силами трения на усилие осадки прямоугольной полосы
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/850/1694
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/850/1695
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/850/1696
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/850/1697
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/850/1698
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/850/1699
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/850/1700
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/850/1701
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/850/1702
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/850/1703
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/850/1704
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/850/1705
Array, Array Array; Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н.Ельцина
2017-09-09 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/850
осадка; условия трения, контактные напряжения; условия существования зон скольжения и торможения; усилие осадки
УрФУ
en
Проведен анализ новых решений для определения контактных напряжений в зонах очага деформации с переменными силами трения при осадке прямоугольной полосы. Показано, что использование точного условия пластичности вместо приближенного, записанного в главных напряжениях, меняет характер эпюр контактных напряжений в зонах скольжения и застоя, а также существенно влияет на размеры этих зон. Определены условия существования зон торможения и скольжения в зависимости от коэффициента трения и относительной ширины полосы. Разработана методика определения усилия осадки для двухзонных и трехзонных эпюр контактных напряжений. Выполнено сопоставление полученных результатов с известными экспериментальными и теоретическими данными. Дана оценка погрешности расчета усилия осадки инженерным методом.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/456
2015-03-29T23:49:58Z
jour:%D0%9D%D0%90%D0%9D%D0%9E
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/456
2015-03-29T23:49:58Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 57, № 11 (2014); 54-60
РАСТВОРИМОСТЬ КИСЛОРОДА В ЖЕЛЕЗОНИКЕЛЕВЫХ РАСПЛАВАХ, СОДЕРЖАЩИХ ТИТАН
Array, Array Array; Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН(119991, Россия, Москва, Ленинский пр., 49)
Array, Array Array; Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН(119991, Россия, Москва, Ленинский пр., 49)
2015-03-29 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/456
железоникелевые расплавы; растворимость кислорода; титан; экспериментальное исследование; термодинамический анализ; параметры взаимодействия
ru
Экспериментально исследована растворимость кислорода в железоникелевых расплавах, содержащих титан, на примере сплава Fe – 40 % Ni при 1873 К. Определены значение константы равновесия реакции взаимодействия титана и кислорода, растворенных в расплаве Fe – 40 % Ni ( = –15,17), энергия Гиббса этой реакции ( = 543 360 Дж/моль) и параметры взаимодействия, характеризующие эти растворы ( = –1,420; = –0,472; = 0,116). В широком диапазоне составов сплавов системы Fe – Ni рассчитаны при 1873 К константы равновесия реакции взаимодействия титана и кислорода, растворенных в расплаве, энергия Гиббса реакции взаимодействия титана и кислорода и параметры взаимодействия, характеризующие эти растворы. Определена растворимость кислорода в расплавах системы Fe – Ni различного состава, содержащих титан, при 1873 К. Раскислительная способность титана при увеличении содержания никеля до 40 % снижается, а затем резко возрастает по мере увеличения содержания никеля в расплаве. Это можно объяснить тем, что по мере возрастания содержания никеля, с одной стороны, существенно ослабевают силы связей атомов кислорода в расплаве ( = 0,0103; = 0,337), с другой – значительно возрастают силы связей атомов титана с основой ( = 0,0083; = 0,000083). Кривые растворимости кислорода в железоникелевых расплавах проходят через минимум, положение которого смещается в сторону более низких содержаний титана по мере увеличения содержания никеля.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/1716
2019-10-23T04:19:01Z
jour:%D0%9C%D0%95%D0%A2%D0%A2%D0%95%D0%A5
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1716
2019-10-23T04:19:01Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 62, № 9 (2019); 667-673
МЕТОДИКА РАСЧЕТА РЕЖИМОВ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ПОЛОС НА МНОГОКЛЕТЕВОМ СТАНЕ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИХ СНИЖЕНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ ЛИСТОПРОКАТНОГО ЦЕХА. СООБЩЕНИЕ 2
Array, Array Array; Липецкий государственный технический университет
Array, Array Array; ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат»
Array, Array Array; ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат»
Array, Array Array; ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат»
2019-10-21 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1716
стан 1400;эксперимент;проверка;себестоимость;продукция;холоднокатаная полоса;производительность;обжатие;натяже- ние;расход электроэнергии;скорость прокатки;режим прокатки
ru
Представлены результаты практического использования методики расчета режимов прокатки применительно к четырехклетевому стану 1400 холодной прокатки. При прокатке выбранных типоразмеров ставилась задача определения конкретного режима прокатки, который обеспечит минимум суммарного удельного расхода электроэнергии при максимальной скорости прокатки, максимальной стабилизации процесса (минимум обрывов, простоев и пр.) и получении заданного качества прокатанных полос (отсутствие дефектов поверхности, соответствие толщины и плоскостности требованиям регламента). Это достигалось включением вышеуказанных требований в систему ограничений применительно к определяемым режимам прокатки для выбранных типоразмеров полос. К примеру, обеспечение заданной (максимальной) производительности для конкретных размеров и марки полосы равносильно реализации заданной (повышенной) скорости прокатки при отсутствии внеплановых простоев, возникающих при аварийных ситуациях (в частности, при обрывах полосы). Ограничением скорости является мощность двигателей, которая включена в комплекс конструкционных и технологических ограничений. Полученные примеры, приведенные в статье, показали, что использование методики приводит выполнению всех заданных требований, что, в свою очередь, обеспечивает снижение себестоимости продукции и повышение производительности стана. Расчет режимов холодной прокатки сводился к выбору и распределению обжатий по клетям (проходам – на реверсивном стане) и выбору удельных натяжений полосы в межклетевых промежутках, на разматывателе и моталке, а также в задании клина скоростей в конкретной системе ограничений, накладываемых на входные и выходные переменные процесса в функции принятого критерия оптимальности. Поставленная задача решалась с помощью метода условной оптимизации, через задание критерия оптимизации. В качестве критерия оптимизации использовался суммарный расход энергии, затрачиваемой на процесс прокатки, в качестве условий – технологические и конструкционные ограничения на параметры прокатки и устойчивость полос в отношении обрывов и образования дефектов поверхности валков («навары», «выкрошка» и др.), а также обрывов полосы.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/968
2016-12-01T07:29:44Z
jour:%D0%A4%D0%98%D0%97%D0%A5%D0%98%D0%9C
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/968
2016-12-01T07:29:44Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 59, № 11 (2016); 821-825
ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ИСПАРЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ РЕАКЦИОННОЙ ЗОНЫ ПРИ ОБРАБОТКЕ ХРОМСОДЕРЖАЩИХ РАСПЛАВОВ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПЛАЗМОЙ
Array, Array Array; Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»
Array, Array Array; Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»
Array, Array Array; Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»;
Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН
Array, Array Array; Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»
2016-12-01 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/968
коррозионностойкая сталь;испарение;плазма;кинетика;температура
ФЦП «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2014 – 2020 гг.»
ru
Работа посвящена изучению процессов испарения компонентов расплавов железа и систем Fe – Cr, Fe – Ni, Fe – Cr – Ni в зоне плазменного пятна при его обработке низкотемпературной плазмой аргона. Проведена серия экспериментов с различными массами обрабатываемого металла при изменении мощности дуги плазмотрона с целью определения условий, при которых достигается стабильность температурного режима поверхности обрабатываемого металла. Результаты показали, что для условий экспериментов, при которых поток плазмы полностью омывает поверхность капли металла, наиболее оптимальными являются мощность дуги не менее 2,0 кВт и масса навески металла в интервале от 5 до 10 г. Изучены процессы испарения в зависимости от состава расплава и определены константы скорости испарения. Установлено, что самой большой скоростью испарения в нейтральной атмосфере лабораторной плазменной печи из исследованной группы сплавов характеризовался расплав Fe – Cr – Ni. Определена температура поверхности расплава косвенным методом по интенсивности испарения. Установлено, что температура поверхности обрабатываемого плазмой расплава изменялась в диапазоне от 1950 до 2100 К при изменении мощности дуги в диапазоне от 1,6 до 2,4 кВт.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/1110
2022-12-06T16:26:33Z
jour:mater
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1110
2022-12-06T16:26:33Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 62, № 3 (2019)
ИССЛЕДОВАНИЕ РАСПАДА ПЕРЕОХЛАЖДЕННОГО АУСТЕНИТА НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ ТРУБНОЙ СТАЛИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОМПЛЕКСА GLEEBLE 3500
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/1110/2468
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/1110/2469
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/1110/2470
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/1110/2471
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/1110/2472
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/1110/2473
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/1110/2474
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/1110/2475
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/1110/2476
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/1110/2477
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/1110/2478
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/1110/2479
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/1110/2480
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/1110/2481
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/1110/2482
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/1110/2483
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/1110/2484
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/1110/2485
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/1110/2486
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/1110/2487
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/1110/2488
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/1110/2489
Array, Array Array
Array, Array Array
Array, Array Array; МГТУ им. Г.И. Носова
Array, Array Array
Array, Array Array
2019-03-06 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1110
низкоуглеродистая комплексно-легированная трубная сталь; термокинетическая диаграмма распада переохлажденного аустенита; исследовательский комплекс Gleeble 3500; дилатометрия; скорость охлаждения; бейнит; твердость
ru
Современные требования к листовому прокату определяют необходимость получения высоких значений прочностных свойств и одновременно достижения высокого уровня вязкости. Это предопределяет поиск новых технологических решений за счет совершенствования технологии металлургического передела как в части оптимизации химического состава (легирующих и микролегирующих элементов), так и разработки новых температурно-временных режимов прокатки, в том числе с применением ускоренного охлаждения.Перспективным направлением повышения прочностных свойств низкоуглеродистых легированных сталей, является использование контролируемой прокатки, обеспечивающей формирование структур с преобладанием бейнитной составляющей. Следует подчеркнуть, что морфология бейнитных структур в низкоуглеродистых феррито-бейнитных трубных сталях чрезвычайно разнообразна: встречается как игольчатый, глобулярный, так и реечный бейнит. Появление того или иного морфологического типа зависит как от характера легирования стали, так и режима ее обработки. Анализ литературных источников показал, что в настоящее время отсутствуют обстоятельные исследования, которые позволяют утверждать какой именно морфологический тип бейнита обеспечивает наиболее оптимальные свойства. В связи с этим весьма актуальным является исследование распада переохлажденного аустенита низкоуглеродистой трубной стали, выявление морфологического типа бейнита и его влияние на свойства стали.В настоящей работе изучали влияние скорости охлаждения на структуру, свойства и структурно-фазовые превращения низкоуглеродистой комплексно-легированной трубной стали, содержащей 0,062 % С; 1,8 % Mn; 0,12 % Mo; 0,032 % Cr, 0,895 % Ni и прочие элементы (Al, Cu, V, Nb, Ti). Дилатометрическим методом с использованием комплекса Gleeble 3500 построена термокинетическая диаграмма распада переохлажденного аустенита низкоуглеродистой комплексно-легированной трубной стали. Нагрев образцов диаметром 10 ммпроводился до температуры 1000 °С с последующим охлаждением со скоростями в диапазоне от 0,05 до 150°С/с. Проведен качественный и количественный анализ микроструктуры и определена твердость после различных скоростей охлаждения. Определены скорости охлаждения, обеспечивающие получение бейнитных структур и повышение прочностных свойств стали указанного состава.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/175
2015-03-23T16:13:03Z
jour:%D0%9C%D0%95%D0%A2%D0%A2%D0%95%D0%A5
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/175
2015-03-23T16:13:03Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 56, № 5 (2013); 14-18
ВЛИЯНИЕ ДОБАВОК МЕДИ НА ВЯЗКОСТЬ И МИРОРАССЛОЕНИЕ РАСПЛАВА ЖЕЛЕЗА
Array, Array Array; Уральский федеральный университет
Array, Array Array; Уральский федеральный университет
Array, Array Array; Уральский государственный педагогический университет
Array, Array Array; Уральский федеральный университет
2015-03-23 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/175
сплав; выплавка; вязкость; микрогомогенизация
ru
Проведено вискозиметрическое исследование расплавов Fe – Cu в режиме нагрева и последующего охлаждения образцов с содержанием меди от 0 до 10 % вес. По результатам измерений в надликвидусной части диаграммы состояний определены границы области существования в расплаве микронеоднородностей коллоидного масштаба.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/615
2015-04-06T18:43:36Z
jour:%D0%9C%D0%95%D0%A2%D0%A2%D0%95%D0%A5
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/615
2015-04-06T18:43:36Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 55, № 8 (2012); 14-17
ИЗУЧЕНИЕ МЕХАНИЗМА И КИНЕТИКИ ДЕСУЛЬФУРАЦИИ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ ОКАТЫШЕЙ
Array, Array Array; ОАО «Уралмеханобр»
Array, Array Array; Уральский федеральный университет имени первого президента России Б.Н. Ельцина (филиал в г. Первоуральске)
Array, Array Array; Уральский федеральный университет имени первого президента России Б.Н. Ельцина (филиал в г. Первоуральске)
2015-04-06 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/615
Работа выполнена в соответствии с государственным контрактом Федерального агентства по науке и инновациям № 02.740.11.0152.
ru
.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/2002
2020-12-11T08:31:52Z
jour:%D0%B4%D0%B8%D1%81%D0%BA%D1%83%D1%81
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2002
2020-12-11T08:31:52Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 63, № 10 (2020); 856–861
Анализ и классификация замеров температуры, выполненных в процессе плавки и разливки сплавов с применением нейронных сетей
Array, Array Array; Донской государственный технический университет; ООО «Ростовский литейный завод»
Array, Array Array; Донской государственный технический университет
2020-12-10 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2002
температура;сплав;отливка;искусственная нейронная сеть;классификация;тепловой режим;плавка;разливка;человеческий фактор
ru
Рассмотрены вопросы организации мониторинга тепловых режимов выплавки и разливки сплавов для литейных предприятий. Отмечено, что наименее надежным является способ, когда проведение замеров и фиксирование температуры возлагается на рабочего. С другой стороны, полностью автоматический подход не всегда доступен для небольших литейных предприятий. В связи с этим, показана целесообразность применения автоматизированного подхода, при котором проведение замеров возлагается на рабочего, а фиксирование значений производится автоматически. Такой способ предполагает реализацию алгоритма автоматической классификации температурных замеров на основе сквозного массива данных, полученных в производственном потоке. Решение поставленной задачи разделено на три этапа. На первом этапе производится подготовка исходных данных к процессу классификации. На втором этапе решается задача классификации замеров с использованием принципов искусственных нейронных сетей. Анализ результатов работы искусственной нейронной сети показал ее высокую эффективность и степень соответствия результатов анализа с фактической ситуацией на рабочей площадке. Так же отмечается, что применение принципов искусственных нейронных сетей позволяет сделать процесс классификации гибким, благодаря возможности легко дополнить процесс новыми параметрами и нейронами. Заключительным этапом является анализ полученных результатов. Корректно проведенная классификация данных предоставляет возможность не только проводить оценку соблюдения технологической дисциплины на участке, но и улучшить процесс выявления причин образования брака литья. Применение предложенного подхода позволяет снизить влияние человеческого фактора в процессе анализа тепловых режимов плавки и разливки сплавов при минимальных затратах на обеспечение мониторинга плавки.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/207
2015-03-23T16:51:34Z
jour:%D0%9D%D0%90%D0%9D%D0%9E
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/207
2015-03-23T16:51:34Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 57, № 4 (2014); 51-55
СТРУКТУРА ЛИСТОВОГО ПРОКАТА ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ПОСЛЕ УДАЛЕНИЯ ОКАЛИНЫ
Array, Array Array; Национальный исследовательский Томский политехнический университет (Томск, Россия)
Институт сильноточной электроники СО РАН (Томск, Россия)
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет (Новокузнецк, Россия)
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет (Новокузнецк, Россия)
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет (Новокузнецк, Россия)
Array, Array Array; Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск, Россия)
2015-03-23 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/207
низкоуглеродистая сталь; дислокационная субструктура; фазовый состав; пластическая деформация; окалина; плотность дислокаций
ru
Методами оптической и просвечивающей электронной микроскопии выполнен анализ структурно-фазовых изменений в низко-легированной стали в процессе удаления окалины. Отмечено формирование полос с повышенным содержанием перлита, обусловленное ликвацией углерода.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/1206
2017-12-29T07:23:50Z
jour:%D0%9C%D0%95%D0%A2%D0%A2%D0%95%D0%A5
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1206
2017-12-29T07:23:50Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 60, № 12 (2017); 941-947
АНАЛИЗ И РАЗРАБОТКА КАЛИБРОВКИ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АСИММЕТРИЧНЫХ РЕЛЬСОВЫХ ПРОФИЛЕЙ В УСЛОВИЯХ УНИВЕРСАЛЬНОГО РЕЛЬСОБАЛОЧНОГО СТАНА
Array, Array Array; АО ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
Array, Array Array; АО ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
Array, Array Array; АО ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат
2017-12-28 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1206
калибровка валков; режим прокатки; рельсовые профили; остряковые рельсы; дефекты поверхности; технико-экономические показатели производства
Работа выполнена в СибГИУ в рамках базовой части Государственного задания Минобрнауки РФ № 11.6365.2017/8.9.
ru
Анализ развития железнодорожного путевого хозяйства позволил выявить тенденцию постоянного повышения требований к качеству железнодорожных переводов, являющихся наиболее быстроизнашивающимися элементами верхнего строения рельсового пути. При этом основными причинами несоответствия качества остряковых переводов требованиям стандартов являются неудовлетворительная геометрия и разброс величин остаточных напряжений в исходных заготовках – остряковых рельсах. Асимметричный профиль остряковых рельсов значительно усложняет технологию их производства, особенно при использовании для их прокатки универсальных клетей. В представленной работе рассмотрены теоретические и технологические аспекты освоения производства остряковых рельсов типа ОР65 на новом универсальном рельсобалочном стане АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Несовершенство контрактной калибровки поставщика оборудования рельсобалочного стана, обусловившее невозможность ее применения для массового производства остряковых рельсов, привело к необходимости разработки новой усовершенствованной схемы прокатки. Отличительными особенностями нового способа прокатки остряковых рельсов является интенсифицированный режим обжатий в первой обжимной клети, снижение числа проходов во второй обжимной клети и применение разрезного рельсового наклонного калибра с разъемами по диагонали взамен разрезного рельсового калибра закрытого типа. При этом возможность интенсификации режима деформации предварительно обоснована расчетами усилия прокатки, проведенными с ис- пользованием ранее разработанной методики. Внедрение нового режима прокатки рельсов ОР65 позволило повысить производительность стана на 39,8 т/ч и уменьшить отбраковку готовых рельсов по пленам прокатного происхождения на 0,5 %. Проведенный анализ процессов течения металла и формирования чистового профиля остряковых рельсов при прокатке в универсальных клетях показал, что оформление ширины подошвы профиля рельса происходит за счет свободного уширения металла при деформации этого элемента. В результате указанной особенности выполнение необходимой ширины подошвы профиля рельса зависит от многих технологических параметров и не может быть предварительно спрогнозировано с высокой степенью точности. Опыт промышленной прокатки остряковых рельсов на рельсобалочном стане АО «ЕВРАЗ ЗСМК» показал, что достижимая точность размеров элементов прокатных профилей составляет ±1,0 мм. При этом согласно действующей отечественной нормативной документации на производство остряковых рельсов высшего и первого сорта предельные допуски на ширину короткого плеча подошвы установлены в пределах ±0,3 и ±0,5 мм соответственно. Таким образом, выполнение этого требования представляется невозможным.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/2517
2023-06-18T10:46:50Z
jour:%D0%A4%D0%98%D0%97%D0%A5%D0%98%D0%9C
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2517
2023-06-18T10:46:50Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 66, № 2 (2023); 215-221
Гидрометаллургическое рафинирование металлургического кремния
Array, Array Array; Иркутский национальный исследовательский технический университет
Array, Array Array; Иркутский национальный исследовательский технический университет
Array, Array Array; Иркутский национальный исследовательский технический университет
2023-06-06 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2517
технический (металлургический) кремний; примеси; гидрометаллургическое рафинирование; изменение энергии Гиббса
ru;en
Приведены результаты рафинирования кремния металлургических марок на основе выщелачивания примесей неорганическими кислотами. Образцы кремния как объекты исследований изучаются металлографическим, рентгенофлюоресцентным методами, а также рентгеноспектральным микроанализом. Для повышения качества кремния были проведены экспериментальные работы по его гидрометаллургической очистке растворами различных кислот (10 %-ными H2SO4 , HCl, HNO3 ; 4 %-ной HF) и их смесями. Рассчитаны изменения энергии Гиббса для реакций взаимодействия с реагентами основных примесных включений, зафиксированных в исследуемых образцах кремния (FeSi2 , Fe2Si, FeSi, AlFeSi, AlFeSi2 , Al3FeSi2 , FeSi2Ti, FeAlTiSi, TiSi2 , Ca2Si). Эксперименты проводились на пробах кремния крупностью частиц –200 мкм при постоянном перемешивании магнитной мешалкой при температуре 60 °С, продолжительности 1 ч и соотношении Ж:Т = 5:1. Определение концентрации примесных элементов в растворе после выщелачивания проводили атомно-эмиссионным методом. Установлено, что при использовании в качестве растворителя плавиковой кислоты получены наилучшие результаты по очистке от железа, алюминия, титана (концентрация в растворе 2380, 831, 145 мг/дм3 ). Максимальная концентрация кальция в растворе (147 мг/дм3 ) достигается при солянокислой обработке мелкофракционного кремния. Наиболее эффективной для перевода примесей в раствор является смесь серной и плавиковой кислот при их соотношении 1:1. Использование в качестве растворителя смеси H2SO4 и HCl (при соотношении 1:3) позволяет достигать достаточно высоких массовых концентраций примесных элементов в растворе выщелачивания. Степень очистки кремния от железа составляет 33,32 %, алюминия – 54,64 %, кальция – 65,77 %, титана – 15,64 %.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/647
2015-06-10T12:46:05Z
jour:%D0%9C%D0%95%D0%A2%D0%A2%D0%95%D0%A5
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/647
2015-06-10T12:46:05Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 58, № 4 (2015); 230-234
ТЕРМОДИНАМИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ТЕХНОГЕННОГО МИКРОКРЕМНЕЗЕМА С БУРОУГОЛЬНЫМ ПОЛУКОКСОМ
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет 654007, Россия, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, ул. Кирова, 42
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет 654007, Россия, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, ул. Кирова, 42
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет 654007, Россия, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, ул. Кирова, 42
2015-06-10 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/647
кремнезем;буроугольный полукокс;термодинамическое моделирование;«константный» метод;карбид кремния
ru
Проведено термодинамическое моделирование высокотемпературных взаимодействий микрокремнезема и буроугольного полукокса. Расчет равновесных составов систем Si – O – C и Si – O – C – H проводился «константным» методом с использованием программы компьютерного моделирования высокотемпературных химических взаимодействий PLASMA. Установлено, что в обеих системах процесс карбидообразования является доминирующим. При стехиометрическом составе шихты максимальное содержание в продуктах восстановления карбида кремния достигается при температуре 1700 К, а при 10 %-м недостатке углерода – при 1900 К. Введение в систему водорода фактически не влияет на процесс карбидообразования, что обусловлено низким (менее 0,001 моль) содержанием углеводородов и углеводородных радикалов в газовой фазе при температурах карбидообразования. В системе Si – O – C равновесная степень превращения кремния в карбид не превышает 0,97, что соответствует содержанию монооксида кремния в газовой фазе 0,02 моль, вследствие чего из шихты стехиометрического состава (SiO2 + 3C) получить однофазный, не содержащий свободный углерод, карбид кремния невозможно. Этого можно избежать при использовании шихты с некоторым (примерно 10 %) недостатком углерода-восстановителя.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/2061
2021-04-02T17:05:06Z
jour:%D0%9C%D0%95%D0%A2%D0%A2%D0%95%D0%A5
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2061
2021-04-02T17:05:06Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 64, № 2 (2021); 112-121
Особенности процессов пыле- и дымообразования при газокислородной продувке конвертерной ванны
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
2021-04-02 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2061
газокислородная продувка;металл;топливо;реакционная зона;погружные факелы;всплывающие пузыри;пылевынос;дымообразование
ru
Проведено исследование особенностей процессов пыле- и дымообразования при газокислородной продувке конвертерной ванны. Определены основные причины, вызывающие угар металла. Изучены особенности влияния основных параметров процесса на потери металла при пылевыносе и испарении железа в реакционной зоне. Выполнена оценка процесса распыления металла за счет всплывающих пузырей CO, который определяется скоростью их подъема на поверхность ванны. Определены особенности температурного режима реакционной зоны и баланса тепла при добавке топлива к кислородному потоку. Добавка топлива к кислороду позволяет увеличить приход тепла в ванну, при этом уменьшает скорость обезуглероживания. Это способствует уменьшению количества выносимый пыли, образующейся при разрыве и дроблении пленок металла газовыми пузырями. Рассмотрено влияние использования кислорода продуктов горения на окисление примесей металла. На примере продувки углеродистой и легированной стали для прокатных валков показано, что степени разложения CO2 и H2O в ванне являются основными характеристиками газокислородной продувки. Эти показатели определяют окислительные и нагревательные свойства дутья. Выполнена оценка изменения суммарного, усвоенного тепла и его потерь с отходящими газами в зависимости от степени разбавления кислородного потока природным газом (метаном). В данных условиях использование погружных факелов горения при изменении окислительной способности факелов позволяет решать различные технологические задачи, в том числе является эффективным способом уменьшения пылевыделения в конвертерном процессе.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/1248
2018-03-07T14:10:59Z
jour:%D0%9D%D0%90%D0%A3%D0%9F%D0%A0%D0%9E
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1248
2018-03-07T14:10:59Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 61, № 2 (2018); 156-163
ВИБРАЦИОННАЯ ПРОШИВКА ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ НА ПРОШИВНОМ ПРЕССЕ ТРУБОПРЕССОВОЙ УСТАНОВКИ
Array, Array Array; Национальная металлургическая академия Украины
2018-03-07 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1248
пресс; труба; прошивка; экспандер; контейнер; оправка; модель; зона пластичности; волна; зона разрушения; напряжение; вибрация; высокочастотный вибратор
ru
Рассмотрены вопросы использования высокоэффективных технологий при производстве труб на прошивном прессе трубопрессовой установки. Проанализированы существующие базовые и перспективные направления интенсификации режимов деформации в процессах обработки металлов давлением с использованием активных управляемых высокочастотных вибраций. Установлено, что в силу недостаточной изученности вибрационные процессы не находят широкого применения при производстве бесшовных труб. Путем анализа и синтеза ряда известных фундаментальных исследований показано, что благоприятные условия деформации металла достигаются при использовании высокочастотных вибраций. Выявлено, что операция прошивки трубной заготовки на прошивном прессе сопровождается значительными потерями на преодоление сил технологического сопротивления, характерного для процесса неравномерности деформаций по всему объему обрабатываемого металла. Установлены некоторые ранее неизвестные явления, возникающие при реализации существующих технологий прошивки трубных заготовок, что потребовало создания новых математических моделей таких процессов, адекватно отражающих условия осуществления процесса прошивки или экспандирования заготовок на современных прошивных прессах. Составлена математическая модель динамических волновых процессов, возникающих в обрабатываемом металле. Для квазистационарного процесса прошивки трубной заготовки получены дифференциальные уравнения образования волн на соответствующих границах зон очага деформации, характерных для пластической зоны и зоны с трещинообразованием в прошиваемом металле. Определены параметры границы распространения волн в прошиваемой трубной заготовке на сопрягаемых фронтах пластической зоны с зоной возникновения трещинообразования. Установлено, что деформации и напряжения в прошиваемом металле зависят от скорости расширения характерных волн на границе контакта с технологическими инструментами. Обоснована высокоэффективная инновационная технология вибрационной прошивки трубной заготовки на прошивном прессе трубопрессовой установки. Установлены особенности реализации технологии активной управляемой вибрационной прошивки трубной заготовки на прошивном прессе трубопрессовой установки. Показано, что применение высокочастотных колебаний на прессе способствует значительному повышению эффективности технологического процесса прошивки или экспандирования трубных заготовок. Выбором рациональных параметров высокочастотных вибраторов (амплитудно-частотных характеристик), встроенных в систему, получено заметное снижение энергосиловых параметров в процессе прошивки трубной заготовки и достигнуто существенное повышение качества производимых гильз.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/2587
2024-03-24T09:13:38Z
jour:%D0%A4%D0%98%D0%97%D0%A5%D0%98%D0%9C
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2587
2024-03-24T09:13:38Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 66, № 4 (2023); 459-470
Термодинамическая оценка условий совместного восстановления цинка и железа углеродом из оксидов концентратов и отходов металлургических производств
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
2023-08-19 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2587
цинк; металлургические цинксодержащие отходы; диаграммы состояния систем Fe – Zn; Fe – Zn – O – C; ZnO – SiO2 ; активности цинка в твердых растворах и расплавах Fe – Zn; активности компонентов в шлаковых расплавах; упругость пара цинка над твердыми растворами и расплавами Fe – Zn
en; ru
Рассматриваются теоретические вопросы восстановления цинка и железа углеродом из оксидов концентратов и цинксодержащих металлургических отходов (пыли и шламы металлургических печей). Показана возможность параллельного восстановления цинка и железа углеродом из оксидов с образованием твердых металлических растворов Fe – Zn, содержащих до 46 % цинка (по массе), расплавов и парогазовой фазы CO – CO2 – Zn, равновесный состав которой определяется температурой и содержанием цинка в твердых растворах и расплавах. Определены активности и упругости пара цинка в твердых растворах и расплавах системы Fe – Zn и активности компонентов в шлаковых расплавах системы ZnO – SiO2 . Термодинамическая оценка показывает, что при отсутствии твердого углерода восстановление цинка из оксида оксидом углерода CO возможно при температурах выше 1320 °С, а восстановление железом возможно в интервале температур 1320 – 1500 °С. При восстановлении из шлаковых расплавов при пониженных значениях активностей оксидов цинка и железа и повышенных температурах восстановление цинка осуществляется более эффективно, чем восстановление железа. В присутствии твердого углерода во всех диапазонах температур (выше 620 °С) и концентраций оксидов цинка ZnO и железа FeO при значениях aZnO > 0, aFeO > 0,4 восстановление железа проходит более эффективно ( \(\Delta G_{\rm{FeO}}^{\rm{o}} \) < \(\Delta G_{\rm{ZnO}}^{\rm{o}} \)). При совместном восстановлении железа и цинка первичным продуктом восстановления является твердое железо. Термодинамически возможное внедрение атомов цинка в твердый раствор α-железа практически не реализуется из-за высокой упругости пара цинка уже при небольших его концентрациях в наружных слоях на поверхностях кристаллических зародышей α-железа, что обуславливает возможность достаточно глубокой степени восстановления и возгонки цинка при углеродотермическом восстановлении его из концентратов и отходов металлургических производств.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/365
2015-03-28T08:13:28Z
jour:%D0%9C%D0%95%D0%A2%D0%A2%D0%95%D0%A5
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/365
2015-03-28T08:13:28Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 57, № 7 (2014); 20-25
КИСЛОРОДНО-КОНВЕРТОРНЫЙ ПРОЦЕСС С КОМБИНИРОВАННЫМ ПУЛЬСИРУЮЩИМ ДУТЬЕМ
Array, Array Array; Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС» (119049, Россия, Москва, Ленинский пр., 4)
Array, Array Array; Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС» (119049, Россия, Москва, Ленинский пр., 4)
Array, Array Array; Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС» (119049, Россия, Москва, Ленинский пр., 4)
2015-03-28 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/365
конвертор; фурма; сопло; пульсации; амплитудно-частотные характеристики (АЧХ); газодинамический модуль (ГДМ)
ru
Проанализированы способы управления технологическим режимом плавки в конвертерах с комбинированным дутьем. Наиболее перспективным из них является продувка сталеплавильной ванны нестационарными (пульсирующими) газовыми струями. Рассмотрены протекающие в сталеплавильной ванне процессы, которыми можно управлять с помощью нестационарного режима комбинированной продувки при соответствующем подборе амплитудно–частотных характеристик (АЧХ) газовых струй. Приведены результаты опытно-промышленных испытаний нестационарного (пульсирующего) комбинированного дутья в 160-т конверторах. Разработаны конструкции газо-динамических модулей, обеспечивающих расширение регулируемого диапазона АЧХ пульсаций дутья, предназначенные для оснащения донных фурм. Фурмы предлагаемой конструкции позволят увеличить возможности управления технологическим процессом в конверторе с комбинированным дутьем.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/1560
2019-02-22T13:07:12Z
jour:%D0%9C%D0%95%D0%A2%D0%A2%D0%95%D0%A5
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1560
2019-02-22T13:07:12Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 62, № 1 (2019); 25-33
ОЦЕНКА СТРУКТУРНОЙ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ ПРЕДЕЛЬНОЙ ДЕФОРМАЦИИ ТРУБНЫХ СТАЛЕЙ К СРОКУ ЭКСПЛУАТАЦИИ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ С ПОМОЩЬЮ КОМПЛЕКСНЫХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ КРИТЕРИЕВ РАЗРУШЕНИЯ СИНЕРГЕТИКИ
Array, Array Array; Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева
Array, Array Array; АО «Транснефть – Подводсервис»
Array, Array Array; Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева
2019-02-22 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1560
предельное состояние металлов; предельная деформация до разрушения; релаксация внутренних напряжений; энергоемкость; энергетические критерии разрушения; критерий зарождения трещин; критерий распространения трещин; критерий хрупкости; критерий масштаба
ru
Представлен обзор существующих известных гипотез и теорий, описывающих предельное состояние металла. Даны описания процессам, происходящим в металлах при приложенном напряжении (нагрузки). Описаны фазы процесса разрушения в структуре деформированного поликристалла. Представлено уравнение, связывающее предельную деформацию металла до разрушения со всеми характеристиками, определяющими его предельное состояние. Показаны уравнения комплексных двух и трех параметрических энергетических критериев разрушения, таких как энергоемкость, а также критерии зарождения трещин, распространения трещин, хрупкости и масштаба. Критерии разрушения могут быть применены для оценки качества структур и работоспособности металлов при эксплуатации магистральных трубопроводов. В качестве примера рассмотрен расчет критериев разрушения для конкретных образцов из стали Х70, отобранных из аварийных труб, бывших в эксплуатации 20 и 24 года, а также действующего магистрального трубопровода, бывшего в эксплуатации 5 лет. Выполнен сравнительный анализ значений комплексных критериев разрушения магистральных трубопроводов из стали Х70 после различного срока эксплуатации. Механические (прочностные) характеристика стали Х70 магистральных трубопроводов в процессе эксплуатации (после 5, 20 и 24 лет эксплуатации) практически не изменились. Изменение характеристик, определяемых по критериям разрушения, направлены в сторону их снижения от 21 до 48,5 %, причем наибольшее изменение наблюдается у критерия распространения трещин и у критерия хрупкости. Показана одинаковая природа зарождения трещин для всех классов сталей, лежащая на мезоуровне. Под действием эксплуатационных нагрузок энергоемкость, т.е. способность металла противостоять любым нагрузкам с увеличением срока эксплуатации, значительно снижается, что подтверждается изменением рассмотренных критериев разрушения. Показано, что критерии разрушения могут быть использованы для прогнозирования работоспособности сталей трубопроводов после длительной эксплуатации.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/836
2016-07-31T05:32:35Z
jour:mater
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/836
2016-07-31T05:32:35Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 59, № 4 (2016); 251-255
ВЛИЯНИЕ НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА ПРИ СВАРКЕ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ
Array, Array Array; Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет
(681013, Россия, Комсомольск-на-Амуре, Хабаровский край, ул. Ленина, 27)
Array, Array Array; Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет
(681013, Россия, Комсомольск-на-Амуре, Хабаровский край, ул. Ленина, 27)
Array, Array Array; Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет
(681013, Россия, Комсомольск-на-Амуре, Хабаровский край, ул. Ленина, 27)
Array, Array Array; Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет (681013, Россия, Комсомольск-на-Амуре, Хабаровский край, ул. Ленина, 27)
2016-04-27 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/836
остаточные напряжения;сварочные деформации;коробления;энергия Гиббса;коэрцитивная сила.
ru
Проведен анализ остаточных напряжений, вызываемых процессами технологического цикла сварки конструкций из сталей и сплавов. Установлено, что максимальные остаточные напряжения возникают в процессе охлаждения сварной конструкции. Исследованиями установлена удовлетворительная сходимость результатов математического расчета и экспериментальных значений деформации конструкции в процессе сварки на специальном стенде, что позволяет выявлять направление действия внутренних напряжений и оценить геометрию деталей по расчетной модели температурных полей при стыковой сварке стальных и титановых заготовок. Показаны возможность использования коэрцитиметра для оценки напряженного состояния материала, его дефектность, возможность прогнозирования структурного состояния и свойств сварных соединений. Проведенные исследования позволяют дать заключение о моменте возникновения и динамике протекания сварочных деформаций как о результате действия внутренних остаточных напряжений и структурных преобразований, вызванных процессом сварки.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/2320
2022-06-26T12:20:40Z
jour:MET2021
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2320
2022-06-26T12:20:40Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 65, № 6 (2022); 399-405
Оценка вязкости ниобиевых оксидных систем для производства комплексных ферросплавов
Array, Array Array; Институт металлургии УрО РАН
Array, Array Array; Институт металлургии УрО РАН
Array, Array Array; Институт металлургии УрО РАН
Array, Array Array; Институт металлургии УрО РАН
2022-06-22 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2320
металлургия; оксидный расплав; температура кристаллизации; вязкость; физико-химические характеристики; ферросплав
Исследование выполнено при финансовой поддержке гранта Российского научного фонда № 21-19-00252.
ru
Показана актуальность разработки современных технологических решений по переработке используемых для производства комплексных ферросплавов ниобиевых рудных материалов отечественных месторождений. Необходимость разработки новых технологических процессов переработки вызвана тем, что при переходе на новые виды ниобиевых концентратов изменяются химический и фазовый составы исходных материалов, а, следовательно, это приводит к изменению состава и свойств продуктов плавки (как металлических, так и оксидных). При помощи электровибрационного вискозиметра изучены температурные зависимости вязкости и рассчитаны температуры кристаллизации оксидных расплавов системы Nb2O5 – SiO2 – CaO – TiO2 – Al2O3 . Составы исследуемых образцов соответствуют бесфосфористым ниобиевым шлакам, получение которых возможно карботермическим методом из черновых концентратов. Образцы получены методом сплавления оксидных материалов в высокотемпературной лабораторной электропечи. На основе полученных данных построены графические зависимости вязкость – температура. Экспериментально установлено, что оксидные расплавы, содержащие 15 – 26 % Nb2O5 , по характерной зависимости вязкость – температура являются более «длинными» (имеющими широкий диапазон кристаллизации) и неблагоприятными. Повышение концентрации пентаоксида ниобия до 40 % переводит шлаки в разряд «коротких» (с высокой скоростью кристаллизации). Показано, что повышение концентрации оксида ниобия Nb2O5 от 15 до 40 % приводит к снижению температуры кристаллизации расплавов на 200 °С и уменьшению вязкости расплавов с 1,32 до 0,24 Па·с при 1350 °С. Улучшение физико-химических характеристик оксидных расплавов при повышении концентрации пентаоксида ниобия может благоприятно отразиться на технико-экономических показателях производства ферросплавов.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/398
2015-03-28T12:36:40Z
jour:%D0%9C%D0%95%D0%A2%D0%A2%D0%95%D0%A5
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/398
2015-03-28T12:36:40Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 57, № 9 (2014); 29-33
ТЕРМОДИНАМИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ИДЕАЛЬНЫХ АССОЦИИРОВАННЫХ РАСТВОРОВ С ПОЛОЖИТЕЛЬНЫМИ ОТКЛОНЕНИЯМИ ОТ ЗАКОНА РАУЛЯ
Array, Array Array; ООО Промышленная компания «Технология металлов»(454018, Россия, г . Челябинск, ул. Косарева, 63, офис 486)
Array, Array Array; Южно-Уральский государственный университет(454080, Россия, г . Челябинск, пр. Ленина, 76)
2015-03-28 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/398
жидкие металлические сплавы; положительные отклонения от закона Рауля; идеальные ассоциированные растворы
ru
Модель идеальных ассоциированных растворов вполне приемлема для описания термодинамических свойств жидких металлических бинарных растворов с положительными отклонениями термодинамической активности от закона Рауля. Использование модели для прогнозирования термодинамических свойств реальных многокомпонентных растворов возможно при условии независимого определения термодинамических характеристик «самоассоциатов».
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/1627
2019-06-19T07:45:00Z
jour:%D0%B4%D0%B8%D1%81%D0%BA%D1%83%D1%81
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1627
2019-06-19T07:45:00Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 62, № 5 (2019); 407-417
ЭЛЕКТРОННАЯ ТЕОРИЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ: СЛЕДСТВИЯ ДЛЯ ТЕОРИИ И ПРАКТИКИ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ РУД
Array, Array Array; Южно-Уральский государственный университет
Array, Array Array; Южно-Уральский государственный университет
Array, Array Array; Южно-Уральский государственный университет
Array, Array Array; Южно-Уральский государственный университет
2019-06-19 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1627
механизм восстановления металлов;карботермическое восстановление;твердофазное восстановление;селективное восстановление;кристаллическая решетка оксидов;ионная связь;металлическая связь;электронная теория восстановления;анионные вакансии;металлооксидный материал;переработка бедных руд;переработка титаномагнетитовых руд;переработка сидеритовых руд;железо прямого восстановления
ru
Показано, что ни одна из существующих схем восстановления металлов из руд не позволяет объяснить многообразия практических результатов, вследствие чего сложилось и существует мнение об отсутствии единого механизма восстановления. Представлены результаты выполненных авторами исследований твердофазного восстановления металлов углеродом в комплексных и бедных железосодержащих рудах различного генезиса, относящихся к разным месторождениям, а также в индивидуальных оксидах кремния, хрома и алюминия. Для уточнения теоретических представлений о механизме восстановления приведены результаты исследования электрических характеристик руд и индивидуальных оксидов. Сделано заключение, что общими для всех вариантов восстановления разных металлов являются процессы преобразования кристаллической решетки оксида в кристаллическую решетку металла. На основе данных квантовой механики, физики и химии твердого тела разработаны новые принципиальные положения электронной теории восстановления металлов. Восстановление – это обмен электронами между восстановителем и катионами металлов оксида, в результате которого на поверхности оксида образуются анионные вакансии с «лишними» (свободными) электронами. В зависимости от концентрации восстанавливаемых катионов, превращение ионной связи катионов оксида в металлическую связь катионов металлической фазы происходит при слиянии заряженных анионных вакансий на поверхности или внутри оксида. Этот процесс идет без перемещения катионов на значительные расстояния, минуя стадию образования атомов металла и без термодинамических затруднений образования зародышей новой фазы. Теория позволяет объяснить все известные результаты экспериментов по твердофазному восстановлению металлов непосредственно в оксидах: образование сплошных металлических оболочек на поверхности кусков богатых железных руд, выделение металлических частиц внутри бедных и комплексных руд, образование и сублимацию субоксидов. При выделении металлической фазы в объеме комплексного оксида отсутствует непосредственный контакт между металлом и восстановителем, поэтому при карботермическом восстановлении железа в комплексных или бедных рудах в металлическую фазу из восстановителя не попадают сера и углерод. При металлизации таких руд в качестве восстановителя можно использовать энергетический уголь и получать металлооксидный композиционный материал, содержащий чистое первородное железо и ценные оксиды невосстановленных металлов – магния, титана, ванадия.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/896
2016-07-30T10:01:27Z
jour:%D0%9C%D0%95%D0%A2%D0%A2%D0%95%D0%A5
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/896
2016-07-30T10:01:27Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 59, № 7 (2016); 443-448
СОЗДАНИЕ ИЗНОСОСТОЙКОГО СЛОЯ НА УЗКИХ СТЕНКАХ КРИСТАЛЛИЗАТОРОВ МНЛЗ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АЛЮМИНИЕВОГО И ХРОМОНИКЕЛЕВОГО ГАЗОТЕРМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ
Array, Array Array; Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС» (119049, Россия, Москва, Ленинский пр., 4)
Array, Array Array; Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС» (119049, Россия, Москва, Ленинский пр., 4)
Array, Array Array; Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС» (119049, Россия, Москва, Ленинский пр., 4)
2016-07-28 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/896
кристаллизатор МНЛЗ;узкая стенка;алюминиевое и хромоникелевое газотермические покрытия;жаростойкий износостойкий слой;структура;фазовый состав;микротвердость
ru
Для повышения срока службы кристаллизаторов МНЛЗ на их узких стенках из меди М1 перед последним ремонтом создан жаростойкий износостойкий слой напылением алюминиевого и хромоникелевого покрытий. Предварительно исследована структура покрытий, состав фаз, твердость и микротвердость поверхностных слоев. Хромоникелевое газотермическое покрытие толщиной 0,5 – 0,6 мм нанесено на поверхность пары узких стенок толстостенного кристаллизатора. Для получения требуемого класса чистоты поверхности стенок необходима их механическая обработка шлифованием, требуется проведение работ по увеличению толщины хромоникелевого покрытия. При толщине покрытия более 0,8 мм возможно его отслоение. Поэтому для повышения прочности сцепления хромоникелевого покрытия с медной основой рассмотрена возможность использования алюминиевого подслоя. Таким образом, нанесение хромоникелевого покрытия с алюминиевым подслоем для повышения стойкости узких стенок кристаллизаторов МНЛЗ возможно при условии достижения связи пористого слоя с α-фазой или уменьшения пористости слоя.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/2397
2022-10-02T20:26:51Z
jour:mater
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2397
2022-10-02T20:26:51Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 65, № 9 (2022); 644-653
Особенности микроструктуры, фазового состава и возможности упрочнения нержавеющих сталей с 13 – 17 % Cr
Array, Array Array; Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина
Array, Array Array; ООО «ТМК НТЦ»
Array, Array Array; ОАО «Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности»
Array, Array Array; Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина
Array, Array Array; ООО «ТМК НТЦ»
2022-10-02 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2397
высокохромистые стали; двухфазная структура; термическая обработка; просвечивающая электронная микроскопия; микрорентгеноспектральный анализ; вторичная фаза; реечный мартенсит; остаточный аустенит; δ-феррит
Авторы выражают особую благодарность Хаткевичу В.М. и Арсенкину А.М. за помощь в проведении электронно-микроскопического исследования (ООО «ТМК НТЦ»), а также Михайлову С.Б. за помощь в проведении дилатометрического исследования (ФГАОУ ВО «УрФУ»).
ru
Исследованы особенности структурных и фазовых превращений в высокопрочных, стойких к углекислотной коррозии, сложнолегированных сталях мартенситного, мартенсито-ферритного и аустенито-мартенситного классов с 13 – 17 % Cr. Путем термодинамического моделирования и экспериментального исследования проведена оценка влияния системы легирования на ход кристаллизации и фазовые превращения в интервале температур горячей деформации и термической обработки. По результатам рентгеноструктурного фазового анализа, оптической и просвечивающей электронной микроскопии определено влияние температуры нагрева под закалку на фазовый состав и микроструктуру. Показано, что при увеличении содержания никеля в микроструктуре сохраняется большое количество аустенита, что приводит к значительному снижению предела текучести при высоких показателях временного сопротивления и пластичности. Для получения преимущественно мартенситной структуры для стали переходного (аустенито-мартенситного) класса с 15 % Cr предложена многоступенчатая термическая обработка. Она включает закалку, промежуточный отжиг с выделением дисперсных частиц карбидной фазы, состав которых оценивали посредством микрорентгеноспектрального анализа, и финальный отпуск, определяющий механические свойства. По результатам испытания на растяжение сталей мартенситного и мартенсито-ферритного классов необходимый уровень прочностных свойств (σ0,65 ≥ 862 МПа, σв ≥ 931 МПа) был достигнут после термической обработки по режиму закалка с отпуском. Многоступенчатая термическая обработка стали с 15 % Cr и высоким содержанием никеля, включающая закалку, промежуточный отжиг для дестабилизации остаточного аустенита и финальный отпуск, обеспечила требуемый комплекс прочностных свойств.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/116
2015-03-22T11:47:13Z
jour:%D0%A1%D0%9E%D0%9E%D0%91%D0%A9
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/116
2015-03-22T11:47:13Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 57, № 5 (2014); 67-68
НОВЫЙ МЕТОД РАСЧЕТА ФОРМОИЗМЕНЕНИЯ МЕТАЛЛА И ЭНЕРГОСИЛОВЫХ ПАРАМЕТРОВ ПРИ ПРОКАТКЕ
Array, Array Array; Уральский федеральный университет (Екатеринбург, Россия)
Array, Array Array; Уральский федеральный университет (Екатеринбург, Россия)
Array, Array Array; Уральский федеральный университет (Екатеринбург, Россия)
2015-03-22 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/116
вариационный принцип механики твердого тела; формоизменение; энергосиловые параметры; прокатка; двутавровая балка; универсальный балочный калибр; универсальный рельсобалочный стан
ru
На основе теоретического исследования с применением вариационных принципов механики деформируемого тела и с учетом геометрических соотношений в очаге деформации разработан новый метод расчета формоизменения металла и энергосиловых параметров прокатки двутавровых профилей в универсальном балочном калибре. Получены инженерные формулы для расчета основных технологических параметров процесса прокатки двутавровых профилей в универсальных балочных калибрах: приращение и коэффициент обжатия фланцев, контактное давление на горизонтальные и вертикальные валки, усилие и крутящий момент прокатки. Полученные формулы позволяют рассчитывать научно-обоснованные калибровки валков и технологические режимы прокатки двутавровых профилей на современных универсальных рельсобалочных станах.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/557
2015-04-05T12:17:51Z
jour:%D0%98%D0%9D%D0%96%D0%98
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/557
2015-04-05T12:17:51Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 55, № 5 (2012); 27-29
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРНО-СКОРОСТНЫХ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА РАСКАТКИ ДИСКОВ
Array, Array Array; Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»
Array, Array Array; Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»
Array, Array Array; Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов
Array, Array Array; Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов
2015-04-05 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/557
ru
.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/1903
2020-07-01T15:02:56Z
jour:%D0%9C%D0%95%D0%A2%D0%A2%D0%95%D0%A5
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1903
2020-07-01T15:02:56Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 63, № 6 (2020); 419-427
Влияние модифицированной гуминовой кислоты (MHA) как связующей добавки на обжиг брикетированного монгольского железорудного концентрата «Tumurtei»
Array, Array Array; Школа обогащения полезных ископаемых и биоинженерии, Центральный Южный университет
Array, Array Array; Школа обогащения полезных ископаемых и биоинженерии, Центральный Южный университет
2020-07-01 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1903
магнетит;связующее MHA;восстановление;брикет
ru
Существуют две основные группы связующих добавок: органические и неорганические для агломерационного процесса и спекающие для производства стали. В данной работе изучено влияние композиционного связующего на обжиг монгольских брикетов из железорудного концентрата «Tumurtei» в атмосфере воздуха с целью выявления оптимальных параметров их поведения при обжиге с тремя различными связующими MHA для прямого восстановления. Лигнит содержит органические и неорганические вещества и, согласно многим предшествующим исследованиям, он может быть сырьем для извлечения композиционного связующего. Прессованный железный концентрат со связующим MHA подвергали процессу окисления и восстановления в электропечи. Оптимальные условия экспериментов были следующими. Параметры процесса брикетирования выполнены в соответствии с испытанием на сжатие без связующего при давлении 0,75 т·см–2 , времени прессования 5 с, содержании влаги 8 %, окислении при 950 °C в потоке воздуха в течение 10 мин и восстановлении при 1100 °С в атмосфере СО. В результате связующее MHA, извлеченное из лигнита «Baganuur», повлияло на степень восстановления сильнее, чем два других связующих в этом исследовании. Общее содержание железа в восстановленном продукте достигло 98,33 % с 1 % МНА, извлеченного из лигнита «Baganuur». Степень восстановления выражена потерей кислорода.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/149
2015-03-24T19:01:22Z
jour:%D0%A1%D0%9E%D0%9E%D0%91%D0%A9
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/149
2015-03-24T19:01:22Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 58, № 2 (2015); 140-141
СИСТЕМА АВАРИЙНОГО УПРАВЛЕНИЯ ДРОБИЛЬНОГО АГРЕГАТА
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
2015-03-23 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/149
щековая дробилка; аварийная ситуация; автоматический контроль
Сибирскийгосударственный индустриальный университет
ru
Разработана система аварийного управления работой дробильного агрегата, которая позволяет, используя совместную оценку параметров механической и электрической частей, оперативно устранять аварийные ситуации из-за попадания в зону разрушения недробимых тел.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/1127
2017-08-19T15:27:57Z
jour:mater
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1127
2017-08-19T15:27:57Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 60, № 7 (2017); 544-548
ПЕРЕРАСПРЕДЕЛЕНИЕ УГЛЕРОДА ПРИ ДЕФОРМАЦИИ СТАЛЕЙ С БЕЙНИТНОЙ И МАРТЕНСИТНОЙ СТРУКТУРАМИ
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
Array, Array Array; Национальный исследовательский Томский политехнический университет;
Институт сильноточной электроники СО РАН
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
2017-08-19 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1127
сталь; структура; углерод; локализация; деформация; дефекты
ru
В последние годы значительно увеличился объем применения высокопрочных сталей и, прежде всего, сталей мартенситного и бейнитного классов для изготовления деталей и конструкций ответственного назначения. Достижение высокопрочного состояния возможно за счет эффективного деформационного упрочнения сталей различных классов при условии его рационального применения. Знание количественных закономерностей и механизмов деформационного упрочнения сталей различных структурных классов при активной пластической деформации необходимо для целенаправленного формирования структурно-фазовых состояний и механических свойств материала. В работе методами просвечивающей электронной дифракционной микроскопии выполнен сравнительный анализ эволюции структуры, фазового состава и состояния дефектной субструктуры стали с мартенситной и бейнитной структурами при активной пластической деформации до разрушения. Показано, что после аустенитизации при температуре 950 °С (1,5 ч) и последующей закалки в масле стали 38ХН3МФА и нормализации стали 30Х2Н2МФА формируется многофазная структура (α-фаза, γ-фаза, цементит), основу которой составляют мартенсит пакетной морфологии (сталь 38ХН3МФА) и нижний бейнит (сталь 30Х2Н2МФА). Полученные количественные закономерности изменения параметров структуры стали в процессе пластического деформирования позволили выполнить исследования, направленные на анализ распределения атомов углерода в структуре деформированной стали. Выявлены места локализации атомов углерода в структуре мартенсита (закаленная сталь 38ХН3МФА) и бейнита (нормализованная сталь 30Х2Н2МФА). Установлено, что деформация сталей сопровождается разрушением частиц цементита. Для закаленной мартенситной стали с увеличением степени деформации суммарное количество атомов углерода, расположенных в твердом растворе на основе α- и γ-железа, снижается, а на дефектах структуры – увеличивается. Перераспределение атомов углерода в стали с бейнитной структурой с увеличением степени деформации заключается в росте количества атомов углерода, расположенных в α-железе, дефектах кристаллической структуры, цементите на внутрифазных границах и уменьшении количества атомов углерода в частицах цементита, лежащих в объеме пластин бейнита и в γ-железе.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/1446
2022-12-14T18:00:00Z
jour:%D0%9C%D0%95%D0%A2%D0%A2%D0%95%D0%A5
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1446
2022-12-14T18:00:00Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 62, № 5 (2019)
ЭЛЕКТРОННАЯ ТЕОРИЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ: СЛЕДСТВИЯ ДЛЯ ТЕОРИИ И ПРАКТИКИ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ РУД
Array, Array Array; Южно-Уральский государственный университет
2019-05-14 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1446
ru
Проанализированы существующие представления о механизме твердофазного восстановления металлов из оксидов. Показано, что ни одна из предложенных до сих пор схем восстановления не позволяет объяснить многообразия практических результатов, вследствие чего сложилось и существует мнение об отсутствии единого механизма восстановления.Представлены результаты исследований авторами твёрдофазного восстановления углеродом металлов в кусковых магнетитовых, сидеритовых, титаномагнетитовых и хромитовых рудах разных генезиса и месторождений, а также результаты сравнительных экспериментов по восстановлению углеродом металлов в индивидуальных оксидах хрома, кремния и алюминия. Приведено обобщение результатов собственных экспериментальных исследований по карботермическому восстановлению металлов в бедных и комплексных железосодержащих рудах, изменению их электрических характеристик, анализу процессов электро- и массопереноса в условиях восстановления для уточнение общих теоретических представлений о механизме восстановления. Сделано заключение, что общими для всех вариантов восстановления разных металлов являются процессы преобразования кристаллической решётки оксида в кристаллическую решётку металла.На базе представлений химии и физики твёрдого тела о несовершенных кристаллах, квантовой механики об особенностях распределения и перемещения электронов в металлах и ионных полупроводниках разработаны положения электронной теории твёрдофазного восстановления металлов в кристаллической решётке оксидов. Теория охватывает все известные результаты восстановления с образованием металла на поверхности кусков богатых моноруд, выделение металла внутри комплексных и бедных руд, образование и сублимацию субоксидов. Сформулированы основные положения разрабатываемой электронной теории. В её основе лежат представления о восстановлении как результате обмена электронами между восстановителем и катионами металлов в оксидах путём образования на поверхности оксида и рассеивания в его объёме заряженных анионных вакансий. Превращение ионной связи катионов в оксидах в металлическую связь металлической фазы на поверхности или внутри оксида происходит при слиянии заряженных анионных вакансий, минуя стадию образование атомов металла, без термодинамических затруднений образования металлических зародышей и без перемещения катионов на значительные расстояния. В случае выделения металлической фазы в объёме оксида отсутствует непосредственный контакт между металлом и восстановителем. Вследствие этого при восстановлении железа в комплексных и бедных рудах в металл не попадают примеси из восстановителя, в том числе углерод и сера. Поэтому для восстановления железа из таких руд можно использовать низкокачественный восстановитель, например энергетический уголь. Селективное твёрдофазное восстановление железа в кусковых комплексных рудах позволяет получать металло-оксидный композиционный материал, содержащий чистое первородное железо и ценные оксиды невосстановленных металлов – магния, титана, ванадия.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/589
2015-04-05T17:11:48Z
jour:%D0%9D%D0%A1%D0%9C
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/589
2015-04-05T17:11:48Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 55, № 6 (2012); 64-67
МОЛЕКУЛЯРНО-ДИНАМИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРНЫХ ПРЕВРАЩЕНИЙ ВБЛИЗИ ГРАНИЦ ЗЕРЕН КРУЧЕНИЯ В НИКЕЛЕ В УСЛОВИЯХ ОДНООСНОЙ ДЕФОРМАЦИИ
Array, Array Array; Алтайский государственный технический университет
Array, Array Array; Алтайский государственный технический университет
Array, Array Array; Алтайский государственный технический университет
Array, Array Array; Алтайский государственный технический университет
2015-04-05 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/589
ru
.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/1960
2020-10-08T14:07:28Z
jour:%D0%98%D0%A2
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1960
2020-10-08T14:07:28Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 63, № 8 (2020); 665-673
Совершенствование метода моделирования процесса прокатки кольцевых заготовок на радиально-осевом кольцепрокатном стане
Array, Array Array; Донецкий национальный технический университет
Array, Array Array; Донецкий национальный технический университет
Array, Array Array; Донецкий национальный технический университет
Array, Array Array; Частное научно-производственное предприятие «МОНД»
2020-10-08 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1960
прокатка кольцевой заготовки;кольцепрокатный стан;метод конечно-элементного моделирования;напряжение течения металла;промышленный эксперимент;скорость роста диаметра кольца
ru
На базе радиально-осевой прокатки кольцевых заготовок созданы ресурсосберегающие технологии обработки металлов д нием. Определение рациональных параметров этого процесса при освоении новых профилей является актуальной научно-технической задачей. Метод трехмерного конечно-элементного моделирования процесса является наиболее эффективным инструментом совершенствования технологических режимов процесса прокатки колец. Однако, как показала практика, метод конечно-элементного моделирования требует адаптации применительно к каждому процессу обработки металлов давлением. Этому вопросу и посвящена настоящая работа. Обоснована целесообразность использования для конечно-элементного моделирования процессов прокатки колец зависимости для расчета напряжения течения металла, разработанной на базе теории, учитывающей химический состав конструкционной углеродистой стали, ее температуру, скорость деформации, накопленную деформацию, а также процессы динамического преобразования структуры металла при горячей прокатке. Создана компьютерная программа автоматизированного определения параметров зависимости. Выполнен анализ точности полученной зависимости по отношению к экспериментальным данным. В ходе этих расчетов использовали метод автоматизированного определения напряжения течения металла путем сплайн-интерполяции экспериментальных данных, входящих в компьютерную базу цифровой информации для конкретной марки стали. Средняя относительная погрешность расчетных значений напряжения течения металла относительно экспериментальных составила 8 %. Предложен усовершенствованный метод выполнения расчетов параметров процесса прокатки кольцевых заготовок и выхода на требуемую скорость роста диаметра кольца. Метод реализуется в системе конечно-элементного моделирования, который аналогичен способу работы системы управления кольцепрокатным станом при решении этой же задачи (выхода на требуемую скорость роста диаметра кольца) при осуществлении соответствующей прокатки на практике. При вычислении величин обжатий использовали итерационный процесс и метод половинного деления. Средние отклонения расчетных величин параметров процесса прокатки кольцевых заготовок от экспериментальных не превысили 12,4 %, что дает возможность применения предложенного подхода для изучения закономерностей процесса прокатки колец и совершенствования технологии их прокатки.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/2474
2023-04-27T15:15:51Z
jour:mater
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2474
2023-04-27T15:15:51Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 66, № 1 (2023); 8-26
Обзор исследований коррозионностойких сталей на основе Fe – ~13 % Cr: термическая обработка, коррозионная- и износостойкость
Array, Array Array; Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН
Array, Array Array; Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН; Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения, ОАО НПО «ЦНИИТМАШ»
Array, Array Array; Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН
Array, Array Array; Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН
Array, Array Array; Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН
2023-02-20 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2474
сталь; хром; легирование; карбиды; мартенсит; аустенит; закалка; отжиг; механические свойства; коррозионная стойкость
Исследование выполнено при поддержке гранта Российского научного фонда № 22-23-01036.
ru
Mартенситные нержавеющие стали с 13 % Cr широко используются во многих отраслях промышленности благодаря высокому уровню механических свойств и приемлемой коррозионной стойкости. В работе консолидирована информация о гарантированном уровне свойств и условиях термической обработки, необходимых для его реализации. Сопоставлены свойства после предлагаемых исследователями обработок с известными для промышленного металла. Проанализированы зависимости твердости закаленных сталей типа 13Cr с 0,20 – 0,5 % С от температуры аустенитизации и сопутствующих изменений структуры. Выявлены температуры, обеспечивающие максимальное упрочнение и температуры, при которых сталь перестает упрочняться. Рассмотрено влияние длительности аустенитизации, скоростей нагрева и охлаждения на свойства сталей. Рассмотрены механические свойства и коррозионная стойкость после закалки, закалки и отпуска во взаимосвязи со структурно-фазовыми состояниями сталей. Подробно рассмотрено, как вид вторичных фаз при отпуске, их количество, распределение влияют на коррозионную стойкость сталей с 13 % Cr. Она повышается с ростом температуры нагрева при аустенитизации и снижается с ростом температуры отпуска вследствие выделения карбидов Cr23C6 и обеднения матрицы хромом до концентраций ниже 12 %. Температура отпуска 500 – 550 °С признана наихудшей: из-за интенсивного выделения карбидов сталь не пассивируется, скорость коррозии максимальна. Для сталей типа 20Х13 рекомендуются закалка с низким отпуском (для сочетания высокой прочности, хорошей коррозионной стойкости и удовлетворительной пластичности), либо, чаще, закалка с высоким отпуском при ~(650 – 700) °С (хорошая пластичность, удовлетворительная коррозионная стойкость). Для сталей типа 40Х13 температура ~700 °С не рекомендуется из-за повышенной концентрации карбидов и недостаточной коррозионной стойкости. Приведены примеры повышения износостойкости сталей типа 40Х13 за счет поверхностных обработок, от азотирования до лазерной и плазменной поверхностной закалки.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/307
2015-03-31T06:51:48Z
jour:%D0%9C%D0%95%D0%A2%D0%A2%D0%95%D0%A5
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/307
2015-03-31T06:51:48Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 57, № 8 (2014); 13-18
АНАЛИЗ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ МЕЖФАЗНОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ СЕРЫ ПРИ ИНЖЕКЦИОННОЙ ОБРАБОТКЕ ЧУГУНА МАГНИЕМ
Array, Array Array; Национальная Академия наук Украины Институт черной металлургии им. Некрасова З.И. (49050, Украина, г. Днепропетровск, пл. Ак. Стародубова, 1)
2015-03-26 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/307
десульфурация; инжекция; отходящие газы; ковшовой шлак
ru
С использованием промышленных результатов обработки чугуна магнием выполнен анализ закономерности межфазного распределения серы. Предложен расчет баланса серы, учитывающий не только переход элементов из металла в шлак, но и влияние таких показателей, как изменение массы чугуна в ковше, связанное с окислением железа и образованием корольков металла в шлаке, а также увеличение количества растворенной в корольках серы. Выполнено сравнение расчетных данных о количестве выносимой из ковша с восходящими пылегазовыми потоками серы с результатами промышленных обработок различных авторов. Определена зависимость потерь серы от количества шлака в коше и технологических параметров процесса десульфурации чугуна магнием.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/1399
2018-10-22T06:37:10Z
jour:%D0%A1%D0%A2
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1399
2018-10-22T06:37:10Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 61, № 9 (2018); 674-677
Сила – в комплексности: Национальному центру по комплексной переработке минерального сырья Республики Казахстан – 25!
Array, Array Array; РГП Национальный центр по комплексной переработке минерального сырья Республики Казахстан
2018-10-21 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1399
ru
.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/762
2016-02-08T13:36:22Z
jour:%D0%98%D0%9D%D0%96%D0%98
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/762
2016-02-08T13:36:22Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 58, № 12 (2015); 906-911
ДИАГНОСТИКА АВАРИЙНЫХ РЕЖИМОВ ЛЕНТОЧНЫХ ТРАНСПОРТЕРОВ В ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
Array, Array Array; ООО «Пусконаладочное управление объединенной компании «Сибшахтострой» (ООО «ПНУ ОК «СШС»)
2016-01-21 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/762
конвейер;асинхронный электродвигатель;электромеханическое преобразование;динамическая модель
ru
В работе выявляется характер динамического взаимодействия между механическими и электрическими параметрами привода при возникновении в механической части конвейера внезапных повреждений. Дана оценка возможности использования характера изменения системы электрических параметров электродвигателя в качестве диагностирующего сигнала. Составлена совместная модель для исследования динамических процессов в системе питающая сеть – асинхронный двигатель – ленточный конвейер. Питающая сеть и асинхронный двигатель описаны моделью пространства состояний четвертого порядка с получением на выходе значения момента на валу электродвигателя. Для механической части ленточного конвейера были определены моменты инерции и податливости связей между зве- ньями. Путем постепенного выделения элементов с минимальным моментом инерции и распределения момента инерции этих элементов и податливостей между соседними элементами была получена 3-х массовая система, моделирующая механическую часть исследуемого агрегата. Составленная динамическая модель решена в среде Matlab Simulinc. Получены данные об энергетических показателях привода в динамических процессах, следующих за возникновением аварийных ситуаций в механизме.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/2224
2022-01-24T12:46:32Z
jour:%D0%9F%D0%9E%D0%97
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2224
2022-01-24T12:46:32Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 64, № 12 (2021); 930-931
К 90-летию Владимира Николаевича Перетятько
Array, Array Array
2022-01-24 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2224
ru
.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/339
2015-04-03T21:07:34Z
jour:%D0%9D%D0%90%D0%9D%D0%9E
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/339
2015-04-03T21:07:34Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 56, № 11 (2013); 55-58
ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ЗАКАЛКИ НА ФАЗОВЫЙ СОСТАВ, СТРУКТУРУ И ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ СТАЛИ 150ХНМ
Array, Array Array; Уральский федеральный университет
Array, Array Array; Уральский федеральный университет
Array, Array Array; Уральский федеральный университет
Array, Array Array; Уральский федеральный университет
2015-03-27 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/339
абразивное изнашивание; температура закалки; остаточный метастабильный аустенит; мартенсит деформации; деформационное упрочнение
ru
Изучено влияние закалки в широком диапазоне температур на количество остаточного аустенита, его стабильность и способность к деформационному мартенситному превращению, упрочнение и износостойкость в процессе абразивного изнашивания стали 150ХНМ. Зависимость твердости и износостойкости стали от температуры закалки описывается кривыми с противоположной тенденцией. Падение твердости с повышением температуры нагрева под закалку обусловлено увеличением количества остаточного аустенита в структуре. В то же время способность метастабильного остаточного аустенита к деформационному мартенситному превращению вызывает прирост износостойкости и микротвердости изношенной поверхности.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/1498
2018-12-25T09:09:15Z
jour:%D0%A1%D0%A2
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1498
2018-12-25T09:09:15Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 61, № 11 (2018); 837-842
Создатели будущего
Array, Array Array; Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»
2018-12-24 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1498
ru
Совместный проект ИД «Коммерсантъ» и НИТУ «МИСиС».История НИТУ «МИСиС» уходит корнями в далекое прошлое, когда в 1918 г. была основана Московская горная академия (МГА). МГА, созданная на базе горного факультета Варшавского политехнического университета, который в годы Первой мировой войны был эвакуирован в Москву, стала одним из первых технических вузов в Советской России. Несмотря на то, что шла Гражданская война и в стране царила разруха, академия уже через год активно работала, привлекая лучшие научные и преподавательские кадры того времени. Изначально МГА задумывалась как исключительно образовательное учреждение, однако уже в первые годы своего существования в ней были созданы научно-исследовательские лаборатории, в дальнейшем переросшие в отдельные исследовательские институты. Так, уже в 1919 г. ученые академии изучали свойства радиоактивных элементов, для чего была учреждена специальная кафедра, а курс «Радиоактивные вещества» был включен в учебный план.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/803
2016-03-10T14:09:59Z
jour:%D0%9C%D0%95%D0%A2%D0%A2%D0%95%D0%A5
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/803
2016-03-10T14:09:59Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 59, № 2 (2016); 94-98
АНАЛИТИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ РЕЖИМОВ ЗАТВЕРДЕВАНИЯ И ОХЛАЖДЕНИЯ КРУПНОТОННАЖНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ СЛИТКОВ. СООБЩЕНИЕ 2. ТЕПЛОВОЙ РЕЖИМ СЛИТКОВ В ТЕПЛОТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЦЕПИ ОТ РАЗЛИВКИ ДО ВЫДАЧИ В ПРОКАТНЫЙ СТАН
Array, Array Array; ЗАО ПИИ СИТ «НЕФТЕГАЗСТРОЙИЗОЛЯЦИЯ» (04136, Украина, г. Киев, ул. Маршала Гречко, 14)
Array, Array Array; ЗАО ПИИ СИТ «НЕФТЕГАЗСТРОЙИЗОЛЯЦИЯ» (04136, Украина, г. Киев, ул. Маршала Гречко, 14)
Array, Array Array; Белорусский национальный технический университет (220013, Беларусь, г. Минск, пр. Независимости, д. 65)
2016-03-10 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/803
крупнотоннажные слитки;затвердевание и охлаждение;тепловая обработка;метод эквивалентных источников;графо-аналитический способ;горячий посад;энергосберегающий режим
ru
Разработана аналитическая методика расчета затвердевания и охлаждения крупнотоннажного блюмингового слитка. В результате анализа исходной модели и полученных решений разработан универсальный способ расчета режима затвердевания и охлаждения слитка в промышленных условиях от разливки до посада в ячейку нагревательного колодца. Показано удовлетворительное согласование с результатами промышленного эксперимента при использовании аналитического номограммно-графического способа расчета. Способ расчета позволяет определить полное время затвердевания слитка и температуру поверхности в ходе затвердевания, положение фронта кристаллизации в заданный момент времени, продолжительность охлаждения перегретого расплава и другие параметры. При использовании аналитического и номограммно-графического способа расчета усовершенствована технология подготовки промышленного блюмингового слитка к нагреву и в дальнейшем откорректирован действующий режим нагрева слитка с повышенным теплосодержанием (жидкой сердцевиной), который апробирован и внедрен в промышленных условиях. Реализация режима показала сокращение времени нагрева слитков и снижение удельного расхода топлива.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/2279
2022-04-09T07:06:41Z
jour:%D0%A1%D0%A2
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2279
2022-04-09T07:06:41Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 65, № 3 (2022); 225
К 90-летию Алексея Варнавьевича Егорова
Array, Array Array
2022-04-09 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2279
ru
.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/58
2015-03-19T19:01:37Z
jour:%D0%98%D0%9D%D0%96%D0%98
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/58
2015-03-19T19:01:37Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 57, № 3 (2014); 49-52
ИССЛЕДОВАНИЕ ОЧАГА ДЕФОРМАЦИИ НА ПРЕССЕ ШАГОВОЙ ФОРМОВКИ В УСЛОВИЯХ ЧЕЛЯБИНСКОГО ТРУБОПРОКАТНОГО ЗАВОДА
Array, Array Array; Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС» (Москва, Россия)
Array, Array Array; Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС» (Москва, Россия)
Array, Array Array; ОАО «Челябинский трубопрокатный завод» (Челябинск, Россия)
Array, Array Array; ОАО «Челябинский трубопрокатный завод» (Челябинск, Россия)
Array, Array Array; Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС», Выксунский филиал (Выкса, Россия)
2015-03-19 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/58
пресс шаговой формовки; очаг деформации; контактные; неконтактные; зона
ru
Разработана расчетная методика, позволяющая определять соотношения между контактными и неконтактными зонами для очага деформации на прессе шаговой формовки. Экспериментально проверены соотношения прямолинейных и криволинейных участков неконтактных зон очага деформации. Представлены два варианта гистограмм, характеризующие результаты расчета для двухрадиусной и трехрадиусной схем профиля заготовки в очагах деформации с допустимыми величинами обжатий.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/983
2017-01-16T12:38:19Z
jour:INNOV
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/983
2017-01-16T12:38:19Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 59, № 12 (2016); 875-878
АНАЛИЗ РАБОТЫ ШАРНИРА КРИВОШИП – КОРЕННАЯ ОПОРА КРИВОШИПНО-КОРОМЫСЛОВОГО МЕХАНИЗМА ЩЕКОВОЙ ДРОБИЛКИ
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
Array, Array Array; ООО «СпецСвязьОборудование»
2017-01-13 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/983
щековая дробилка;кривошипно-коромысловый механизм;шарнир;зазор;пересопряжение поверхностей;дополнительные динамические силы
ru
Анализ работы рычажных механизмов, имеющих внутренние степени свободы, которые обусловлены наличием зазоров в шарнирах, показал, что зазоры в шарнирах являются причиной возникновения дополнительных динамических сил. С целью устранения влияния зазоров в шарнирах на возникновение дополнительных динамических сил необходимо выявить закономерности появления импульсных нагрузок. Приведен анализ работы шарнира кривошип – коренная опора с зазором кривошипно-коромыслового механизма щековой дробилки. На основании полученных результатов определено, при каких положениях звеньев механизма происходит пересопряжение контактных поверхностей шарнира кривошип – коренная опора, что позволяет рационально использовать механизмы для выборки зазоров с упругими элементами, которые в течение всего цикла работы кривошипно-коромыслового механизма выбирают зазор в сочленении кривошип – коренная опора и тем самым предотвращают появление дополнительных динамических нагрузок.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/498
2015-04-05T23:05:08Z
jour:%D0%9C%D0%95%D0%A2%D0%A2%D0%95%D0%A5
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/498
2015-04-05T23:05:08Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 57, № 12 (2014); 24-28
ИССЛЕДОВАНИЕ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ОБЕЗУГЛЕРОЖИВАНИЯ АЛЮМОПЕРИКЛАЗОУГЛЕРОДИСТЫХ КОВШЕВЫХ ОГНЕУПОРОВ
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет(654007, Россия, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, ул. Кирова, 42)
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет(654007, Россия, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, ул. Кирова, 42)
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет(654007, Россия, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, ул. Кирова, 42)
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет(654007, Россия, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, ул. Кирова, 42)
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет(654007, Россия, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, ул. Кирова, 42)
2015-04-01 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/498
алюмопериклазоуглеродистые огнеупоры; тепловая обработка; окислитель; глубина обезуглероживания; пористость
ru
Представлены результаты исследования кинетики обезуглероживания алюмопериклазоуглеродистых огнеупоров, которые получили широкое распространение на металлургических предприятиях для выполнения рабочего слоя футеровки сталеразливочных ковшей. Показана зависимость глубины обезуглероживания от температурновременных факторов, а также от состава атмосферы. С точки зрения эксплуатационной стойкости алюмопериклазоуглеродистых смолосвязанных огнеупоров важное значение имеет не только пористость, но и наличие чешуйчатого графита и углеродных частиц в поверхностных слоях, поскольку они снижают смачиваемость поверхности огнеупора металлом и шлаком, а также уменьшают равномерность теплофизических и механических свойств огнеупора по сечению. Различие составов обезуглероженного и основного слоя огнеупора может привести к возникновению трещин и сколов, вызванных термическими напряжениями при нагреве и охлаждении футеровки. Изучено влияние температуры и состава атмосферы на пористость алюмопериклазоуглеродистых ковшевых огнеупоров. Проведенные исследования показали, что воздействие высоких температур приводит к увеличению пористости материала. Тепловая обработка огнеупоров в бескислородной атмосфере устраняет обезуглероживание, однако водопоглащение и пористость огнеупоров меняет незначительно.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/1780
2020-01-15T08:34:26Z
jour:%D0%A4%D0%98%D0%97%D0%A5%D0%98%D0%9C
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1780
2020-01-15T08:34:26Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 62, № 12 (2019); 943-949
Моделирование роста кристаллов в многокомпонентных метастабильных сплавах
Array, Array Array; Южно-Уральский государственный университет
Array, Array Array; Южно-Уральский государственный университет
2020-01-14 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1780
рост кристаллов; неравновесная термодинамика; захват примеси; метастабильные сплавы
ru
Разработана методика прогнозирования закономерностей роста кристаллов из метастабильных расплавов. Методами неравновесной термодинамики описан процесс роста кристалла из многокомпонентного расплава с учетом взаимного влияния тепловых и диффузионных процессов. Применение к построенной системе уравнений нового вариационного подхода позволило получить удобные для практических расчетов выражения скорости роста кристалла из многокомпонентного расплава. Полученная методика позволила провести анализ особенностей роста кристалла при высокой скорости движения фронта кристаллизации, которые приводят к эффекту «захвата примеси» – отклонению от равновесных условий у поверхности раздела фаз. Разработанная математическая модель дает возможность проводить расчеты скорости роста частиц новой фазы и оценивать влияние метастабильных эффектов на отклонение концентраций компонентов у поверхности растущего кристалла от равновесных значений. Таким образом, с использованием полученного метода может быть построена «метастабильная» фазовая диаграмма исследуемой системы. Развиваемый подход применен к расчету роста нанокристаллов α-Fe(Si) при отжиге аморфного сплава Fe73,5 Cu1 Nb3 Si13,5B9 . Результаты расчета сопоставлены с результатами эксперимента по первичной кристаллизации сплава. Показано, что концентрация железа у поверхности растущего кристалла несущественно отклоняется от равновесных значений. C другой стороны, атомы кремния захватываются фронтом кристаллизации, концентрация кремния у поверхности растущего нанокристалла значительно отклоняется от равновесных значений. Расчет показал, что после первичной кристаллизации аморфной фазы, происходящей при температуре 400 – 450 °С, отклонение концентрации кремния от равновесного значения составит около 2 %, при этом равновесное значение концентрации составит около 13,3 %.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/90
2015-03-21T10:29:14Z
jour:%D0%98%D0%9D%D0%96%D0%98
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/90
2015-03-21T10:29:14Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 56, № 3 (2013); 20-22
РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ РАСЧЕТА ПАРАМЕТРОВ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ УНИФИКАЦИИ ГРУПП СВАРНЫХ ТРУБ НА УЧАСТЕ КРОМКОГИБОЧНЫХ ПРЕССОВ
Array, Array Array; Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»
Array, Array Array; Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»
Array, Array Array; Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»
Array, Array Array; Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»
Array, Array Array; Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»
2015-03-21 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/90
трубы; унификация; кромка; подгибка
ru
Предложена методика определения диапазона унификационных групп сварных труб для подгибки кромок на участке КГП. Опре- делены особенности формоизменения периферийных участков кромки при подгибке по разным профилям нагрузки, значения отклонений кромок, величины продольной деформации кромки и значение унификационного радиуса пуансона для всей группы диапазона труб. По результатам исследований можно сделать вывод о качественной подгибке кромок трубной заготовки, сформованной на унификацион- ном однорадиусном пуансоне.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/1026
2017-03-02T05:29:44Z
jour:%D0%9D%D0%90%D0%A3%D0%9F%D0%A0%D0%9E
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1026
2017-03-02T05:29:44Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 60, № 2 (2017); 157-163
АППАРАТУРНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОСТИМУЛИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
2017-03-01 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1026
генератор импульсов; зарядное устройство; устройство перезаряда; импульс тока; математическое моделирование; переходные процессы
Российский фонд фундаментальных исследований (№ 16-32-60048 мол_а_дк).
ru
Для создания современного механического оборудования требуются новые конструкционные материалы с высокими технологическими и эксплуатационными характеристиками, которых нельзя достичь традиционными методами. Перспективы развития технологий формоизменения сталей во многом связаны с использованием внешних энергетических воздействий, в частности, мощных токовых импульсов, формируемых генераторами мощных однополярных импульсов тока амплитудой до 10 – 15 кА, частотой воспроизведения до 400 Гц и длительностью импульса до 100 мкс. Недостатками таких генераторов, препятствующими их широкому применению в промышленности, являются низкий КПД и значительное потребление электроэнергии из сети переменного тока, а также невозможность регулирования энергосиловых параметров. В работе приведено описание лишенного вышеуказанных недостатков генератора мощных однополярных импульсов, содержащего зарядное устройство, подключенное к силовым конденсаторам, и тиристорный ключ, разряжающий конденсаторы на низкоомную нагрузку. С целью снижения мощности, потребляемой из сети, в схему генератора введено устройство перезаряда на тиристоре, подключенном встречно-параллельно тиристорному ключу. Для реализации возможности регулирования амплитуды импульса и увеличения его мощности вместо нерегулируемого источника постоянного тока в зарядном устройстве используются два нереверсивных, включенных последовательно и однонаправленно тиристорных преобразователя, которые позволяют получать регулируемое напряжение на силовых конденсаторах. С целью оптимизации процесса заряда конденсаторов выполнена двухконтурная система подчиненного регулирования параметров генератора импульсов с внешним контуром регулирования напряжения и внутренним контуром регулирования тока заряда конденсаторов. Выполнена модель предложенного генератора в среде «Матлаб, Симулинк». Модель адекватна реальному генератору импульсов, используемому в СибГИУ для исследования электростимулированной пластической деформации металлов и сплавов. Разработанная модель позволила улучшить технические характеристики и режимы работы устройства. Преимуществом модернизированного генератора по сравнению с аналогами является значительное снижение мощности, потребляемой из сети, а также возможность регулирования напряжения заряда конденсаторов до 600 В в диапазоне частот воспроизведения импульса до 400 Гц. Генератор можно использовать в промышленных целях, в частности, в прокатном производстве для волочения проволоки из труднодеформируемых сталей.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/1236
2022-12-06T17:59:30Z
jour:%D0%9C%D0%95%D0%A2%D0%A2%D0%95%D0%A5
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1236
2022-12-06T17:59:30Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 61, № 3 (2018)
УПРУГОПЛАСТИЧЕСКИЙ ИЗГИБ КРУГЛОГО СТАЛЬНОГО БРУСА. СООБЩЕНИЕ 2. ОСТАТОЧНЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/1236/2829
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/1236/2830
https://fermet.misis.ru/jour/article/download/1236/2831
Array, Array Array; НИТУ "МИСиС"
2018-03-06 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1236
круглый стальной брус; кривизна бруса; изгибающий момент поперечного сечения бруса; остаточные деформации и напряжения; модуль упругости; предел текучести; модуль упрочнения; упругопластическая среда с линейным упрочнением.
ru
Внутренние напряжения в стальной заготовке, находящейся в состоянии покоя или равновесия при постоянной температуре и отсутствии воздействия внешних сил, называются остаточными напряжениями. Такие напряжения часто вызваны формованием или термической обработкой металлической заготовки. Различают остаточные напряжения первого рода, охватывающие большую часть заготовки, напряжения второго рода, образующиеся в микроскопических объемах (зернах и кристаллах), и напряжения третьего рода, характерные для ячеек кристаллической решетки. При механической обработке и формовании заготовки происходит перераспределение внутренних остаточных напряжений, их временное равновесие нарушается. Основную роль здесь играют напряжения первого рода. Величина и характер распределения остаточных напряжений зависят от конфигурации заготовки, ее габаритных размеров и соотношения размеров отдельных элементов, способа получения исходной заготовки и других факторов. Большие остаточные напряжения возникают в исходных заготовках, получаемых литьем, ковкой, штамповкой и гибкой, из-за неравномерного охлаждения разных элементов заготовки. В сварных, сварно-литых и сварно-штампованных конструкциях наибольшие внутренние напряжения возникают в местах сварки, где из-за местного нагрева и охлаждения происходят неоднородные объемные изменения. Структурные превращения металла и диффузионные процессы при сварке также способствуют появлению остаточных напряжений различного рода. В особо неблагоприятных случаях остаточные напряжения могут вызвать не только значительные нарушения формы заготовки (коробление, изогнутость и так далее), но и трещины. Срезание поверхностных слоев металла объемной заготовки или боковых граней плоского стального листа освобождает ранее уравновешенные силы, и остаточные напряжения деформируют заготовку (лист). Перераспределение внутренних напряжений происходит не сразу, а постепенно, и также постепенно происходит изменение формы заготовки или готовой детали. В данной работе предложен аналитический метод расчета остаточных напряжений круглого стального бруса при упругопластическом изгибе. Расчеты позволяют определить остаточные напряжения бруса после изгиба в зависимости от радиуса бруса; модуля упругости, предела текучести и модуля упрочнения металла бруса. Результаты исследований могут быть широко использованы на машиностроительных и металлургических заводах.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/531
2015-04-04T19:33:43Z
jour:%D0%9C%D0%95%D0%A2%D0%A2%D0%95%D0%A5
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/531
2015-04-04T19:33:43Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 55, № 4 (2012); 29-33
ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ИЗВЕСТНЯКА И ИЗВЕСТИ В ПРОЦЕССЕ НАГРЕВА
Array, Array Array; Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина (филиал в г. Первоуральске)
Array, Array Array; Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина (филиал в г. Первоуральске)
2015-04-04 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/531
ru
.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/1861
2020-05-26T08:15:23Z
jour:%D0%9C%D0%95%D0%A2%D0%A2%D0%95%D0%A5
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1861
2020-05-26T08:15:23Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 63, № 3-4 (2020); 195-200
Размер капель металла, образованных на пузыре газа-восстановителя при барботаже оксидного расплава
Array, Array Array; Институт металлургии, УрО РАН
Array, Array Array; Институт металлургии, УрО РАН
Array, Array Array; Институт металлургии, УрО РАН; Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»; Президиум РАН
Array, Array Array; Институт металлургии, УрО РАН
2020-05-25 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1861
металлическая фаза; оксидный расплав; газ-восстановитель; барботаж; газовый пузырь; капля металла; критические размеры; поверхностные свойства
Работа выполнена при поддержке РФФИ по проекту № 18-2924093мк
ru
Для оценки размера капель, образованных на отдельных пузырях газа-восстановителя в ходе барботажа оксидного расплава, использована модель формирования металлической фазы, включающая следующие стадии: образование пузырей при вдувании газа в расплав; восстановление металла на поверхности пузырей и концентрация его в виде капель в кормовой части. Представлены уравнения, позволяющие оценить предельные размеры пузыря газа и(Rкрп) капли(rкрк), движущихся в оксидном расплаве без дробления. Используя определенные методом лежащей капли плотность (р, кг/м3) и поверхностное натяжение (σ, мДж/м2) расплавов B2O3 - CaO и B2O3 - CaO - CuO в интервале температур 1373 - 1673 К, описываемые уравнениями σ1= 87,0 + 0,242T, р1 = 3,26103 - 0,91T, σ2 = 10,8 + 0,178T, р2 = 3,19103 - 0,70T соответственно, рассчитаны критические размеры газового пузыря (Rкрп), движущегося в оксидном расплаве без дробления. В расплаве B2O3 - CaO - CuO в зависимости от температуры критический радиус пузыря меняется от 0,047 до 0,053 м, а для системы B2O3 - CaO эти значения составляют 0,06 - 0,081 м. Используя методику, позволяющую с помощью расчетов термодинамического равновесия описать особенности барботажа оксидного расплава различными восстановительными газами, определено изменение содержания оксидов меди в расплаве B2O3 - CaO - CuO в зависимости от количества введенного СО при различных температурах. На основании полученных данных рассчитано количество меди, образующееся при взаимодействии Cu2O в расплаве с единичным пузырем СО в зависимости от содержания оксида меди и количества СО в пузыре. Корреляционные зависимости размера капель от содержания Cu2O в расплаве (CСu2O , %), температуры (T, К) и количества СО в пузыре (nСО , моль) получены методами статистической обработки данных.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/1438
2022-12-14T16:41:09Z
jour:%D0%9C%D0%95%D0%A2%D0%A2%D0%95%D0%A5
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1438
2022-12-14T16:41:09Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 62, № 3 (2019)
ИССЛЕДОВАНИЕ РАСПАДА ПЕРЕОХЛАЖДЕННОГО АУСТЕНИТА НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ ТРУБНОЙ СТАЛИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОМПЛЕКСА GLEEBLE 3500
Array, Array Array; Магнитогорский государственный технический университет им. Г. И. Носова
2019-03-14 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1438
ru
Перспективным направлением повышения прочностных свойств низкоуглеродистых легированных сталей, является использование контролируемой прокатки, обеспечивающей формирование структур с преобладанием бейнитной составляющей. Обзор литературных источников показал, что в настоящее время отсутствуют обстоятельные исследования, которые позволяют утверждать какой морфологический тип бейнита обеспечивает наиболее оптимальные свойства.Для определения температурно-временных параметров и режимов проведения обработки с целью получение таких структур весьма актуальным является исследование влияния скорости охлаждения на структуру и свойства рассматриваемой группы стали. В настоящей работе изучали влияние скорости охлаждения на структуру, свойства и структурно-фазовые превращения низкоуглеродистой комплексно-легированной трубной стали, содержащей 0,062 % С; 1,80 % Mn; 0,120 % Mo; 0,032 % Cr, 0,90 % Ni и прочие элементы (Al, Cu, V, Nb, Ti). Дилатометрическим методом была построена термокинетическая диаграмма распада переохлажденного аустенита низкоуглеродистой комплексно-легированной трубной стали. Проведен анализ микроструктуры и измерена твердость после различных скоростей охлаждения. Определены скорости охлаждения, обеспечивающие получение бейнитных структур и повышение прочностных свойств стали указанного состава. Были установлены морфологические особенности бейнита, формирующегося при разных скоростях охлаждения. Выявили, что при скоростях охлаждения от 0,05 до 6 °С/с наряду с ферритом в микроструктуре формируется зернистый (или глобулярный) бейнит, состоящий из бейнитной α-фазы и «островков» мартенситно-аустенитной составляющей размерами 1-5 мкм. При скорости охлаждения 6 °С/с наблюдается переход к реечному бейниту, по границам реек которого располагаются карбиды и остаточный аустенит. При скоростях охлаждения более 16 °С/с бейнит становится пакетно-реечным. С увеличением скорости охлаждения от 50 до 150 °С/с средняя ширина реек бейнитной α-фазы уменьшается с 2,22 до 1,34 мкм.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/249
2017-12-01T15:07:30Z
jour:%D0%A1%D0%9E%D0%9E%D0%91%D0%A9
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/249
2017-12-01T15:07:30Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 55, № 12 (2012); 61-62
УПРАВЛЕНИЕ ТРАЕКТОРИЕЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ФИЗИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
2015-03-24 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/249
.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/1274
2018-04-08T15:03:40Z
jour:mater
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1274
2018-04-08T15:03:40Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 61, № 3 (2018); 230-236
МИКРОЛИКВАЦИЯ КРЕМНИЯ В ЧУГУНАХ
Array, Array Array; Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»
Array, Array Array; Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»
2018-04-08 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1274
микроликвация кремния; серый чугун; белый чугун; неравновесная кристаллизация; Thermo-Calc
ru
В литературе представлены противоречивые данные о ликвации кремния в чугунах. Авторы ранее опубликованных работ изучали микроликвацию кремния в дендритной ячейке, состоящей из первичного аустенита и нарастающего на поверхности первичного аустенита эвтектического аустенита. Поскольку содержание кремния в аустените влияет на температуру и полноту протекания фазовых превращений в процессе охлаждения и термообработки, отсутствие данных о ликвации кремния не позволяет правильно предсказывать возможную микроструктуру чугуна в литом состоянии и после термообработки. Методами микрорентгеноспектрального анализа и расчетами неравновесной кристаллизации в программе Thermo-Calc изучена микроликвация кремния в сером чугуне состава Fe + 3,11 % С + + 1,6 % Si + 0,4 % Mn. Экспериментально обнаружить микроликвацию кремния в первичном аустените чугуна не удалось. Содержание кремния в первичном аустените изучаемого чугуна составило ≈ 2 % и оказалось выше, чем в эвтектическом аустените ≈ 1,5 %. По результатам расчетов неравновесной кристаллизации в указанных чугунах ликвация кремния в первичном аустените незначительна. Путем рас- четов неравновесной кристаллизации тройных сплавов железо – кремний – углерод [Fe + 1,5 % Si + X % C], где X = 1,5; 2,8; 3,7 показано, что при 1,5 % С кристаллизуется только первичный аустенит и микроликвация будет прямой (содержание кремния в центре дендритных ячеек меньше, чем на их периферии). В сплаве, содержащем 2,8 % С, микроликвация кремния в первичном аустените также будет прямой, но при кристаллизации аустенитно-графитной эвтектики на кристаллах первичного аустенита будет нарастать эвтектический аустенит, в котором содержание кремния будет снижаться, т. е. наблюдаться так называемая двойная ликвация с образованием ободка (максимальное содержание кремния – на границе между первичным и эвтектическим аустенитом). При содержании углерода 3,7 % доля первичных кристаллов аустенита в сплаве будет незначительной, поэтому большая часть дендритной ячейки будет состоять из эвтектического аустенита, содержание кремния в котором по ходу кристаллизации будет снижаться. В этом случае должна наблюдаться так называемая обратная микроликвация кремния.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/694
2015-10-04T15:36:36Z
jour:%D0%9C%D0%95%D0%A2%D0%A2%D0%95%D0%A5
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/694
2015-10-04T15:36:36Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 58, № 7 (2015); 486-490
РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ДЕФОРМАЦИИ ПО ТОЛЩИНЕ ШИРОКОГО БРУСА ПРИ ЦИКЛИЧЕСКОМ ПЛАСТИЧЕСКОМ ИЗГИБЕ
Array, Array Array; ФГБОУ «Государственный морской технологический университет»
Array, Array Array; ФГБОУ «Государственный морской технологический университет»
2015-10-03 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/694
широкий брус; циклический изгиб; амплитуда деформации; сжатие; растяжение; нейтральная линия деформации; сталь
ru
Аннотация. Рассмотрено распределение деформации по толщине широкого бруса при циклическом изгибе с амплитудой деформации 15 и 5 %. Установлено, что вследствие смещения нейтральной линии деформации в сторону сжатых волокон деформация на растянутой стороне больше, чем на сжатой. Смещение нейтральной линии деформации объяснено тем, что сопротивление деформации сжатия больше, чем сопротивление растяжения. С увеличением числа циклов изгиба деформация на растянутой стороне возрастает, а на сжатой уменьшается. Вследствие отмеченных закономерностей при циклическом изгибе в центральной части бруса возникает слой с накоплением деформации растяжения. Ширина этого слоя с увеличением числа циклов изгиба до разрушения возрастает, приближаясь к толщине бруса.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/2135
2021-07-21T07:01:06Z
jour:%D0%A0%D0%95%D0%A6%D0%95%D0%9D%D0%97
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2135
2021-07-21T07:01:06Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 64, № 6 (2021); 458-460
Отзыв на книгу Рощина В.Е., Рощина А.В. «Физика пирометаллургических процессов»
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
2021-07-20 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2135
ru
.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/281
2015-03-25T13:33:46Z
jour:%D0%98%D0%9D%D0%96%D0%98
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/281
2015-03-25T13:33:46Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 56, № 9 (2013); 38-42
ТЕХНИЧЕСКОЕ ПЕРЕВООРУЖЕНИЕ ВЕРТИКАЛЬНОЙ КАМЕРНОЙ ПЕЧИ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КРУПНЫХ ПОКОВОК
Array, Array Array; Уральский Федеральный Университет
Array, Array Array; Уральский Федеральный Университет
Array, Array Array; Уральский Федеральный Университет
Array, Array Array; Уральский Федеральный Университет
Array, Array Array; ООО «НПК «УралТермоКомплекс»
2015-03-25 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/281
термообработка; вертикальная термическая печь; тепловой баланс; волокнистые огнеупоры; рекуперативная горелка
ru
На примере Уралмашзавода рассмотрено техническое перевооружение камерной вертикальной печи с применением современных технологий печестроения и материалов, произведен расчет тепловых балансов и основных показателей работы печи до и после техниче- ского перевооружения. Подтверждено значительное улучшение показателей работы печи после технического перевооружения.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/1358
2018-07-30T07:03:21Z
jour:mater
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1358
2018-07-30T07:03:21Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 61, № 6 (2018); 454-459
ПЕРЕРАСПРЕДЕЛЕНИЕ АТОМОВ УГЛЕРОДА В ДИФФЕРЕНЦИРОВАННО ЗАКАЛЕННЫХ РЕЛЬСАХ ПРИ ДЛИТЕЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет .
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет .
Array, Array Array; Институт сильноточной электроники СО РАН ; Национальный исследовательский Томский государственный университет.
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет .
Array, Array Array; Самарский национальный исследовательский университет им. академика С.П. Королева.
2018-07-27 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/1358
атомы углерода; перераспределение; дифференцированно закаленные рельсы; разрушение цементита
ru
Методами просвечивающей электронной микроскопии на различном расстоянии от поверхности катания по центральной оси проведены исследования изменения структуры, фазового состава и дефектной субструктуры головки дифференцировано закаленных рельсов после пропущенного тоннажа 691,8 млн. т брутто. Подтверждено, что длительная эксплуатация рельсов сопровождается протеканием одновременно двух процессов преобразования структуры и фазового состава колоний пластинчатого перлита: перерезания пластин цементита и растворения пластин цементита. Первый процесс осуществляется по механизму перерезания карбидных частиц и растаскивания их осколков, сопровождается лишь изменением их линейных размеров и морфологии. Второй процесс разрушения пластин цементита колоний перлита осуществляется путем ухода атомов углерода из кристаллической решетки цементита на дислокации, вследствие чего возможно фазовое преобразование металла рельсов. Это происходит из-за заметной релаксации средней энергии связи атомов углерода с дислокациями (0,6 эВ) и с атомами железа в кристаллической решетке цементита (0,4 эВ). Рассмотрены стадии преобразования пластин цементита: окутывание пластин скользящими дислокациями с последующим разбиением их на слаборазориентированные фрагменты; проникновение скользящих дислокаций из решетки феррита в решетку цементита; растворение цементита с образованием наноразмерных частиц. Отмечено наличие наноразмерных частиц цементита в ферритной матрице благодаря их выносу туда в процессе дислокационного скольжения. С использованием выражений современного физического материаловедения и данных рентгеноструктурного анализа проведена оценка содержания атомов углерода на структурных элементах рельсовой стали. Показано, что длительная эксплуатация рельсов сопровождается существенным перераспределением атомов углерода в поверхностном слое. В исходном состоянии основное количество атомов углерода сосредоточено в частицах цементита, а после длительной эксплуатации рельсов местом расположения углерода, наряду с частицами цементита, являются дефекты кристаллической структуры стали (дислокации, границы зерен и субзерен), а в поверхностном слое стали атомы углерода обнаружены и в кристаллической решетке на основе α-железа.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/2674
2024-03-26T20:00:43Z
jour:%D0%9C%D0%95%D0%A2%D0%A2%D0%95%D0%A5
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2674
2024-03-26T20:00:43Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 67, № 1 (2024); 27-36
Совместная переработка перовскитового и ильменитовогоконцентратов. Сообщение 1. Химико-минералогическая (вещественная) характеристика перовскитового и ильменитого концентратов
Array, Array Array; Институт металлургии Уральского отделения РАН
Array, Array Array; Институт металлургии Уральского отделения РАН
Array, Array Array; Институт металлургии Уральского отделения РАН
Array, Array Array; Институт металлургии Уральского отделения РАН
Array, Array Array; Институт металлургии Уральского отделения РАН
2024-02-24 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2674
титановое сырье; ильменит; псевдорутил; перовскит; концентрат; химический состав; минеральный состав; микроструктура
Работа выполнена по Государственному заданию ИМЕТ УрО РАН (№ гос. регистрации темы: 122020100404-2) с использованием оборудования ЦКП «Урал-М».
en; ru
Россия обладает внушительной минерально-сырьевой базой титана, при этом ее вклад в мировое производство титановых концентратов ничтожно мал. Текущая годовая потребность российских предприятий в титановом сырье в 40 раз выше его производства. Для вовлечения в переработку отечественного титанового сырья, для которого характерно низкое качество и сложный полиминеральный состав, необходимы новые технологические решения, позволяющие полноценно извлекать TiO2 и сопутствующие ценные компоненты из руд месторождений, освоение которых планируется или уже началось (например, перовскит-титаномагнетитовое месторождение Африканда на Кольском полуострове). В настоящем сообщении представлены результаты изучения химического и минерального составов перовскитового и ильменитового концентратов для оценки возможности их совместной переработки путем карботермической восстановительной плавки. В исследованиях использованы методы эмиссионной спектрометрии, рентгеновской дифракции, электронной микроскопии и рентгеноспектрального микроанализа. Установлено, что в пробе ильменитового гравитационного концентрата основу составляет измененный ильменит, представленный продуктами лейкоксенизации – псевдорутилом и рутилом, суммарная доля которых в концентрате около 80 мас. %. В незначительных количествах титан встречается в составе других минералов (алюмохромит, хромит, магнетит) в качестве примесей (2 – 3 мас. %). В пробе перовскитового флотоконцентрата титан содержится в перовските и титаните, составляющих основную часть рудных минералов концентрата. Из минералов редких и редкоземельных элементов (РЗЭ) в ильменитовой пробе обнаружены монацит, содержащий до 33 мас. % Ce, и циркон. В перовскитовой пробе РЗЭ находятся (концентрация РЗЭ в мас. %) в лопарите-(Ce) (22,8), алюминоцерите-(Ce) (46,2), анкилите-(Ce) (51,3), торите (22,3), а также в основном минерале – перовските (2,8). За исключением перовскита и лопарита-(Ce), другие РЗЭ-содержащие минералы встречаются редко, и их доля в сумме не превышает 1 мас. %.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/2188
2021-11-24T16:56:07Z
jour:%D0%9C%D0%95%D0%A2%D0%A2%D0%95%D0%A5
driver
v2
https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2188
2021-11-24T16:56:07Z
Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия
Том 64, № 10 (2021); 712-720
Исследования закономерностей течения металла и трансформации дефектов при прокатке в черновых клетях универсального рельсобалочного стана
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
Array, Array Array; Сибирский государственный индустриальный университет
2021-11-24 00:00:00
Авторы, публикующие статьи в данном журнале, соглашаются на следующее:Авторы сохраняют за собой автороские права и предоставляют журналу право первой публикации работы, которая по истечении 12 месяцев после публикации автоматически лицензируется на условиях Creative Commons Attribution License , которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным сохранением ссылок на авторов оригинальной работы и оригинальную публикацию в этом журнале.Авторы имеют право размещать их работу в сети Интернет (например в институтском хранилище или персональном сайте) до и во время процесса рассмотрения ее данным журналом, так как это может привести к продуктивному обсуждению и большему количеству ссылок на данную работу (См. The Effect of Open Access).
url:https://fermet.misis.ru/jour/article/view/2188
трансформация дефектов заготовок; калибры прокатных валков; универсальный рельсобалочный стан; черновые клети; течение металла при деформации
Исследования выполнены при финансовой поддержке РФФИ и Кемеровской области в рамках научного проекта № 20-48420011.
ru
Проведенными в условиях лабораторного прокатного стана экспериментальными исследованиями определены закономерности процессов течения металла и выкатываемости дефектов заготовок при деформации в черновых клетях универсального рельсобалочного стана. Применительно к ящичным калибрам, а также к калибрам типов «лежачая трапеция» и «трапеция» установлены значительная неравномерность коэффициентов вытяжки поверхностных слоев раската по длине и ширине, неравномерность вытяжки по сечению раската при прокатке. Показано, что в процессе деформации наибольшей вытяжке подвергаются поверхностные зоны, прилегающие к торцам раската, а зависимость неравномерности коэффициентов вытяжек по сечению раската от формы очага деформации имеет выраженный степенной характер. Установлено значимое влияние на выкатываемость поверхностных дефектов коэффициента вытяжки, а также расположения и пространственной ориентации дефектов заготовок, при этом показано, что геометрические размеры дефектов не оказывают значимого влияния на коэффициенты их выкатываемости. Согласно полученных данных наиболее интенсивно как по глубине, так и по ширине выкатываются продольные относительно направления прокатки дефекты, расположенные на ребрах раската, а наименее интенсивно - поперечные дефекты; при этом выкатываемость любых дефектов увеличивается при повышении коэффициента вытяжки. Определено, что вблизи боковых кромок раската происходит увеличение ширины (раскрытие) поперечных и наклонных относительно оси прокатки дефектов, также раскрытие дефектов имеет место на концевых участках раската применительно к продольным дефектам. Для внутренних дефектов установлено, что аналогично поверхностным дефектам увеличение коэффициента вытяжки при прокатке способствует повышению их выкатываемости, при этом коэффициент выкатываемости внутренних дефектов по абсолютной величине значительно ниже данного показателя для поверхностных дефектов. Определено, что минимальный коэффициент выкатываемости внутренних дефектов имеет место при их расположении в сердцевине образца, при этом коэффициент выкатываемости таких дефектов линейно увеличивается при движении к поверхности раската. Влияние расположения, пространственной ориентации и коэффициента вытяжки на выкатываемость поверхностных и внутренних дефектов обобщены в виде уравнений регрессии, что дает возможность их практического применения для прогнозирования качества готового металлопроката при изменении режимов прокатки.
oai:oai.blackmet.elpub.ru:article/2383
2022-10-02T07:52:11Z
jour:%D0%9C%D0%95%D0%A2%D0%A2%D0%95%D0%A5
driver
33b62665d4946dd2ca55f2f143f51bd5